એરલેસ પેઇન્ટિંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા, જરૂરી સાધનો
એરલેસ પેઇન્ટ એક નવીન તકનીકનો સંદર્ભ આપે છે જે વધુને વધુ લોકપ્રિય બની રહી છે. આજે, સ્ટેનિંગની આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ જીવનના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં થાય છે. તેનો ઉપયોગ ઇન્ડસ્ટ્રી, કાર વર્કશોપ અને જોઇનરીના ઉત્પાદનમાં થાય છે. ઉપરાંત, આ પદ્ધતિ ઘરની પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે. તે જ સમયે, ચોક્કસ નિયમોનું માત્ર કડક પાલન જરૂરી પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
એરલેસ પેઇન્ટ વિશે સામાન્ય માહિતી
એરલેસ પેઇન્ટિંગ એ ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ડાઘ લાગુ કરવાની એક પદ્ધતિ છે. આ કિસ્સામાં, પદાર્થ વાયુયુક્ત રીતે લાગુ પડતો નથી, પરંતુ સામગ્રીના પ્રવાહને વિખેરીને. સંકુચિત હવાની ભાગીદારી વિના રંગ જમીન છે. તેથી, આ પદ્ધતિને એરલેસ પેઇન્ટિંગ કહેવાનું શરૂ થયું.
પ્રક્રિયાનો સાર નીચે મુજબ છે:
- હાઇડ્રોલિક દબાણમાં વધારો થવાને કારણે ડાઇનો છંટકાવ થાય છે.
- કાર્યકારી પદાર્થ વિચ્છેદક કણદાની લંબગોળ નોઝલમાં પ્રવેશ કરે છે, જેના પછી તે ઊંચી ઝડપે બહાર ઉડે છે.
- હાઇડ્રોડાયનેમિક અસર હેઠળ, પેઇન્ટ એર કણો ધીમું થાય છે.
- પેઇન્ટ અને વાર્નિશ વાયુયુક્ત બંદૂક કરતાં વધુ આર્થિક અને વધુ સમાનરૂપે સપાટી પર જમા થાય છે.
બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, પંપનો ઉપયોગ કરીને દિવાલો અથવા અન્ય સપાટીઓની વાયુહીન પેઇન્ટિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. તે પાઈપો દ્વારા રંગને ખવડાવે છે. આ કિસ્સામાં, કાર્યકારી સમૂહને લંબગોળ નોઝલ પર નાના કણોમાં જમીન આપવામાં આવે છે. નોઝલની બહાર નીકળતી વખતે, ઉચ્ચ દબાણ અને મજબૂત અણુવાળું પ્રવાહ ઉત્પન્ન થાય છે. તેના ટીપાં આસપાસની હવા સાથે અથડાય છે, જેના કારણે તે ધીમી પડી જાય છે. પરિણામે, નરમ અને વધુ સમાન સપાટી કવરેજ મેળવવાનું શક્ય છે.
એરલેસ પેઇન્ટનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઔદ્યોગિક સ્કેલ પર થાય છે. આ પદ્ધતિ મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સને લાગુ કરવા માટે યોગ્ય છે. સ્પ્રેયરનો ઉપયોગ કરીને, તેને વિવિધ પ્રકારના પેઇન્ટ લાગુ કરવાની મંજૂરી છે - લેટેક્સ, આલ્કિડ, ઇપોક્સી. લાકડા, ધાતુ, કોંક્રિટ અને અન્ય પ્રકારની સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે તેઓ બાંધકામના માળના ઉપયોગ માટે પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે.
પદ્ધતિના ફાયદા અને ગેરફાયદા
એરલેસ પેઇન્ટનો મુખ્ય ફાયદો એ જાડા કોટિંગ્સ લાગુ કરવાની ક્ષમતા અને સોલવન્ટના નાના વોલ્યુમનો ઉપયોગ માનવામાં આવે છે. રંગ પ્રવાહમાં કોઈ વિદેશી કણો અને હવા નથી. આનો આભાર, સપાટીને વધુ અસરકારક અને સમાનરૂપે રંગવાનું શક્ય છે.
