સિરામિક્સ, પ્રકારો અને એપ્લિકેશનના નિયમો માટે પેઇન્ટની રચના અને લાક્ષણિકતાઓ

સિરામિક્સ માટે ખાસ પેઇન્ટનો ઉપયોગ વાનગીઓ અને વિવિધ સુશોભન વસ્તુઓ પર પેટર્ન દોરવા માટે થાય છે. આજે જાણીતા ઉત્પાદકો પાસેથી વેચાણ પર ઘણી સામગ્રી છે. આ ઉત્પાદનો પાણી આધારિત અથવા આલ્કિડ હોઈ શકે છે. તેઓ મુખ્યત્વે વિવિધ વસ્તુઓના સુશોભન માટે વપરાય છે. એકવાર લાગુ કોટિંગ સૂકાઈ જાય, તે પાણી અને ડિટર્જન્ટની ક્રિયાથી ડરતું નથી.

સિરામિક પેઇન્ટ: સામગ્રીના લક્ષણો અને ગુણધર્મો

સિરામિક સુશોભન માટેના પેઇન્ટમાં ઘણી લાક્ષણિકતાઓ છે. તેઓ રચના અને એપ્લિકેશનના સિદ્ધાંતોમાં ભિન્ન છે, જે યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે.

રચના અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

તેમના પાણીના આધારમાં ભિન્ન પદાર્થોનો ઉપયોગ વાનગીઓ અથવા અન્ય ઉત્પાદનોને સુશોભિત કરવા માટે થઈ શકે છે. ફાયરિંગ કર્યા પછી, સિરામિક વેર પાણીમાં ધોઈ શકાય છે. આ કિસ્સામાં, છબી સંપૂર્ણપણે સાચવવામાં આવશે.

સિરામિક્સની સજાવટ માટેના રંગો ગ્લેઝ, ફ્લક્સ અને માટીના સંયોજન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.આ કિસ્સામાં, કુદરતી અથવા કૃત્રિમ રંગદ્રવ્યો રચનામાં ઉમેરવામાં આવે છે. એપ્લિકેશનની પદ્ધતિને ધ્યાનમાં લેતા, સામગ્રીને અંડરગ્લેઝ અને ઓવરગ્લાઝમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. પ્રથમ કિસ્સામાં, પદાર્થને ફાયરિંગ કરતા પહેલા લાગુ કરવામાં આવે છે, તેથી પેટર્ન ગ્લેઝ હેઠળ છે, બીજામાં, પહેલેથી જ પકવવામાં આવેલી વસ્તુઓને રચના સાથે ગણવામાં આવે છે.

સિરામિકની સપાટી પર રંગના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે, તેમાં વિવિધ બાઈન્ડર દાખલ કરવામાં આવે છે. તેમાં ખાંડ, ગ્લિસરીન અને અન્ય પદાર્થોનો સમાવેશ થાય છે. ઇચ્છિત ટોન આપવા માટે, વિવિધ ધાતુઓના ક્ષારનો ઉપયોગ થાય છે.

સિરામિક્સ માટે રંગો પસંદ કરતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે કે તેઓ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અને હાનિકારક હોવા જોઈએ. આ ખાસ કરીને વાનગીઓને રંગવા માટે વપરાતી સામગ્રી માટે મહત્વપૂર્ણ છે. પીંછીઓ પણ દોષરહિત ગુણવત્તાના હોવા જોઈએ. આ વસ્તુઓ ઘણી મોંઘી માનવામાં આવે છે.

જોવા પણ

એરલેસ પેઇન્ટિંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા, જરૂરી સાધનો

રાહત પેટર્ન બનાવવા માટે, ખાસ માટીની પેસ્ટનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, સૌથી સરળ અને સૌથી સસ્તું વિકલ્પ એરોસોલ્સનો ઉપયોગ છે.

અવકાશ

સિરામિક પેઇન્ટનો ઉપયોગ નીચેની પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે:

• બેડરૂમ સુશોભન;
• માસ્ટર વર્ગો ચલાવો;
• વ્યાવસાયિક પેઇન્ટિંગ.

