કાટ સામે મેટલ પ્રાઈમરની સુવિધાઓ અને શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડનું રેટિંગ
મેટલ રસ્ટ પ્રાઈમરમાં કાટ કન્વર્ટરનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે તેમના કાર્યો ઓર્થોફોસ્ફોરિક એસિડ દ્વારા કરવામાં આવે છે. આ પદાર્થની ક્રિયાને લીધે, ઓક્સિડેશન ઉત્પાદનો પ્રાઇમર મિશ્રણ સાથે સક્રિય પ્રતિક્રિયાઓમાં પ્રવેશ કરે છે અને ઓક્સિડેશનને આધિન ન હોય તેવા સંયોજનોમાં રૂપાંતરિત થાય છે. ઓક્સાઇડની મદદથી, મેટલ સપાટી પર વિશ્વસનીય ફિલ્મ બનાવવી શક્ય છે. તે તેને ઓક્સિડેશનથી બચાવે છે.
એન્ટિ-રસ્ટ પ્રાઇમર: જાતો અને ગુણધર્મો
પદાર્થમાં ઘટકોના સંપૂર્ણ સંકુલનો સમાવેશ થાય છે. આમાં વિરોધી કાટ એજન્ટો, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ, આલ્કિડ-યુરેથેન વાર્નિશનો સમાવેશ થાય છે. પદાર્થમાં દંતવલ્ક અને દ્રાવક પણ હોય છે. રચના કામની અવધિ ઘટાડવા અને બાંધકામ ખર્ચ ઘટાડવાનું શક્ય બનાવે છે.
સામગ્રીની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:
- તાપમાન પ્રતિકાર;
- ઉચ્ચ છુપાવવાની શક્તિ;
- કાર્બનિક અને અકાર્બનિક તત્વોના પ્રભાવને સહન કરવાની ક્ષમતા;
- સારવાર સપાટીની એકરૂપતા;
- ટૂંકા સૂકવણી સમયગાળો;
- ઓપરેશનનો લાંબો સમયગાળો - તે 7-10 વર્ષ છે.
ચોરસ મીટર દીઠ 1 સ્તરમાં પદાર્થનો વપરાશ 80-120 મિલીલીટર છે. 7 ચોરસ મીટર માટે 1 કિલોગ્રામ દંતવલ્કની જરૂર પડે છે. સામાન્ય રીતે, પેકેજિંગમાં પ્રાઈમરના વપરાશ અને ઉત્પાદનને લાગુ કરવાની પદ્ધતિ સંબંધિત માહિતી હોય છે.
વિરોધી કાટ ઘટકોના આધારે, નીચેના પ્રકારના માળને અલગ પાડવામાં આવે છે:
- ઇન્સ્યુલેશન - લાલ લીડ સામગ્રી પાણીના સંપર્કમાં આવતી સપાટીઓના બાહ્ય અંતિમ માટે રચાયેલ છે. રચના લાગુ કરતી વખતે, એક ટકાઉ કોટિંગ રચાય છે, જે ગરમી-પ્રતિરોધક ગુણધર્મો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. દંતવલ્ક સૂકવવાનો સમય 2-3 કલાક છે.
- ફોસ્ફોગ્રન્ટ - એક પદાર્થ જે કાટના વિકાસને ધીમું કરવામાં મદદ કરે છે. તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ભેજવાળા રૂમમાં થાય છે.
- કન્વર્ટર - ફોસ્ફોરિક એસિડ ધરાવે છે. તે આયર્ન ઓક્સાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે અને નિષ્ક્રિય ફોસ્ફેટ ફિલ્મ બનાવે છે. આ ક્ષતિગ્રસ્ત ધાતુની સુરક્ષા અને આંશિક પુનઃસંગ્રહ પ્રદાન કરે છે.
- બે ઘટક ફોસ્ફેટિંગ - આ પ્રાઈમર-દંતવલ્ક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટીઓને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે યોગ્ય છે. સામગ્રી ઓછી વપરાશ અને સંલગ્નતાની ઉચ્ચ ડિગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તેમાં નિષ્ક્રિય ઘટકો શામેલ છે. તેમાં ઓર્થોફોસ્ફોરિક એસિડ પણ હોય છે.
- રક્ષક - ઓગળેલા ધાતુના કણો રંગમાં શામેલ છે. સૂકાયા પછી, તેઓ ટકાઉ મેટાલિક કોટિંગ બનાવે છે. દંતવલ્કનો ઉપયોગ થાંભલાઓ અને બોટને રંગવા માટે થાય છે.
- અવરોધક એ એન્ટિકોરોસિવ પદાર્થ છે, જેની રચનામાં મૂળ સૂત્ર છે. આનો આભાર, ક્ષતિગ્રસ્ત સ્તર બાળપોથીના ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરે છે. પદાર્થ સપાટી પર ઉત્તમ સંલગ્નતા ધરાવે છે અને ઝડપથી સુકાઈ જાય છે. એકમાત્ર ખામી એ રંગની ઊંચી કિંમત છે.