ઉચ્ચ દબાણયુક્ત રંગનો છંટકાવ પેઇન્ટિંગના ખર્ચને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે અને નોકરીઓને ઓછી શ્રમ સઘન બનાવે છે. મોટી વસ્તુઓને પેઇન્ટ કરતી વખતે આ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
આ પદ્ધતિમાં નીચેના ફાયદા છે:
- પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયાનું યાંત્રીકરણ અને કામ દરમાં વધારો;
- પેઇન્ટના નમ્ર ઉપયોગને કારણે સંપૂર્ણપણે સજાતીય કોટિંગની રચના;
- સોલવન્ટના ઉપયોગને કારણે મજબૂત વેન્ટિલેશનની જરૂર નથી;
- પેઇન્ટિંગ કાર્યની ઉત્પાદકતા અને જાડા સ્તરમાં ડાઘ લાગુ કરવાની ક્ષમતામાં વધારો;
- છાંટવામાં આવેલા પ્રવાહની મોટી સપાટીને કારણે રંગોની અર્થવ્યવસ્થા;
- વ્યવસાયિક આરોગ્ય અને સલામતીમાં સુધારો.
એરલેસ પેઇન્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ચોક્કસ સ્નિગ્ધતાના કાર્યકારી પદાર્થનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. તેમાં મોટા પિગમેન્ટેડ કણો ન હોવા જોઈએ જે અવક્ષેપ કરી શકે છે.
એરલેસ સ્પ્રે બંદૂકોનો ઉપયોગ કરતી વખતે, નાના ઉત્પાદનો અથવા નાની સપાટીને રંગવાનું અતાર્કિક છે.
આ સપાટીને નિયંત્રિત કરવાની અશક્યતા અને રંગના પ્રવાહની તીવ્રતાને કારણે છે.
સાધનોની જરૂર છે
એરલેસ સ્પ્રે બંદૂકમાં વિતરિત પ્રવાહમાં હવા નથી. અને આ ન્યુમેટિક એનાલોગથી તેનો મુખ્ય તફાવત છે. બાકીના સાધનો ખૂબ સમાન છે.
મહત્તમ સુવિધા માટે, સ્પ્રેયરને પોર્ટેબલ સ્ટેન્ડ પર માઉન્ટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સાધનોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- હેન્ડલ સાથે શરીર;
- ડાય સપ્લાય કનેક્શન;
- લંબગોળ નોઝલ;
- ખાસ પાઈપો;
- કોમ્પ્રેસર
હવા વગરના છંટકાવ માટે વિશ્વસનીય, સારી ગુણવત્તાવાળા સાધનોની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સીલિંગ તત્વો ચોક્કસપણે ચુસ્ત હોવા જોઈએ. ઉપકરણમાં સુરક્ષા શટર હોવું આવશ્યક છે. હેન્ડલ પર ખાસ નોન-સ્લિપ કોટિંગ લાગુ કરવામાં આવે છે.
બજેટ સ્પ્રે ગન પ્લાસ્ટિક બોડી દ્વારા અલગ પડે છે. આવા ઉપકરણોની ટકાઉપણું ખૂબ જ શંકાસ્પદ માનવામાં આવે છે, કારણ કે પ્લાસ્ટિકને ભાગ્યે જ ઉચ્ચ શક્તિ કહી શકાય. વધુમાં, તે રસાયણોની અસરો માટે ખાસ પ્રતિરોધક નથી.
શ્રેષ્ઠ ઉકેલ એ મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ છે. જો કામ દરમિયાન તમારે સતત ખસેડવું પડે, તો કોમ્પેક્ટ ઉપકરણને પ્રાધાન્ય આપવું વધુ સારું છે.