યોગ્ય રંગ પસંદ કરવા માટે, તમારે કાર્યકારી સપાટીની સુવિધાઓથી પોતાને પરિચિત કરવાની જરૂર છે. તેની રચના સીધી પદાર્થની પસંદગીને અસર કરે છે. સિરામિક, કાચથી વિપરીત, એક અપારદર્શક માળખું ધરાવે છે.

પેઇન્ટિંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા

પદાર્થોના ફાયદા અને ગેરફાયદા રંગની રચના પર આધારિત છે. સામગ્રીના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• શેડ્સની વિવિધતા;
• એપ્લિકેશનની એકરૂપતા;
• વિવિધ ડિઝાઇન ઉકેલોને અમલમાં મૂકવાની ક્ષમતા.

તે જ સમયે, સામગ્રીમાં કેટલીક ખામીઓ પણ છે.આમાં ખાસ કરીને નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• એપ્લિકેશનના નિયમોનું કડક પાલન કરવાની જરૂરિયાત;
• ઊંચી કિંમત.

પસંદગી માટે જાતો અને ભલામણો

ત્યાં સંખ્યાબંધ અસરકારક પદાર્થો છે, જે તેમની રચના અને પ્રક્રિયા કરેલી સામગ્રીમાં ભિન્ન છે.

સિરામિક્સ માટે

પેઇન્ટ ખરીદતી વખતે, તમારે ઉત્પાદનના હેતુને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે કારીગરો જે વેચાણ માટે વસ્તુઓનું ઉત્પાદન કરે છે તેઓ ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રી પસંદ કરે છે. તૈયાર કિટ્સ બાળકોના હસ્તકલા માટે યોગ્ય છે. રંગીન કાચની વિન્ડો ડિઝાઇન કરવા માટે, ખાસ અર્ધપારદર્શક પાણી આધારિત પેઇન્ટ અને સમોચ્ચનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય છે.

ખાદ્યપદાર્થોના ઉપયોગ માટે અમુક પદાર્થોને લાગુ પાડવા પર પ્રતિબંધ છે, અન્ય પાણી અને ડિટર્જન્ટ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે. તેથી, ચોક્કસ રચના ખરીદતા પહેલા, તમારે સૂચનાઓનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરવો જોઈએ અથવા વેચાણકર્તાઓ સાથે સંપર્ક કરવો જોઈએ.

સસ્તા એક્રેલિક પેઇન્ટને રાંધ્યા વિના સરળતાથી પાણીથી ધોઈ શકાય છે, વધુ ખર્ચાળ પેઇન્ટને છરીથી સરળતાથી નુકસાન થઈ શકે છે.

તેથી, કોટિંગ્સ કે જેને હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર હોય છે તે પેઇન્ટિંગ ડીશ માટે વધુ યોગ્ય છે.

કાચ માટે

ગ્લાસ માટે પેઇન્ટ અને વાર્નિશ વધુ પ્રતિરોધક માનવામાં આવે છે અને ભાગ્યે જ પાણી સાથે સંપર્ક કરે છે. તે જ સમયે, સામગ્રી સાથે કામ કરવું ખૂબ મુશ્કેલ છે, કારણ કે તે પ્રવાહી સુસંગતતામાં ભિન્ન છે. ઇચ્છિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ જાડાઈની જરૂર છે.

જોવા પણ

ઓર્ગેનોસિલિકેટ કમ્પોઝિશનની વિવિધતા, સુવિધાઓ અને એપ્લિકેશનની પદ્ધતિ

વધુમાં, આવા રંગો ખૂબ જ દુર્બળ પેલેટ દ્વારા અલગ પડે છે. તેથી, સંતૃપ્ત રંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે, ઘણા શેડ્સ લાગુ કરવા જોઈએ. આ ઘણો સમય લે છે. તે જ સમયે, ગ્લાસ માટે એક્રેલિક પેઇન્ટના ચોક્કસ ફાયદા છે.તેમને વધારાની પ્રક્રિયાની જરૂર નથી, જે પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રી પર કોટિંગને ઠીક કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

તે પેઇન્ટ ખરીદવાની પણ મંજૂરી છે જે ફક્ત કાચ માટે યોગ્ય નથી. કેટલીક સામગ્રી વિવિધ પ્રકારની સપાટી પર એકબીજા સાથે સારી રીતે કામ કરે છે.

