વોશિંગ મશીન નીચેથી લીક થવાના કારણો અને બ્રેકડાઉનને કેવી રીતે ઠીક કરવું
વસ્તુઓ ધોવા દરમિયાન, મશીનમાં ભંગાણ ઘણીવાર થાય છે. જો વોશિંગ મશીન નીચેથી લીક થઈ રહ્યું હોય, તો તે દુરુપયોગ, આંતરિક ભાગોને નુકસાન અથવા તૃતીય-પક્ષ પરિબળોને કારણે હોઈ શકે છે.
પ્રથમ પગલાં
ધોવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન લીકીંગ મશીન મળ્યા પછી, તમારે નકારાત્મક પરિણામો ટાળવા માટે સંખ્યાબંધ પગલાં લેવાની જરૂર છે.
તે ખાસ કરીને નીચે મુજબ છે:
- સ્ટેન પર પગ મૂક્યા વગર વોશિંગ મશીનનો પાવર બંધ કરો. જો શક્ય હોય તો, તે સોકેટ સુધી પહોંચવા અને પ્લગને બહાર કાઢવા યોગ્ય છે. જો મોટા પ્રમાણમાં વહેતા પાણીને કારણે આ કરી શકાતું નથી, તો તમારે બોર્ડની વીજળી બંધ કરવાની જરૂર પડશે.
- યોગ્ય નળ ચાલુ કરીને પાણી બંધ કરો.આ શક્યતાની ગેરહાજરીમાં, તેને પાણી પુરવઠો સંપૂર્ણપણે બંધ કરવાની મંજૂરી છે.
- ડ્રમમાંથી લોન્ડ્રી દૂર કરો. જો વોશિંગ સાયકલ પૂર્ણ થવાનો સમય ન હોય, તો તમારે પહેલા ઓટોમેટિક મશીનના ડ્રેઇન ફિલ્ટર દ્વારા બાકીનું પાણી દૂર કરવું પડશે.
સલામતીની ખાતરી કરવા માટે પ્રથમ પગલાં લો, તમે લીકનું ચોક્કસ સ્થાન નક્કી કરવા અને કારણ શોધવા માટે આગળ વધી શકો છો... બ્રેકડાઉનની ઘોંઘાટના આધારે, યોગ્ય સમારકામ જરૂરી છે.
લિકેજના મુખ્ય કારણો
વ્યવહારમાં ઉદ્ભવતા ઘણા સામાન્ય કારણો છે. મોટાભાગના કારણો વ્યક્તિગત ઘટકોની અખંડિતતાને ખામી અથવા નુકસાન સાથે સંકળાયેલા છે.
ડ્રેઇન અને ઇનટેક પાઈપો
જ્યારે કોઈ સમસ્યાનો સામનો કરવો પડે, ત્યારે તમારે લીક માટે પાણી પુરવઠા અને ડ્રેઇન પાઈપોનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. જો નુકસાનની હાજરીને દૃષ્ટિની રીતે નક્કી કરવું શક્ય ન હોય, તો તમારે પાઈપોને ડિસ્કનેક્ટ કરવાની જરૂર છે, નીચલા ભાગ પર પ્લગ લગાવો અને ભાગને તેની સમગ્ર લંબાઈ સાથે કાગળથી લપેટી લો. પાણી પુરવઠા સમયે, લીકની જગ્યાએ તરત જ લીક બને છે.
ડ્રેઇન ફિલ્ટર
સામાન્ય અને સરળ કારણો પૈકી એક છૂટક ડ્રેઇન ફિલ્ટર પ્લગ છે. નિયમિત સફાઈ અથવા નિરીક્ષણ પછી ઘણીવાર ક્લેમ્પ ઢીલું થાય છે. પરિણામે, વોશિંગ દરમિયાન મશીનમાંથી પાણી લીક થાય છે.
પાવડર વિતરક
દરેક પ્રકારના વોશિંગ મશીનમાં ડિસ્પેન્સર હાજર હોય છે અને તે ડિટર્જન્ટ અને કન્ડિશનર ઉમેરવા માટે રચાયેલ છે. કેટલાક પરિબળો કમ્પાર્ટમેન્ટની નિષ્ફળતાને નકારાત્મક રીતે અસર કરી શકે છે:
- પાઉડર ગ્રાન્યુલ્સ સંપૂર્ણપણે ઓગળેલા ન હોવાને કારણે વિતરણ ગ્રીડ ભરાયેલી છે;
- નબળી ગુણવત્તાવાળા પાણી અને અશુદ્ધિઓની હાજરીને કારણે કાંપ રચાય છે;
- પ્લમ્બિંગ સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ દબાણ બનાવવામાં આવે છે.