વિરોધી કાટ સ્તરની કામગીરીનો સિદ્ધાંત
ફ્લોરની લાક્ષણિકતા એ કન્વર્ટરની રચનામાં રસ્ટની હાજરી છે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, તેમાં ફોસ્ફોરિક એસિડ હોય છે. તેની ક્રિયાનો સિદ્ધાંત એ હકીકત પર આધારિત છે કે ઓક્સિડેશન ઉત્પાદનો બાળપોથીના ઘટકો સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે અને બિન-ઓક્સિડાઇઝેબલ સંયોજનોમાં રૂપાંતરિત થાય છે.
તેથી, તેને ચમકવા માટે ધાતુને સાફ કર્યા વિના કાટ વિરોધી પ્રાઈમર્સ લાગુ કરવાની મંજૂરી છે. રૂપાંતર પછી, ઓક્સાઇડ સપાટી પર એક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે, જે ઉત્તમ સંલગ્નતા લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. પરિણામે, અનુગામી રક્ષણાત્મક કોટિંગ્સ સારવાર કરેલ ધાતુને સંપૂર્ણ રીતે વળગી રહે છે.
આ ગુણધર્મો ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે જ્યારે મુશ્કેલ સ્થળોએ કોટિંગની સારવાર કરવી જરૂરી છે જ્યાં કોઈપણ રસ્ટને દૂર કરવું મુશ્કેલ છે. પ્રાઈમર મિશ્રણમાં સર્ફેક્ટન્ટ્સ હોય છે જે રચનાની પ્રવાહીતા વધારે છે. તેઓ તેના ઘૂંસપેંઠને 100 માઇક્રોમીટરની જાડાઈ સુધી સુધારે છે.
તે જ સમયે, કોઈપણ રાસાયણિક તત્વ છૂટક અને ક્ષીણ થઈ ગયેલા કાટને પરિવર્તિત કરી શકતું નથી. તેથી, તેને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવું આવશ્યક છે, ફક્ત હાર્ડ-ટુ-રીમૂવ ઓક્સાઇડનો એક સ્તર છોડીને.
પ્રાઇમર્સની પસંદગી માટે ભલામણો
સારી રીતે પસંદ કરેલ મેટલ પ્રાઈમર મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સનું રક્ષણ કરે છે અને પાણીને સપાટીમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે. આ વધેલા કાટ પ્રતિકારમાં ફાળો આપે છે. બધા પ્રાઇમર્સ કાર્બનિક અને અકાર્બનિક સંયોજનો અને વધારાના ખનિજ ઘટકોના પ્રમાણમાં અલગ પડે છે.
મોટેભાગે, પ્રાઇમર્સ ધ્યાન કેન્દ્રિત અથવા ઉપયોગ માટે તૈયાર ઉકેલોના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. પ્રાઈમર ખરીદતી વખતે, નીચેનાનો વિચાર કરો:
- ધાતુનો પ્રકાર - તે કાળો અથવા બિન-ફેરસ હોઈ શકે છે. એલોયના ગુણધર્મો પણ મહત્વપૂર્ણ છે.
- બંધારણ પર યાંત્રિક અને આબોહવાની અસરો - આમાં તાપમાનની વધઘટ, ભેજ સૂચકાંકો, યાંત્રિક ભારનો સમાવેશ થાય છે.
- એન્ટિકોરોસિવ કમ્પોઝિશનના તકનીકી ગુણધર્મો - આ કિસ્સામાં, સપાટી પરની ફિલ્મની રચનાની સુવિધાઓ અને પેઇન્ટ સાથે સુસંગતતા મહત્વપૂર્ણ છે.
- પદાર્થનો સૂકવવાનો સમય - સામાન્ય રીતે આંતરિક કામ માટે ઝડપી સૂકવવાના એક્રેલિક સંયોજનોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, આલ્કિડ એજન્ટો બાહ્ય એક્સપોઝર માટે વધુ યોગ્ય છે, જે વિશ્વસનીય સુરક્ષા દ્વારા અલગ પડે છે. બંને પ્રાઇમર્સ લાગુ કરવા માટે સરળ છે અને ઉત્તમ સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે. વધુમાં, તેઓ ખૂબ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે.
ઘટક ઘટકો દ્વારા
ઘટકો અનુસાર, મેટલ પ્રાઈમર્સને નીચેની જાતોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:
- પાણી આધારિત;
- તેલ;
- મિશ્રિત;
- પ્રાઇમર પેઇન્ટ;
- બાળપોથી વાર્નિશ;
- પ્રાઈમર દંતવલ્ક.
ટિંટિંગ ટોપકોટનો ઉપયોગ કરતા પહેલા આ પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ સ્વ-ટિન્ટિંગ માટે થાય છે. બાળપોથી પસંદ કરતી વખતે નીચેની બાબતો ધ્યાનમાં લો:
- કામનો પ્રકાર - સામગ્રીનો હેતુ ઇન્ડોર અથવા આઉટડોર વર્ક માટે હોઈ શકે છે;
- નફાકારકતા;
- રસ્ટની હાજરી;
- ઝેરી
પેઇન્ટ અને વાર્નિશ કોટિંગની સંલગ્નતા, રક્ષણની વિશ્વસનીયતા અને રચનાની ટકાઉપણું રચનાની યોગ્ય પસંદગી પર આધારિત છે.
ત્યાં સાર્વત્રિક એજન્ટો પણ છે જે કાટવાળું કોટિંગ્સ સહિત તમામ સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. આ ભંડોળમાં GF-021નો સમાવેશ થાય છે. રચનાનો ઉપયોગ બાહ્ય અને આંતરિક બંને કાર્ય માટે થઈ શકે છે. તે જાતે અથવા યાંત્રિક રીતે લાગુ કરી શકાય છે. રચનામાં ખનિજો, આલ્કિડ વાર્નિશ, રંગદ્રવ્યો અને અન્ય પદાર્થો છે.
ભૌતિક ગુણધર્મો દ્વારા
લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, નીચેના પ્રકારની રચનાઓ છે:
- પ્રાથમિક - ઓક્સાઇડને રક્ષણાત્મક ફિલ્મમાં રૂપાંતરિત કરો;
- 1 માં 2 - પ્રાથમિક માટી અને ફિલરના ગુણધર્મો ધરાવે છે;
- 3 માં 1 - પ્રાઈમર, સેકન્ડરી પ્રાઈમર અને ટોપકોટની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.
રસ્ટ સામે પ્રાઇમરની શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડની રેન્કિંગ
લોકપ્રિય બ્રાન્ડ્સ કે જે અસરકારક પ્રાઇમર્સ બનાવે છે તેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- "Novbytkhim" - આ ઉત્પાદકની રચનાઓમાં ન્યૂનતમ વપરાશ અને ઉચ્ચ આવરણ શક્તિ છે. એક ઉત્કૃષ્ટ એજન્ટને 3-ઇન-1 પેસિવેટિંગ એજન્ટ ગણવામાં આવે છે. તે જટિલ માળખું સાથે મોટી વસ્તુઓના પુનઃસ્થાપન અને રંગ માટે બનાવાયેલ છે.
- એલએલસી એનપીઓ ક્રાસ્કો - કંપની ચળકતા રક્ષણાત્મક પ્રાઇમર "પોલ્યુરેટોલ" પ્રદાન કરે છે. તેમાં ટાઇટેનિયમ કણો હોય છે, જે રંગને ભૌતિક પરિબળો માટે વધુ પ્રતિરોધક બનાવે છે.
- ZAO આલ્પ દંતવલ્ક - ઝડપી સૂકવવાની રચના સેવેરોનને કંપનીનો લોકપ્રિય વિકાસ માનવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ અસ્થિર આબોહવાની પરિસ્થિતિઓવાળા પ્રદેશોમાં થઈ શકે છે.
યુરોપિયન ઉત્પાદકોમાં, પોલિશ બ્રાન્ડ હેમરાઇટ અલગ છે. આ બ્રાન્ડના રક્ષણાત્મક પેઇન્ટમાં મેટલ કણોનો સમાવેશ થાય છે. તેઓ કોટિંગને એમ્બોઝિંગ પેટર્ન આપે છે.
બાળપોથી સાથે કામ કરવાની સુવિધાઓ
બાળપોથી સમાનરૂપે મૂકવા અને ઇચ્છિત અસર આપવા માટે, ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓનું સખતપણે પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.
જરૂરી સાધનો
બાળપોથી લાગુ કરવા માટે, તમે નીચેના સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકો છો:
- રોલર - વિવિધ કદના ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને તમે વિવિધ વિસ્તારોમાં ઝડપથી પ્રક્રિયા કરી શકો છો.
- પીંછીઓ - માત્ર નાની વસ્તુઓ અથવા મુશ્કેલ સીમ માટે યોગ્ય.
- સ્પ્રે બંદૂક - શક્તિ અને કદના આધારે, તેનો ઉપયોગ મોટા વિસ્તારોની સારવાર માટે થઈ શકે છે.
સપાટીની તૈયારી
બાળપોથી લાગુ કરતાં પહેલાં સપાટીની સારી તૈયારી પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે. તેમાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:
- જૂના પેઇન્ટ અને વાર્નિશ સામગ્રી, છૂટક રસ્ટ, સ્કેલમાંથી મેટલની યાંત્રિક સફાઈ. પ્રક્રિયા જાતે કરતી વખતે, તમે સ્ટીલ બ્રશ અથવા ગ્રાઇન્ડરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ઔદ્યોગિક પરિસ્થિતિઓમાં, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનોનો ઉપયોગ થાય છે. મુશ્કેલ સ્થળોએ, તેને ઘર્ષક પદાર્થોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. કેટલીકવાર આ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ થાય છે.
- સપાટી degreasing. આ માટે, તમે આલ્કલાઇન પદાર્થો અથવા વિશિષ્ટ દ્રાવકનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ચોક્કસ વિકલ્પ સપાટીના ડાઘના પ્રકાર પર આધારિત છે.
- બાકીનું પાણી કાઢીને સૂકવી લો. ભેજને દૂર કરવા માટે સંકુચિત હવા અથવા સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તમે વિશિષ્ટ ચેમ્બરમાં કોટિંગને સૂકવી શકો છો અથવા બાંધકામ વાળ સુકાંનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
એપ્લિકેશન તકનીક
રચના લાગુ કરવાના નિયમો પ્રિમરના પ્રકાર પર આધારિત છે. તેઓ સૂચનોમાં દર્શાવેલ છે. બે ઘટક પદાર્થો પેકેજ પર દર્શાવેલ પ્રમાણ અનુસાર મિશ્રિત હોવા જોઈએ. જો જરૂરી હોય તો પાતળાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. બંધનકર્તા ઘટકને ધ્યાનમાં રાખીને તે પસંદ કરવું આવશ્યક છે:
- ઇપોક્સી મિશ્રણ માટે, ઝાયલીન અથવા ઇથિલ એસિટેટનો ઉપયોગ થાય છે;
- પેન્ટાપ્થાલિક સંયોજનો દ્રાવક અથવા સફેદ ભાવનાથી ભળી શકાય છે;
- પોલિવિનાઇલ એસિટેટ પદાર્થો ડીયોનાઇઝ્ડ પાણીથી ઓગળી જાય છે;
- સોલવન્ટ્સ R-4, R-646 પોલિમર કમ્પોઝિશન માટે યોગ્ય છે.
ઇચ્છિત સુસંગતતા પ્રાપ્ત કર્યા પછી, પ્રિમરને ફિલ્ટર કરવું જોઈએ અને રોલર, બ્રશ અથવા સ્પ્રેનો ઉપયોગ કરીને તૈયાર સપાટી પર લાગુ કરવું જોઈએ. નાની વસ્તુઓ ડુબાડીને પૂરી કરી શકાય છે.
જમીન કેટલો સમય સુકાઈ જાય છે?
પ્રક્રિયા 2-3 પાસમાં હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ. વધુમાં, દરેક સ્તરને 1 કલાક માટે સૂકવવા જોઈએ. તેને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા માટે 2-3 કલાક લાગે છે.તે બધા તાપમાન અને ભેજ પર આધાર રાખે છે.
સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે ભૂલો
હાર્ડવેરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઘણા નીચેની ભૂલો કરે છે:
- ધૂળ અને ગંદકીની સપાટીને સાફ કરશો નહીં.
- જૂના પેઇન્ટના નિશાન દૂર કરતું નથી.
- તૈયાર કરેલી સપાટીને સૂકવશો નહીં.
- ડિગ્રેઝિંગ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
આ બધા આધાર પર કોટિંગના સંલગ્નતાના બગાડનું કારણ બને છે. આવી સપાટી પર દંતવલ્ક, વાર્નિશ અથવા પેઇન્ટ લાગુ કર્યા પછી, ડિલેમિનેશનનું જોખમ રહેલું છે.
માસ્ટર્સ તરફથી ભલામણો
કાટ સામે માટી સાથે કામ કરતી વખતે, માસ્ટર્સની નીચેની ભલામણો ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ:
- આધાર સામગ્રી નક્કી કરો અને, તેના આધારે, બાળપોથી પસંદ કરો;
- પરિસરમાં ભેજના સ્તર પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો - જો તે ઊંચું હોય, તો ઇન્સ્યુલેટીંગ અથવા પેસિવેટિંગ પ્રાઈમર જરૂરી છે;
- તાપમાનના પરિમાણોને ધ્યાનમાં લો - જો તે ઓછા હોય, તો પછી ઝડપી-સૂકવણી રચનાઓનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.
એન્ટિ-રસ્ટ પ્રાઈમર વિવિધ પ્રકારના હોઈ શકે છે, જે તમને સામગ્રીના પ્રકાર અને ઉત્પાદનના ઉપયોગની શરતોના આધારે યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પદાર્થ સપાટ પડે તે માટે, તમારે તેની એપ્લિકેશન માટેની સૂચનાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.