મેટલ માટે

ત્યાં વિશિષ્ટ રંગો છે જે ફક્ત કાચ અથવા સિરામિક્સ પર જ નહીં, પણ ધાતુ પર પણ લાગુ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે, આ હેતુ માટે, પદાર્થોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે તેમના દ્રાવક આધારમાં ભિન્ન હોય છે. તેઓ એક સરળ, ચળકતી સપાટી પ્રદાન કરે છે અને સપાટી પર સુરક્ષિત સંલગ્નતાની ખાતરી આપે છે. વધુમાં, સામગ્રીને શેકવાની જરૂર નથી અને તે વિકૃતિકરણના પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

શૂટ કરશો નહીં

મોટાભાગના આધુનિક સિરામિક સ્ટેનને શેકવાની જરૂર નથી. તેઓ તૈયાર ઉત્પાદન પર લાગુ થવું જોઈએ અને સૂકવવા માટે છોડી દેવું જોઈએ. આ જૂથમાં કાચ અને સિરામિક સપાટીઓ માટે એક્રેલિક સ્ટેનનો સમાવેશ થાય છે. તેઓ વિવિધ શેડ્સ અને અનુકૂળ પેકેજિંગ દ્વારા અલગ પડે છે. આ સામગ્રીઓ તેમના ઉપયોગમાં સરળતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

વાયર મેશ

આવા પદાર્થો સાથે કાચી, બેકડ સપાટીની સારવાર કરવી અને તેને ગરમીની સારવારને આધિન કરવું તે યોગ્ય છે. કોબાલ્ટ પેઇન્ટ, ખાસ કરીને, આ વિવિધતા માટે અનુસરે છે. જ્યારે સપાટીની સારવાર કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ગ્રે ટિન્ટ દ્વારા અલગ પડે છે, પરંતુ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી પછી તે ગઝેલનો પ્રખ્યાત વાદળી ઓવરફ્લો બનાવે છે.

સિરામિક પેઇન્ટ એપ્લિકેશન ટેકનોલોજી પગલું દ્વારા પગલું

સિરામિક પેઇન્ટ કરવા માટે, તમારે નીચેના કરવું આવશ્યક છે:

• કપાસના બોલથી સપાટીને ડીગ્રીઝ કરો. આ કરવા માટે, તેને આલ્કોહોલ અથવા એસિટોનથી ભેજવું આવશ્યક છે.
• સિરામિક સપાટી પર સ્ટેન્સિલ મૂકો અથવા રૂપરેખા રેખાંકન લાગુ કરો.
• જો જરૂરી હોય તો, પ્રાઇમર સાથે ઉત્પાદનને પ્રાઇમ કરો. પછી પૃષ્ઠભૂમિને રંગ કરો અને છબીના મોટા ઘટકો લાગુ કરો.
• લિક્વિડ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તમારે પહેલા વોલ્યુમેટ્રિક રૂપરેખા દોરવી જોઈએ, તેમને સૂકવી જોઈએ અને પછી રંગ લાગુ કરવો જોઈએ.
• નાની વિગતો દોરો. આ કરવા માટે, સમોચ્ચ, બ્રશ અથવા માર્કરનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે.
• રંગના પ્રકારને ધ્યાનમાં લેતા, ઉત્પાદનને પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં 140-180 ડિગ્રી તાપમાને ગરમ કરો. આ 10 મિનિટ માટે કરવામાં આવે છે. જો પકવવાની કોઈ જરૂર નથી, તો તે 24 કલાકની અંદર સપાટીને સૂકવવા યોગ્ય છે.
• એક્રેલિક વાર્નિશ સાથે વસ્તુને કોટ કરો. આ છબીને પિન કરવામાં મદદ કરશે.