જો ડિસ્પેન્સરમાં કોઈ સમસ્યા હોય, તો વોશરની કિનારીઓ આસપાસ પાણી ભરાઈ જશે. પરિણામે, મશીનમાંથી લીક દેખાય છે.
શાખા પાઈપો
પાઇપ તૂટવાનું ઘણીવાર નબળી ગુણવત્તા સાથે સંકળાયેલું હોય છે. કેટલાક પાઇપ ફિટિંગ ઉત્પાદકો હલકી ગુણવત્તાની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. ઘસાઈ ગયેલી પાઈપોને કારણે વોશિંગ મશીનમાંથી પાણી લીક થઈ રહ્યું છે.
જો, જ્યારે બેરલને પ્રવાહીથી ભરતી વખતે, નીચલા ભાગમાં લીક થાય છે અને પછી બંધ થાય છે, તો ફિલિંગ વાલ્વથી પાવડર કમ્પાર્ટમેન્ટ સુધીની પાઇપની અખંડિતતા તૂટી જાય છે.
મુખ્ય પાણીની ટાંકી ભરવા માટે બનાવવામાં આવેલ બાયપાસ પાઇપ તૂટી જાય તેવી પણ શક્યતા છે. જો આ ઘટકને નુકસાન થાય છે, તો ડ્રેનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અથવા સ્પિનિંગ દરમિયાન પાણી વહેશે.
રબર કફ
ટાંકીના દરવાજા સાથે ગાઢ અને સ્થિતિસ્થાપક રબર સીલિંગ કોલર જોડાયેલ છે. જ્યારે દરવાજો બંધ થાય છે, ત્યારે કફ ધોવાના સમયગાળા માટે ડ્રમને સીલ કરે છે. જો પાણીના સેવન દરમિયાન દરવાજાના તળિયે પાણી લીક થાય છે, તો કફ પર તિરાડની ઉચ્ચ સંભાવના છે.
લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન દરવાજાને અયોગ્ય રીતે બંધ કરવા, ભાગનું ફ્રેક્ચર, કુદરતી ઘસારો અને ફાટી જવાને કારણે રબર કફને નુકસાન થઈ શકે છે. સીલની આગળ અને અંદરના ભાગને નુકસાન થવાનું જોખમ છે.
ડ્રેઇન પંપની ખામી
ખામીયુક્ત ડ્રેઇન પંપ પણ વોશર લીક થવાનું કારણ બનશે. ખામીના કિસ્સામાં, અનુરૂપ સૂચક સ્ક્રીન પર પ્રદર્શિત થાય છે. જો ટાઈપરાઈટર પર કોઈ ડિસ્પ્લે નથી, તો તમે ફ્લેશિંગ લાઇટ કોમ્બિનેશનને ડીકોડ કરીને સમસ્યાનું નિદાન કરી શકો છો.ઘણીવાર, ડ્રેઇન પંપની ખામીના કિસ્સામાં, મશીન ધોવાનું બંધ કરે છે અને કચરાના પ્રવાહીને ડ્રેઇન કરતા પહેલા બંધ થઈ જાય છે.
અતિશય ટાંકી ચાર્જ
ટાંકી ઓવરફિલ કરવાથી મશીનમાં ખામી સર્જાય છે. જો તણાવમાં વધારો થવાને કારણે મશીન લીક થઈ રહ્યું હોય, તો એક સમયે ઓછી વસ્તુઓ ધોવા.
કેબલ ગ્રંથિનું વિરૂપતા
કેટલીકવાર, જ્યારે વસ્તુઓને બહાર કાઢે છે, ત્યારે સીલ, જે ચુસ્તતા પ્રદાન કરે છે, તૂટી જાય છે. જ્યારે કોઈ ઘટક વિકૃત થાય છે, ત્યારે વોશર કેસના નીચેના ભાગમાં લીક થાય છે.
ખરાબ રીતે સ્ક્રૂ કરેલ પંપ ડ્રેઇન વાલ્વ
ડ્રેઇન ફિલ્ટરને સાફ કર્યા પછી, તમે આકસ્મિક રીતે પંપ વાલ્વને સંપૂર્ણપણે સજ્જડ કરી શકતા નથી, જેના કારણે મશીન લીક થશે. વધુમાં, સાધનોના લાંબા સમય સુધી ઓપરેશન દરમિયાન વાલ્વનું ફાસ્ટનિંગ ઢીલું કરવામાં આવે છે.
