પ્રત્યાવર્તન પ્રાઈમર્સની રચના અને શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડ્સનું રેટિંગ, એપ્લિકેશનના નિયમો

અંતિમ અથવા મકાન સામગ્રી સાથે આધારના સંલગ્નતા પરિમાણોને વધારવા માટે બાળપોથીનો ઉપયોગ જરૂરી છે. આ પદાર્થ દિવાલો, છત અને ફ્લોરની સપાટીને મજબૂત બનાવવામાં મદદ કરે છે. તેનો ઉપયોગ કર્યા પછી, તમે પેઇન્ટ, વૉલપેપર, પ્લાસ્ટર લાગુ કરી શકો છો. પરંતુ કેટલીકવાર તમારે ઉચ્ચ તાપમાનની વસ્તુઓ સાથે વ્યવહાર કરવો પડે છે. આવી પરિસ્થિતિમાં, ખાસ ગરમી-પ્રતિરોધક બાળપોથીનો ઉપયોગ કરવો તે યોગ્ય છે. તે ગુણવત્તાયુક્ત પૂર્ણાહુતિ આપે છે અને આગ પ્રતિરોધક છે.

ગરમી-પ્રતિરોધક પ્રાઇમર્સ: રચના અને ગુણધર્મો

પ્રાઈમરનો ઉપયોગ આધારમાંથી ધૂળને મજબૂત કરવા અને દૂર કરવા માટે થાય છે. તેની મદદથી, વિવિધ ઘનતા અને સ્નિગ્ધતાના સંયોજનોના ઉપયોગ માટે કોટિંગ તૈયાર કરવું શક્ય છે. ગરમી પ્રતિરોધક સામગ્રી સામાન્યની જેમ જ લાગુ કરવામાં આવે છે. તેનો મુખ્ય તફાવત રચના છે.પરંપરાગત રેઝિન, એડહેસિવ અને તેલને બદલે, મિશ્રણમાં પોલિમર અને એક્રેલિકનો સમાવેશ થાય છે, જે ઊંચા તાપમાને પ્રતિરોધક છે.

આ રચના માટે આભાર, સુશોભન અંતિમ એજન્ટોના ઉપયોગ માટે ફાયરપ્લેસ, સ્ટોવ, બરબેકયુ તૈયાર કરવું શક્ય છે. આ ઉપરાંત, ઉચ્ચ-તાપમાન દંતવલ્કનો ઉપયોગ તમને તિરાડો અને ચિપ્સ વિના સમાન કોટિંગ પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પ્રાઈમર લગાવવાથી મકાન સામગ્રીની બચત થાય છે. ફાયરપ્લેસ અને સ્ટોવ સાથે કામ કરતી વખતે, તે પ્લાસ્ટર અથવા અન્ય પદાર્થોના ઉપયોગ માટે જરૂરી સંલગ્નતાની ડિગ્રી આપે છે. બાળપોથીના સ્વરૂપમાં બોન્ડિંગ એજન્ટ વિના, દંતવલ્ક, ઇંટો અથવા પ્લાસ્ટરની સપાટી પર સમય જતાં તિરાડો દેખાય છે.

ક્યાં વપરાય છે

હીટ રેઝિસ્ટન્ટ પ્રાઈમરનો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં થાય છે. આ કિસ્સામાં, ઓપરેટિંગ શરતોને ધ્યાનમાં લેતા, યોગ્ય રચના પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

અનુરૂપતા અને સ્વીકાર્ય તાપમાનનું પ્રમાણપત્ર

ગરમી-પ્રતિરોધક પ્રાઈમર મિશ્રણને તેમની મિલકતો ગુમાવતા અટકાવવા માટે, તાપમાન શાસનનું નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ કિસ્સામાં, નીચેના વિકલ્પો શક્ય છે:

• તાપમાનના પરિમાણો +600 ડિગ્રી કરતા વધી જતા નથી. તમામ ધોરણો દ્વારા, સ્વાયત્ત હીટરને સજ્જ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી વસ્તુઓ માટે આવા તાપમાન લાક્ષણિક છે. કેટલાક વિચલનો પણ શક્ય છે - +500 થી +700 ડિગ્રી સુધી. આ કિસ્સામાં, સામાન્ય ફ્લોરિંગનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, જેમાં ગરમી-પ્રતિરોધક લાક્ષણિકતાઓ નથી. તે જ સમયે, ચિંતા કરશો નહીં કે ખામીઓ પછીથી દેખાશે, જેમ કે ડાઇ ડિલેમિનેશન અથવા તેના રંગની ખોટ.
• ઉપકરણો +1000 ડિગ્રી સુધી ગરમ થાય છે. આવી પરિસ્થિતિઓમાં, એવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની પણ અનુમતિ છે જે તેમના વિશિષ્ટ થર્મલ ગુણધર્મોમાં ભિન્ન નથી.જો કે, રંગદ્રવ્યોની સ્થિરતાના સ્તરને ધ્યાનમાં લેવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. આ તાપમાને, પેઇન્ટના વિકૃતિકરણનું જોખમ રહેલું છે.
• તાપમાન + 1000-3000 ડિગ્રી છે. આ કિસ્સામાં, આ પરિસ્થિતિઓમાં ચોક્કસપણે અનુકૂલિત વિશિષ્ટ રંગદ્રવ્યોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી બને છે. આ કિસ્સામાં, ફ્લોરનો ઉપયોગ પરિસ્થિતિને બગાડી શકે છે. આ ઓપરેટિંગ મોડમાં, લાગુ કરાયેલ પ્રાઈમર કોટ રંગને છાલવા માટેનું કારણ બને છે.

જોવા પણ

6 પ્રકારના લિનોલિયમ ફ્લોર પ્રાઇમર્સ અને શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડનું રેટિંગ, કેવી રીતે અરજી કરવી

આમ, ગરમી-પ્રતિરોધક બાળપોથીની પસંદગી પેઇન્ટ કરવા માટેના ઑબ્જેક્ટના ગરમીના તાપમાનથી સીધી અસર કરે છે.

સામગ્રી કાર્યક્ષમતા અને લાભો

ગરમી માટે સપાટી તૈયાર કરવી કે કેમ તે અંગે ઘણા લોકોને રસ છે. તેને નિર્ધારિત કરવા માટે, ઉત્પાદનોના સંચાલનની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓથી પરિચિત થવું તે યોગ્ય છે.

વિશિષ્ટ પ્રાઈમર્સના ઉપયોગ દ્વારા, નીચેના પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે:

• સપાટી પર રંગની સંલગ્નતા વધારે છે. ઘણા પ્રકારના પ્રાઈમરમાં ઉચ્ચ સ્તરનું સંલગ્નતા હોય છે. વધુમાં, તેઓ પેઇન્ટેડ સપાટીના સંલગ્નતા ગુણધર્મોમાં વધારો કરે છે. પ્રાઈમરના ઉપયોગને લીધે, ગરમીના સંપર્કમાં આવતા ધાતુના ભાગો પર ફિલ્મ દેખાય છે. તે રંગની અરજી દરમિયાન ઓગળવામાં પ્રતિકાર કરે છે.
• સપાટીને કાટથી સુરક્ષિત કરો. ગરમી પ્રતિરોધક બાળપોથી પેઇન્ટ લાગુ કરવા માટે સપાટીને તૈયાર કરવામાં મદદ કરે છે અને તે પોતે રક્ષણાત્મક છે.
• ડાઇંગનો ખર્ચ ઓછો કરો. ગરમી-પ્રતિરોધક બાળપોથી લાગુ કર્યા પછી, ઑબ્જેક્ટ પર એક પ્રકારની ફિલ્મ રચાય છે. રંગોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેમના વપરાશમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે. સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસને સુશોભિત કરતી વખતે આ લક્ષણ મહત્વપૂર્ણ છે. હકીકત એ છે કે ખૂબ ખર્ચાળ રચનાઓનો ઉપયોગ તેમને ડાઘવા માટે કરવામાં આવે છે.તેથી, પેઇન્ટ પર ઘણા પૈસા ખર્ચવાને બદલે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રાઇમર કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

શું કોઈ ગેરફાયદા છે?

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રાઇમર્સમાં વ્યવહારીક રીતે કોઈ ખામીઓ નથી. તે જ સમયે, કેટલાક ઉત્પાદનોમાં ઝેરી પદાર્થો હોય છે જે આરોગ્યને ગંભીર રીતે નુકસાન પહોંચાડે છે. તેથી, સલામતીના નિયમોનું સખતપણે પાલન કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

એપ્લિકેશન સુવિધાઓ

માટીના ઓવન અને ફાયરપ્લેસ માટે

જ્યારે માટીના ઓવન અને ફાયરપ્લેસ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેમના ગરમીના તાપમાનને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. આના આધારે, બાળપોથીની રચના પસંદ કરવી જરૂરી છે. સૂકવણી પછી, ઉત્પાદનની સપાટી પર પોલિમર ફિલ્મ દેખાય છે. વોલેટાઇલ્સ સૂકવણી દરમિયાન બાષ્પીભવન થાય છે. ત્યાં કોઈ ગંધ નથી.

સામાન્ય રશિયન પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં, તાપમાનના પરિમાણો + 70-80 ડિગ્રી હોય છે. આ શરતો હેઠળ, તેને પરંપરાગત પ્રાઇમર્સનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. જો તમે સ્ટોવ પર પાણીનો છંટકાવ કરો છો અને તે હિસ્સે છે, તો તેનો અર્થ એ છે કે તાપમાન +100 ડિગ્રીથી વધી ગયું છે. આવી સ્થિતિમાં, તમે સામાન્ય ઘરગથ્થુ પ્રાઇમર્સ અને રંગોનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી - તે સરળતાથી પડી જાય છે. જ્યાં સુધી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી સળગતી નથી ત્યાં સુધી, બાળપોથી અને પેઇન્ટ આ સ્થિતિનો સામનો કરશે.

મેટલ માટે

હીટિંગ બોઈલર, રેડિએટર્સ, સ્ટીલ પાઈપો અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્ક્રીનો ધાતુની બનેલી હોય છે, જે નોંધપાત્ર રીતે ગરમ થાય છે. તે જ સમયે, ઊંચા તાપમાને સપાટીની ગુણવત્તા લાક્ષણિકતાઓને અસર કરવી જોઈએ નહીં.

આ માટે, ગરમી-પ્રતિરોધક દંતવલ્ક, રંગો અને પ્રાઇમર્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

વિશિષ્ટ બાળપોથીના ઉપયોગ વિના, દંતવલ્ક એપ્લિકેશન ઇચ્છિત પરિણામો આપશે નહીં:

• કાટવાળું સપાટી કે જેમાં ઘણાં નાના કાટમાળ હોય છે તે ઉત્પાદનના દેખાવને વધુ ખરાબ કરશે.પ્રાઈમર લગાવવાથી નાની ધૂળ અને રસ્ટ કણો વળગી રહેશે. આ સપાટીને સરળ અને વધુ સમાન બનાવશે.
• કાચી ધાતુને વધુ દંતવલ્ક સાથે કોટ કરવાની જરૂર પડશે. તેની કિંમત એકદમ ઊંચી હોવાથી, ધાતુની સપાટી શ્રેષ્ઠ રીતે પ્રાઈમ કરવામાં આવે છે.
• પ્રાઈમર લગાવવાથી ધાતુની સપાટી પર દંતવલ્કનું સંલગ્નતા વધે છે. આ જીવનને લંબાવે છે અને સપાટીના દેખાવમાં સુધારો કરે છે.

જોવા પણ

સિરામિક્સ, પ્રકારો અને એપ્લિકેશનના નિયમો માટે પેઇન્ટની રચના અને લાક્ષણિકતાઓ

અનુભવી કારીગરો ખાસ ગરમી-પ્રતિરોધક બાળપોથી વિના દંતવલ્ક લાગુ કરવાની ભલામણ કરતા નથી. ધાતુની સપાટીની કાળજીપૂર્વક સારવાર સાથે, ઓક્સાઇડ સ્ટેન અને કાટ પ્રક્રિયાઓના દેખાવની સંભાવના ઓછી થાય છે.

શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડ્સનું રેન્કિંગ

આજે, વેચાણ પર વિવિધ ગરમી-પ્રતિરોધક પ્રાઈમર્સની ઘણી જાતો છે. તેમને સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસ માટે તેમજ ગરમીના સંપર્કમાં આવતી વિવિધ ધાતુની સપાટીઓ માટે ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. સૌથી સામાન્ય ગરમી પ્રતિરોધક ઉત્પાદનોમાં શામેલ છે:

• GF-031. આ ગરમી પ્રતિરોધક પ્રાઈમર એન્ટીઑકિસડન્ટો ધરાવતી સ્લરી તરીકે ઉપલબ્ધ છે. રચના કોટિંગ્સની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. અનુમતિપાત્ર થ્રેશોલ્ડને +200 ડિગ્રી તાપમાન ગણવામાં આવે છે. દ્રાવકનો ઉપયોગ માટીના આધાર તરીકે થાય છે. જ્યારે મિશ્રણ ઘટ્ટ હોય ત્યારે તેનો ઉપયોગ પાતળા તરીકે થાય છે. આ પ્રકારની જમીનમાં છંટકાવ કરવો જોઈએ. સમૂહ પીળો છે.
• "ફોસ્ફોગ્રન્ટ". આ પ્રાઈમર કોટિંગ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને અદ્રાવ્ય ફોસ્ફેટનું પાતળું પડ બનાવે છે. પરિણામે, સંલગ્નતાની ડિગ્રી નોંધપાત્ર રીતે વધે છે, જે સપાટીના કાટ પ્રક્રિયાઓને રોકવામાં મદદ કરે છે. પદાર્થનો આધાર ઝીંક ઓક્સાઇડ, ફોસ્ફોરિક એસિડ, પાણી, આલ્કોહોલ, સોડિયમ નાઇટ્રાઇટ, ક્રોમિયમ ટ્રાઇઓક્સાઇડ માનવામાં આવે છે.અનુમતિપાત્ર તાપમાન શાસન +300 ડિગ્રી છે. રચનાને સાફ કરેલી સપાટીઓ અને કાટવાળું વસ્તુઓ પર લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. એસીટોન અથવા ટોલ્યુએનનો ઉપયોગ પ્રાઈમર થિનર તરીકે થઈ શકે છે. ઉત્પાદનનો ફાયદો ઝડપી સૂકવણી માનવામાં આવે છે - તે અડધા કલાકથી વધુ સમય લેતો નથી.
• જી-77. સ્ટોવ અને ફાયરપ્લેસ માટે આ ગરમી પ્રતિરોધક પ્રાઈમરની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તે ઉચ્ચ ડિગ્રી થર્મલ સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તાપમાન થ્રેશોલ્ડ +1200 ડિગ્રી સુધી પહોંચે છે. અન્ય પ્રાઈમર મિશ્રણો કરતાં આ રચનાનો નોંધપાત્ર ફાયદો છે.
• AU-1417 R. આલ્કિડ અને યુરેથેન ઘટક પર આધારિત રોગાન, ઉપયોગની મહત્તમ સરળતા દ્વારા અલગ પડે છે. તેમાં રંગદ્રવ્યો, રસ્ટ કન્વર્ટર, ડેસીકન્ટ્સ છે જે ઝડપથી સૂકવવામાં મદદ કરે છે અને સોલવન્ટ્સ છે. રીએજન્ટને ક્લાસિક પ્રાઈમર કહી શકાય નહીં, કારણ કે તે અંતિમ કોટિંગની રચના તરફ દોરી જાય છે જેને સ્ટેનિંગની જરૂર નથી. આ રચના વિવિધ રંગોમાં બનાવવામાં આવી છે જે આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરને અનુરૂપ છે. વિવિધ ફેરસ મેટલ ઉત્પાદનોને સુરક્ષિત કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. તે જ સમયે, એજન્ટને રચનાની થર્મલ સ્થિરતાના ખૂબ સારા પરિમાણો દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. તાપમાન થ્રેશોલ્ડ +60 ડિગ્રીથી વધુ નથી.