પેઇન્ટિંગ તૈયારી પગલાં
પેઇન્ટિંગ પહેલાં, બંદૂકને યોગ્ય રીતે સેટ કરવી અને કાગળ અથવા કાર્ડબોર્ડની શીટ પર તેના પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. જો સપાટી પર સમાન છટાઓ દેખાય છે, તો તે પેઇન્ટની અરજી પર આગળ વધવા યોગ્ય છે. પદાર્થના અસમાન ઉપયોગના કિસ્સામાં, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાની કાર્યકારી રચનાનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
પ્રારંભિક તબક્કે, નીચેના કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:
- ઝીણી જાળી વડે રંગને ફિલ્ટર કરો. તે પછી, ફિલ્ટરની સફાઈ જરૂરી છે.
- સપ્લાય નળીને ડાઇવાળા કન્ટેનરમાં મૂકો અને ખરાબ પેઇન્ટવાળા કન્ટેનરમાં ડ્રેઇન વાયર મૂકો. તે પછી જ તે હવા વિના ઉપકરણની ઇગ્નીશન પર સ્વિચ કરવા યોગ્ય છે.
- જ્યારે પેઇન્ટ ડ્રેઇનમાં પ્રવેશ કરે છે, ત્યારે તેને ડોલમાં નીચે ઉતારવું આવશ્યક છે. તે પછી, સક્શન અને ડ્રેનેજ પાઈપોને ક્લિપ સાથે કનેક્ટ કરવું અને તેમને વર્કિંગ ડાયઝના મિશ્રણ સાથે કન્ટેનરમાં નીચે કરવું જરૂરી છે. 30 સેકન્ડ પછી, સાધન બંધ કરવું જોઈએ.
- દિવાલો, રવેશ અને મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સને પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા, તમામ પાઈપો ભરવા હિતાવહ છે. આ કિસ્સામાં, નોઝલને ડિસએસેમ્બલ કરવાની, મોડને સમાયોજિત કરવાની અને રચનાના સમાન પ્રવાહની રાહ જોવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પછી બંદૂકને સલામતી સીલ પર સ્થાપિત કરવી આવશ્યક છે અને ઉપકરણમાં દબાણ છોડવું આવશ્યક છે.
સ્પ્રે પેઇન્ટ સૂચના
સપાટી પર પેઇન્ટની સમાન એપ્લિકેશનની ખાતરી કરવા માટે, એવી ભલામણ કરવામાં આવે છે કે સાધનો યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે. આ કરવા માટે, કાગળ પર ઉપકરણનું પરીક્ષણ કરવું અને જો જરૂરી હોય તો તેને સમાયોજિત કરવું યોગ્ય છે. ઉપકરણ પર ટ્રિગર દબાવીને અને દૃશ્યમાન છટાઓ દેખાય ત્યાં સુધી રંગનો છંટકાવ કરીને પરીક્ષણની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
સપાટીની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પેઇન્ટિંગ માટે, બંદૂકને જુદી જુદી દિશામાં નમાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે - ડાબે-જમણે અને ઉપર-નીચે. જરૂરી માત્રામાં કાર્ય કર્યા પછી, ટિંટીંગ અવશેષોથી ઉપકરણની ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સફાઈ હાથ ધરવી અને સિલિકોન ધરાવતી વિશિષ્ટ રચના લાગુ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.
સંભવિત સમસ્યાઓનું નિવારણ કરો
સફળ સ્ટેનિંગ અને સાધનોના લાંબા ગાળાના ઉપયોગનું એક મહત્વપૂર્ણ તત્વ એ ખામીને સમયસર ઓળખવા અને દૂર કરવાનું માનવામાં આવે છે, તેથી કપરું ઓપરેશન દરમિયાન નોઝલ ઘણીવાર ભરાઈ જાય છે. તેને 180 ડિગ્રી ફેરવીને અને રંગને ફૂંકીને સાફ કરવું જોઈએ.