સમારકામ પદ્ધતિઓ
સમારકામની પદ્ધતિઓ વોશિંગ મશીનના મોડેલ, ડિઝાઇન સુવિધાઓ અને ખામીના ઓળખાયેલા કારણ પર આધારિત છે. મોટાભાગની પરિસ્થિતિઓમાં, વ્યક્તિગત ઘટકોની સમારકામ કાર્યક્ષમતાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે પૂરતી છે.
પાણીના ઇનલેટ નળીને બદલીને
જો પાણી પુરવઠા પ્રણાલીમાં ટી સાથેના જંકશન પર અથવા શરીર સાથેના જંકશન પર લીક જોવા મળે છે, તો સમસ્યાને ઠીક કરવા માટે નવી ગાસ્કેટ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે તે પૂરતું છે. જો તમને નળી પર જ લીક લાગે છે, તો તમારે તેને બદલવાની જરૂર પડશે. આ કરવા માટે, તમારે સમાન કદની પાઇપ પસંદ કરવાની જરૂર છે.
જો સમસ્યા ફિલ્ટરમાં છે
જ્યારે ઢીલી સીલને કારણે ફિલ્ટર ખરાબ થાય છે અને પાણી લીક થાય છે, ત્યારે સમસ્યા સરળતાથી તમારા પોતાના પર ઠીક કરી શકાય છે. ફક્ત પેઇર સાથે ફાસ્ટનર્સને સજ્જડ કરો.
પ્લેટ ડિસ્પેન્સર સાફ કરો
ડિટર્જન્ટ ડિસ્પેન્સર સ્ક્રીન પર જમા થયેલ થાપણો અને ગંદકી દૂર કરવા માટે પાણીના મજબૂત જેટનો ઉપયોગ કરો.આ માટે, કમ્પાર્ટમેન્ટને કેસમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને સારી રીતે ધોવાઇ જાય છે. હઠીલા ગંદકીની હાજરીમાં, સફાઈ એજન્ટનો ઉપયોગ કરવો તે યોગ્ય છે.
ઇનટેક વાલ્વ ટ્યુબને બદલીને
જો નળી પર લીક હોય, જે ટાંકીમાં પાણીના પસાર થવા માટે જવાબદાર છે, તો તમે ભાગને બદલ્યા વિના કરી શકો છો. જ્યારે નુકસાન શાખા પાઇપના જોડાણ બિંદુ પર હોય, ત્યારે તમારે તેને અંદરથી રબર સિમેન્ટથી કોટ કરવાની અને ભાગને નિશ્ચિતપણે સજ્જડ કરવાની જરૂર છે. એડહેસિવને સૂકવવા અને કનેક્શનને ફરીથી સ્થાપિત કરવામાં લગભગ 15-20 મિનિટ લાગે છે.
શાખા પાઇપનું સમારકામ, જે પ્રવાહી એકત્ર કરવા માટે જવાબદાર છે
જો ક્લેમ્પ્સ પ્રવાહી ઇનલેટ પાઇપ પર છૂટક હોય, તો તેમને કડક કરીને સમસ્યા દૂર કરી શકાય છે. ગંભીર નિષ્ફળતાના કિસ્સામાં, ઘટક રિપ્લેસમેન્ટ જરૂરી છે.
શાખા પાઇપની સ્થિતિનું નિદાન કરવા માટે, નીચેના કરો:
- વોશિંગ મશીનમાંથી ઢાંકણ દૂર કરો અને પાણીના ઇનલેટ વાલ્વને પાવડર કમ્પાર્ટમેન્ટ સાથે જોડતી નળી શોધો. શાખા પાઇપને ક્લેમ્પ્સ દ્વારા બંને બાજુએ રાખવામાં આવે છે.
- પેઇરની જોડીનો ઉપયોગ કરીને, ક્લેમ્પ્સ છોડો અને તેમને પાઇપના કેન્દ્ર તરફ ખસેડો.
- વાલ્વ અને બાઉલના આઉટલેટમાંથી ટ્યુબિંગને કાળજીપૂર્વક દૂર કરો.