ગરમી પ્રતિરોધક બાળપોથી સાથે કેવી રીતે કામ કરવું

ગરમી પ્રતિરોધક બાળપોથીના સફળ એપ્લિકેશન માટે, સૂચનાઓનું સખતપણે પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ કિસ્સામાં, પ્રારંભિક કાર્ય અને બાળપોથી મિશ્રણ લાગુ કરવાની તકનીક પર ધ્યાન આપવાની ભારપૂર્વક ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સપાટીની તૈયારી

ગરમી પ્રતિરોધક બાળપોથી વિવિધ પ્રકારની સપાટીઓ પર લાગુ કરી શકાય છે - નવી અથવા એટલી સારી નથી. પ્રારંભિક કાર્ય હાથ ધરતી વખતે આ ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. નવા ઉત્પાદનોને સફાઈ પ્રક્રિયાઓની જરૂર નથી.

જે ઉત્પાદનો વેરહાઉસમાં હતા તે ઉચ્ચ ભેજની સ્થિતિમાં હોઈ શકે છે. આ ઘણીવાર કાટ પ્રક્રિયાઓ તરફ દોરી જાય છે. વધુમાં, સંગ્રહ કર્યા પછી, ધાતુના ઉત્પાદનો ધૂળના કણો અથવા અન્ય અશુદ્ધિઓથી દૂષિત થાય છે. પ્રાઈમર લગાવતા પહેલા ઓછામાં ઓછા, કાટમાળની રફ સફાઈ અને હવાનું પરિભ્રમણ જરૂરી છે.

જોવા પણ

વૉલપેપર માટે OSB પ્રાઈમરના પ્રકાર અને શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડનું રેટિંગ, કેવી રીતે અરજી કરવી

સાધનો અને સામગ્રીના વપરાશની ગણતરી

પ્રાઈમર લાગુ કરવા માટે સામાન્ય રીતે નીચેના સાધનોની જરૂર પડે છે:

• સ્પ્રે બંદૂક - આવા ઉપકરણ મોટા વિસ્તારોમાં પ્રક્રિયા કરી શકે છે;
• રોલર - મધ્યમ કદની સપાટી પર પ્રાઇમર લાગુ કરવા માટે વપરાય છે;
• બ્રશ - હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થળો પર પ્રાઇમર લાગુ કરવા માટે જરૂરી છે.

બાળપોથીનો વપરાશ તેની રચના અને વિવિધતા પર સીધો આધાર રાખે છે. સરેરાશ, ચોરસ મીટર દીઠ 100-150 ગ્રામ પદાર્થની જરૂર પડે છે. ઉત્પાદક પેકેજિંગ પર ચોક્કસ જથ્થો સૂચવે છે. સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનને 2 કોટ્સમાં લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

પ્રાઈમર કોટની અરજી

એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે ઉપયોગ કરતા પહેલા પ્રાઈમરને સરળ ન થાય ત્યાં સુધી હલાવવામાં આવે. જો જરૂરી હોય તો, ઉત્પાદનમાં પાતળા ઉમેરવાની જરૂર પડશે. તેઓ બાળપોથી મિશ્રણની રચના અને ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં લેતા પસંદ કરવામાં આવે છે.

તૈયારી કર્યા પછી, તેને ઉત્પાદન લાગુ કરવાનું શરૂ કરવાની મંજૂરી છે. આ પાતળા, સમાન સ્તરમાં થવું જોઈએ. તે સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગયા પછી, પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવી આવશ્યક છે.

સૂકવવાનો સમય

બાળપોથી મિશ્રણનો સૂકવવાનો સમય તેની રચના પર આધારિત છે. વધુમાં, આ સમયગાળો ભેજ અને તાપમાનના પરિમાણોથી પ્રભાવિત છે. +20 ડિગ્રીના તાપમાને, બાળપોથી સામાન્ય રીતે 30-60 મિનિટમાં સુકાઈ જાય છે. જો સૂચકાંકો +60 ડિગ્રી સુધી પહોંચે છે, તો તે 10-15 મિનિટ લે છે.

પ્રાઈમર સાવચેતીઓ

આગના ખુલ્લા સ્ત્રોતોની નજીક બાળપોથી લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે તે સળગી શકે છે. ઘણા ઉત્પાદનોમાં ઝેરી તત્વો હોય છે. શરીર પર તેમની નકારાત્મક અસરને ઘટાડવા માટે, વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનોનો ઉપયોગ કરવો ફરજિયાત છે. ઉત્પાદનનો ઘરની અંદર ઉપયોગ કરતી વખતે, સપ્લાય અને એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન સક્રિય હોવું આવશ્યક છે.

પ્રાઈમરનો યોગ્ય સંગ્રહ મહત્વપૂર્ણ છે. મિશ્રણને ઇગ્નીશનના સ્ત્રોતોથી દૂર રાખવું જોઈએ. રચના સીલબંધ કન્ટેનરમાં હોવી જોઈએ. જો કે, તેને ગરમી, ભેજ અને સીધા સૂર્યપ્રકાશથી સુરક્ષિત રાખવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, બાળપોથી મિશ્રણ -30 થી +30 ડિગ્રી તાપમાને સંગ્રહિત કરી શકાય છે. સમાપ્તિ તારીખ ઉત્પાદક પર આધારિત છે. સરેરાશ, તે 8 મહિનાથી 2 વર્ષ સુધી બદલાય છે.

શું બદલી શકાય છે?

ગરમી-પ્રતિરોધક બાળપોથીને અન્ય પદાર્થો સાથે બદલવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. આ એજન્ટ પેઇન્ટ અને વાર્નિશ અને સારવારની સપાટીઓના સંલગ્નતાની ડિગ્રીમાં વધારો કરે છે. વધુમાં, બાળપોથી મિશ્રણનો ઉપયોગ મેટલ સપાટી પર રસ્ટના દેખાવને રોકવામાં મદદ કરે છે. આ ઉત્પાદનની રચનામાં કાટ અવરોધકોની સામગ્રીને કારણે છે.

નિષ્ણાત ભલામણો

હીટ-પ્રતિરોધક બાળપોથીનો ઉપયોગ સફળ થવા માટે, સૂચનાઓનું કાળજીપૂર્વક પાલન કરવું અને અનુભવી કારીગરોની સલાહને ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે:

• સપાટીની રચના અને ઉપયોગની શરતોના આધારે યોગ્ય રચના પસંદ કરો.
• સપાટીની તૈયારી પર ધ્યાન આપો. લાઇનર સપાટ પડે તે માટે, તેને યોગ્ય રીતે સાફ કરવું આવશ્યક છે.
• કોટિંગના સૂકવણી પર ધ્યાન આપો. બીજો કોટ લગાવતા પહેલા, પ્રથમને સારી રીતે સૂકવી લો.

હીટ રેઝિસ્ટન્ટ પ્રાઈમર એ અસરકારક મિશ્રણ છે જે સામગ્રીની મજબૂતાઈ અને સંલગ્નતાને સુધારવામાં મદદ કરે છે. આ કિસ્સામાં, યોગ્ય રચના પસંદ કરવી અને તેની એપ્લિકેશન માટેની ભલામણોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.