ભરાયેલી મશાલ ઘણીવાર એકમમાં પરિણમે છે કે સૌથી વધુ દબાણમાં પણ રંગનો છંટકાવ થતો નથી. આ કિસ્સામાં, વળેલી નોઝલ કાર્ડબોર્ડના ટુકડા પર નિર્દેશિત થવી જોઈએ અને ટ્રિગરને ખેંચો. જો ઓછામાં ઓછી કેટલીક સામગ્રી બહાર આવે, તો પેઇન્ટિંગ ચાલુ રાખી શકાય છે.
જ્યારે ફિલ્ટર ભરાયેલું હોય અથવા પેઇન્ટ અને વાર્નિશને દબાણ કરતા પિસ્ટન પર વાલ્વ અટકી જાય ત્યારે વ્યવસાયિક અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પેઇન્ટિંગ અશક્ય છે. ઉપકરણની સંપૂર્ણ ધોવા અને જાળવણી લાંબા સમય સુધી આવી મુશ્કેલીઓથી છુટકારો મેળવવામાં મદદ કરે છે.
વિરલ મુશ્કેલીઓ જે સમાન અને સંપૂર્ણ પેઇન્ટિંગને અટકાવે છે તેમાં સામગ્રી પુરવઠાની નિષ્ફળતાનો સમાવેશ થાય છે. રંગ ઉત્પાદન અને સુસંગતતા માટે મોટા કદના નોઝલનો ઉપયોગ કરતી વખતે આ સમસ્યા થાય છે.
કામ માટે સાવચેતી
જ્યારે વાયુહીન પેઇન્ટિંગ, ત્યારે સંખ્યાબંધ સલામતી નિયમોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ કિસ્સામાં, નીચેની બાબતો ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ:
- હંમેશા એરલેસ સ્પ્રે ફ્યુઝનો ઉપયોગ કરો.
- કામના અંતિમ તબક્કામાં સફાઈ કરતા પહેલા અને ટોર્ચને બદલતા પહેલા ધીમે ધીમે ડિપ્રેસરાઇઝ કરો.
- નેટવર્ક સાથે જોડાયેલા ઉપકરણોને વ્યક્તિની દિશામાં દિશામાન કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.
- કામ દરમિયાન, રક્ષણાત્મક ચશ્મા અને શ્વસન યંત્ર પહેરવાની ખાતરી કરો.
- સારી વેન્ટિલેશનની શરતો હેઠળ સ્ટેનિંગ કરો.
જ્વલનશીલ સામગ્રીનો છંટકાવ કરતી વખતે, સાધનસામગ્રી અને ધાતુના કન્ટેનરને ગ્રાઉન્ડ કરવું આવશ્યક છે. આ કિસ્સામાં, સ્પાર્ક્સની રચનાને ટાળવા માટે સલામતીના નિયમોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
વધારાની ટીપ્સ અને યુક્તિઓ
દિવાલો અથવા છતને અસરકારક રીતે પેઇન્ટ કરવા માટે, યોગ્ય સાધનો પસંદ કરવાનું મહત્વપૂર્ણ છે. આ કિસ્સામાં, નીચેના પરિમાણો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
- એકંદર કોમ્પેક્ટનેસ;
- પરિવહન અને સંગ્રહ માટે કવરની ઉપલબ્ધતા;
- સુવિધાઓની કિંમતનું પાલન;
- પેઇન્ટ સપ્લાયને નિયંત્રિત કરવાની ક્ષમતા;
- સંપૂર્ણ સમૂહની સંપૂર્ણતા.
એરલેસ સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ એ એક મહત્વપૂર્ણ તકનીક છે જે સતત વિકસિત થઈ રહી છે અને વ્યાવસાયિક કારીગરો અને શોખીનો માટે વધુને વધુ ઉપલબ્ધ છે. સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે, રંગને લાગુ કરવા માટેના નિયમોનું સખતપણે પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સલામતીના નિયમોનું પાલન કરવું જરૂરી છે.