- ભાગનું નિરીક્ષણ કરો અને અવરોધો માટે જુઓ. જો ઉપલબ્ધ હોય, તો તમે બોટલ બ્રશનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
જો બાહ્ય ટ્યુબ અકબંધ હોય પરંતુ વળાંક ન આવે અને સ્પર્શ માટે મજબૂત લાગે, તો ઘટકને બદલવું શ્રેષ્ઠ છે. નવી શાખા પાઇપ જગ્યાએ મૂકવામાં આવે છે અને ક્લેમ્પ્સ સાથે સુરક્ષિત છે.
રબર કફ રિપ્લેસમેન્ટ
મોટાભાગના આધુનિક વોશરને એવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે કે સીલિંગ હોઠને બદલવા માટે શરીરને ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર નથી. કફ બે ક્લેમ્પ્સ સાથે નિશ્ચિત છે. બાહ્ય ક્લિપને દૂર કરવા માટે, તમારે રબર બેન્ડને વાળવું અને કફને તમારી તરફ ખેંચીને પાતળા સ્ક્રુડ્રાઈવર વડે ક્લિપને ઉપાડવાની જરૂર છે.
આંતરિક ક્લેમ્પને ડિસ્કનેક્ટ કરવા માટે, મશીનની આગળની પેનલને દૂર કરો. પેનલને વિખેરી નાખવાની પ્રક્રિયા ચોક્કસ પ્રકારના વોશિંગ મશીન પર આધારિત છે. જો તમે જાતે સાધનોને ડિસએસેમ્બલ કરી શકતા નથી, તો તમારે નિષ્ણાતોને કામ સોંપવું જોઈએ.
ડ્રેઇન પંપની બદલી
મોટાભાગના વોશિંગ મશીન ઉત્પાદકો બિન-વિભાજિત ડ્રેઇન પંપ સ્થાપિત કરે છે, તેથી તેને સમારકામ કરવું શક્ય નથી. ઉપરાંત, સંકુચિત પંપવાળા મોડેલો માટે અલગ રિપેર કિટ્સ ઉપલબ્ધ નથી. જ્યારે તેના ભાગો અકબંધ હોય અને પંપ ખાલી ભરાયેલા હોય ત્યારે જ ડ્રેઇન પંપના સંચાલનની સમસ્યાને દૂર કરવી શક્ય છે.
જો અવરોધ સમયસર દૂર કરવામાં ન આવે, તો તે પંપ મોટરને ઓવરલોડ અથવા ઇમ્પેલરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. ખામીના પ્રથમ સંકેતો મળ્યા પછી, તમારે નિદાન કરવાની જરૂર છે અને, જો જરૂરી હોય તો, ભાગને બદલો.
જળાશય રિપ્લેસમેન્ટ
ટાંકીને યાંત્રિક નુકસાનની ઘટનામાં, લિક માત્ર તત્વને બદલીને દૂર કરી શકાય છે. જૂની ટાંકીને તોડી નાખો અને મશીનની ટોચ પરથી એક નવી ઇન્સ્ટોલ કરો.
તેલ સીલ રિપ્લેસમેન્ટ
ઓઇલ સીલને બદલવાની પ્રક્રિયા કપરું છે, અને તેને પૂર્ણ કરવા માટે, તમારે ક્રમિક રીતે સંખ્યાબંધ ક્રિયાઓ કરવાની જરૂર છે. ખાસ કરીને:
- મશીનની ટોચની પેનલ, પાછળની અને આગળની દિવાલો દૂર કરો;
- કાઉન્ટરવેઇટ્સ દૂર કરો અને શોક શોષક ઝરણાને ડિસ્કનેક્ટ કરો;
- ઇલેક્ટ્રોનિક અને યાંત્રિક નિયંત્રણ એકમોને ડિસ્કનેક્ટ કરો, ફરીથી એસેમ્બલી માટે વાયરનું સ્થાન યાદ રાખો;
- ટાંકીને દૂર કરો અને બેરિંગ્સ અને ઓઇલ સીલ સુધી પહોંચવા માટે તેમને એકબીજાથી અલગ કરો.
ઓઇલ સીલને બદલતા પહેલા, ક્રોસહેડ અને શાફ્ટની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.જો વોશિંગ મશીન લાંબા સમયથી ઇમરજન્સી મોડમાં કાર્યરત છે, તો તત્વો પર ખામીઓ રચાઈ શકે છે, પછી ઓઇલ સીલને બદલવું ઇચ્છિત અસર લાવશે નહીં.
ડિઝાઇન સુવિધાઓ
વૉશિંગ મશીનની મરામત કરતી વખતે અથવા આંતરિક મિકેનિઝમ્સને બદલતી વખતે, ડિઝાઇન સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. ઉત્પાદકો વિવિધ તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે, તેથી ટાઇપરાઇટરમાં ઘટકોની ગોઠવણી અલગ છે.
એલજી
એલજીને હોમ એપ્લાયન્સિસના ઉત્પાદનમાં અગ્રેસર માનવામાં આવે છે અને તે વિવિધ પ્રકારના વોશિંગ મશીન ઓફર કરે છે. મુખ્ય વિશિષ્ટ લક્ષણ અને ફાયદો એ ઇન્વર્ટર મોટર છે. બિનજરૂરી ઘટકોની ગેરહાજરીને કારણે, મોટર બેલ્ટ સાથે પ્રમાણભૂત મોટર કરતાં ઘણી વખત લાંબી ચલાવવા માટે સક્ષમ છે. ઇન્વર્ટર મોટરને કામ કરવા માટે બિનજરૂરી હલનચલનની જરૂર નથી, વધુમાં, તે સીધી ટાંકી પર સ્થિત છે અને શક્ય તેટલું ઓછું વાઇબ્રેટ કરે છે.
આધુનિક એલજી મોડલ્સની વિશેષતા ડિસ્પ્લે અને ટચ કંટ્રોલ પેનલની હાજરી છે. તેઓ ફ્રન્ટ પેનલના ડાબા ખૂણામાં સ્થિત છે અને દૈનિક ઉપયોગની પ્રક્રિયાને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે.
સેમસંગ
સેમસંગ વોશિંગ મશીન બનાવતી વખતે, ડાયમંડ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ખાસ ડ્રમ આકાર લે છે. ટાંકીમાં છિદ્રો પ્રમાણભૂત સંસ્કરણો કરતાં નોંધપાત્ર રીતે નાના છે. આ ટેક્નોલોજી કપડાંને હળવાશથી ધોવા પૂરી પાડે છે અને સાધનો પર ઘસારો ઘટાડે છે.
બોશ
દરેક બોશ મશીન મોડલમાં ગંભીર કંપન ઘટાડવા અને ઓવરલોડ સામે રક્ષણ આપવા માટે બિલ્ટ-ઇન બેલેન્સ સ્ટેબિલાઇઝર હોય છે.
વધારાની તકનીકી સુવિધાઓમાં શામેલ છે:
- લિકેજ સામે મલ્ટિ-સ્ટેજ રક્ષણ;
- ટબના વધુ પડતા લોડિંગને ટાળવા માટે લોન્ડ્રીનું વજન કરવાની શક્યતા;
- વળાંકની શ્રેષ્ઠ સંખ્યાની ગણતરી માટે સ્વચાલિત સિસ્ટમ.
ઈન્ડેસિટ
નિર્માતા "ઇન્ડેસિટ" વોશિંગ મશીનના નવા મોડલ્સના વિકાસ માટે આધુનિક તકનીકો લાગુ કરે છે. તકનીકોમાંની એક એનર્જી સેવર છે, જેનો આભાર 70% દ્વારા સંસાધનોના વપરાશને ઘટાડવાનું શક્ય છે. શ્રેષ્ઠ ડ્રમ ગતિને લીધે, નીચા પાણીના તાપમાને પણ વસ્તુઓ ધોવાઇ જાય છે. ઇન્ડેસિટ ટેકનિકનો બીજો ફાયદો વોટર બેલેન્સ ફંક્શન છે, જે ડ્રમમાં પ્રવેશતા પાણીની પૂરતી માત્રા નક્કી કરે છે.
ભંગાણ નિવારણ
નિયમિત જાળવણી ખામીના જોખમને ઘટાડે છે. મુખ્ય માપ એ છે કે પાઈપો અને ટાંકીની અંદર જ વિતરકમાં કોઈપણ ગંદકી દૂર કરવા માટે ખાલી ડ્રમને ધોઈ નાખવું. તમારે સમયાંતરે એકમની સ્થિતિનું પણ નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ અને, જો નિષ્ફળતાના પ્રાથમિક ચિહ્નો મળી આવે, તો ડાયગ્નોસ્ટિક્સ હાથ ધરો. મશીનના ભંગાણને ઘટાડવા માટે, તમારે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પાવડરનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને ડ્રમમાં વસ્તુઓને ઓવરલોડ કરવાનું ટાળવું જોઈએ.