જોવા પણ

પર્લેસેન્ટ પેઇન્ટ લાગુ કરવાની તકનીક અને તેને જાતે કેવી રીતે બનાવવી

કોટિંગ સૂકવવાનો સમય અને ટકાઉપણું

ડાઘને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા માટે 24 કલાક લાગે છે. આ તે સમયગાળો છે જે ફાયરિંગ કરતા પહેલા જાળવવો જોઈએ. જો પેઇન્ટ સંપૂર્ણપણે શુષ્ક નથી, તો સપાટી પર ફોલ્લા અથવા ફોલ્લા થવાનું જોખમ રહેલું છે. એપ્લિકેશન ટેક્નોલોજીને સખત રીતે અવલોકન કરીને, કોટિંગ પૂરતી મજબૂત છે.

માસ્ટર્સના અભિપ્રાયો અને સલાહ અનુસાર શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડનું રેન્કિંગ

આજે વેચાણ પર ઘણી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રી છે જે સિરામિક સપાટી પર સંપૂર્ણ પેટર્ન બનાવવાની ખાતરી કરે છે. શ્રેષ્ઠ જાણીતી બ્રાન્ડ્સ છે:

• IDEA વેટ્રો - આ ઇટાલિયન બ્રાન્ડ ઓર્ગેનિક-આધારિત પેઇન્ટ ઓફર કરે છે. તેમને શૂટિંગની જરૂર નથી. આ ઉપરાંત, સામગ્રીને વિવિધ પરિબળોના પ્રભાવ માટે ખૂબ પ્રતિરોધક માનવામાં આવતી નથી. તદુપરાંત, તેનો ઉપયોગ ખોરાકના હેતુઓ માટે કરી શકાતો નથી.
• ક્રુલ હોબી લાઇન - આ પેઇન્ટ્સ જર્મન બ્રાન્ડ દ્વારા ઓફર કરવામાં આવે છે. તેઓ સતત માનવામાં આવે છે અને તેમાં વિવિધ પ્રકારના શેડ્સ છે. સામગ્રી લાગુ કર્યા પછી, ઉત્પાદનને 160 ડિગ્રી પહેલાથી ગરમ કરેલા પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે અને તેને ત્યાં 90 મિનિટ સુધી પકડી રાખો.
• હોબી ડીલક્સ - આ રંગો વ્યાવસાયિક છે. શ્રેણીને સાર્વત્રિક માનવામાં આવે છે. તે સિરામિક અને કાચની સપાટી પર લાગુ કરી શકાય છે.સામગ્રીને તાપમાનના સંપર્કમાં આવવાની જરૂર નથી. વધુમાં, તેઓ પાણી અને યાંત્રિક પરિબળોના ઉચ્ચ સ્તરના પ્રતિકાર દ્વારા અલગ પડે છે.

રશિયન બ્રાન્ડ્સમાં, તે ઓલ્કી, ગામા અને ડેકોલા પેઇન્ટ્સને હાઇલાઇટ કરવા યોગ્ય છે. તે જ સમયે, ઓલ્કી ઉત્પાદનો ભાગ્યે જ બજારમાં જોવા મળે છે. રંગો પોતે વ્યવહારીક રીતે સાર્વત્રિક એક્રેલિક પદાર્થોથી અલગ નથી.

ગામા પેઇન્ટ ખૂબ પ્રવાહી રચના દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, તેથી તેઓ સાથે કામ કરવા માટે ખૂબ આરામદાયક નથી. ડેકોલા પેઇન્ટને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ગણવામાં આવે છે. તેઓ આદર્શ કિંમત-પ્રદર્શન ગુણોત્તર દ્વારા અલગ પડે છે.

સિરામિક પેઇન્ટ રચના, સુસંગતતા અને કિંમતમાં અલગ પડે છે. આ તમને તમારી પસંદગીઓ અને કાર્યોને ધ્યાનમાં લઈને યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે.