1 એમ 2 દીઠ રવેશ પેઇન્ટના વપરાશની ગણતરી કેવી રીતે કરવી અને કયા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા
ઇમારતોના બાહ્ય ટુકડાઓ પેઇન્ટિંગ પરના તમામ કાર્યમાં 1 એમ 2 દીઠ રવેશ પેઇન્ટના વપરાશની ગણતરી કરવી જરૂરી છે. આ તમારા પરિવારનું બજેટ અને સમય નોંધપાત્ર રીતે બચાવે છે. માર્કઅપ સાથે પેઇન્ટ ખરીદવું નફાકારક છે, કારણ કે આમાં નોંધપાત્ર ખર્ચ થશે. જો રંગ પૂરતો નથી, તો તમારે તેને ખરીદવું પડશે, જે હંમેશા વ્યવહારુ નથી. તેથી, થ્રુપુટની ગણતરી કરતી વખતે, સંખ્યાબંધ લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
રવેશ પેઇન્ટની વિવિધતા
રવેશ પેઇન્ટ વિવિધ પ્રકારના હોય છે. તેનો ઉપયોગ ઇમારતો અને માળખાઓની બાહ્ય સુશોભન માટે થાય છે. તે જ સમયે, રચનાની વિશિષ્ટતાઓ અને અન્ય પરિમાણોને ધ્યાનમાં લઈને સામગ્રી પસંદ કરવી જોઈએ.
દ્રાવકના પ્રકાર દ્વારા
દ્રાવકના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, નીચેના રંગ પ્રકારો પસંદ કરવામાં આવે છે:
- પાણીમાં વિખરાયેલા. આવા રંગોમાં કાર્યકારી રચનાના નાના કણોનો સમાવેશ થાય છે, જે દંડ સસ્પેન્શન દેખાય ત્યાં સુધી પાણીથી ચાબુક મારવામાં આવે છે.એપ્લિકેશન દરમિયાન, ભેજનો ભાગ આધાર દ્વારા શોષાય છે અને અન્ય ભાગ બાષ્પીભવન કરે છે. રચાયેલી ફિલ્મ એક ટકાઉ કોટિંગ બનાવે છે જે ભેજને પ્રતિકાર કરે છે. આવા પદાર્થોનો ફાયદો એ તીવ્ર ગંધની ગેરહાજરી છે. વધુમાં, પેઇન્ટના નિશાનોને સ્પષ્ટ પાણીથી દૂર કરી શકાય છે.
- કાર્બનિક દ્રાવક પર આધારિત પદાર્થો. આવી સામગ્રીઓ રાસાયણિક દ્રાવકની રચનામાં હાજરી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે - ખાસ કરીને, સફેદ ભાવના. આ રંગોના ચોક્કસ ફાયદા છે. આમાં ચળકતા અને ગાઢ શેડ્સ, સપાટીની ચળકાટ, વધેલી પાણી-જીવડાં લાક્ષણિકતાઓનો સમાવેશ થાય છે. તેમને ઠંડા સિઝનમાં અને ઉચ્ચ ભેજ સાથે પણ ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. જો કે, સામગ્રીમાં તીવ્ર ગંધ હોય છે અને સૂકવવાનો લાંબો સમય હોય છે.
આધાર સામગ્રી દ્વારા
આધાર સામગ્રીના આધારે, નીચેના પ્રકારના રવેશ સ્ટેનને અલગ પાડવામાં આવે છે:
- ખનિજ. આવા પદાર્થો માટે રંગદ્રવ્ય તરીકે વિવિધ બારીક જમીનના ખનિજોનો ઉપયોગ થાય છે. તેમાં સિમેન્ટ, ચૂનો, ચાક, ટેલ્કનો સમાવેશ થાય છે. મોટેભાગે, આ સામગ્રીઓ પાણીમાં વિખરાયેલા મિશ્રણ તરીકે ઉત્પન્ન થાય છે. તેઓ વધેલી બાષ્પ અભેદ્યતા, નીચા તાપમાને પ્રતિકાર અને પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
- સિલિકેટ. આ રંગોનો આધાર પ્રવાહી કાચ છે. સામગ્રી બે ઘટક રચના દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઉપયોગ કરતા પહેલા ઘટકો મિશ્ર કરવામાં આવે છે. તૈયાર રચનાનો ઉપયોગ 8 કલાકમાં થવો જોઈએ. આ રંગો તાપમાન અને આબોહવા પરિબળોના પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. જો કે, તેઓ ઘણા ઝેરી પદાર્થોનું ઉત્સર્જન કરે છે અને તેને અત્યંત જ્વલનશીલ ગણવામાં આવે છે.
- સિલિકોન. આ પદાર્થો સ્થિતિસ્થાપકતાની વધેલી ડિગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ કંપન, સંકોચન અને અન્ય દિવાલની હિલચાલની ભરપાઈ કરવામાં મદદ કરે છે.વધુમાં, સામગ્રી અત્યંત પાણી જીવડાં છે. આ તેને ઉચ્ચ પ્રદૂષણવાળા વિસ્તારોમાં ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પદાર્થનો મુખ્ય ગેરલાભ તેની ઊંચી કિંમત છે.
- એક્રેલિક. આ સામગ્રીઓ એક્રેલિક રેઝિન, તેમજ તેમના ડેરિવેટિવ્ઝના આધારે બનાવવામાં આવે છે. તેઓ ઘણા પ્રકારો ધરાવે છે, ઉપયોગમાં સરળ છે અને પ્રમાણમાં ઓછી કિંમત ધરાવે છે.
પ્લાસ્ટરના વપરાશની યોગ્ય ગણતરી કેવી રીતે કરવી
રવેશ પેઇન્ટનો વપરાશ એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ માનવામાં આવે છે. બાહ્ય ક્લેડીંગ તેની સેવા જીવન દરમિયાન વધેલા ભારને આધિન છે, જે તેની ટકાઉપણું ઘટાડે છે.
ચોક્કસ શોષક ગુણધર્મો પ્લાસ્ટર સબસ્ટ્રેટની લાક્ષણિકતા છે. લાગુ રંગોને ખૂબ જ મજબૂત રીતે શોષી શકાય છે, જેને બે સ્તરો નહીં, પરંતુ ત્રણ અથવા તેથી વધુના ઉપયોગની જરૂર પડશે.
ચોરસ મીટર દીઠ એક્રેલિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાના કિસ્સામાં, ઉત્પાદનના 100-150 ગ્રામની જરૂર છે.
અન્ય પદાર્થો માટે, વપરાશ 150 થી 400 ગ્રામ સુધી બદલાય છે.
તે જ સમયે, પ્લાસ્ટર્ડ દિવાલોના ગુણધર્મો નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોઈ શકે છે. આમ, સિલિકોન પ્લાસ્ટર રેતી-સિમેન્ટની તુલનામાં ઓછા શોષણ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
વધારાના પરિબળોની વિચારણા
સામગ્રીના વપરાશને યોગ્ય રીતે નક્કી કરવા માટે, મોટી સંખ્યામાં પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જરૂરી છે.
ઉત્પાદક ડેટા
ઉત્પાદકો પેકેજિંગ પર વિવિધ માહિતી સૂચવે છે. પરંતુ, સામાન્ય રીતે, તેઓ સાવચેતી, લાભો, ઉપયોગના હેતુઓથી સંબંધિત છે. આમાંની મોટાભાગની માહિતી સામગ્રીના વપરાશમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. વર્ણનો માટે આભાર, સૌથી યોગ્ય ઉત્પાદન પસંદ કરવાનું શક્ય છે.
વર્કબુકની સામગ્રી
રંગના પ્રકારને ધ્યાનમાં લીધા વિના, તે જેટલું વધુ બાઈન્ડર ધરાવે છે, તેટલું વધુ સારું ઉત્પાદન વિચારણા હેઠળ છે.
પાણી શોષણ ગુણાંક
આ પરિમાણ શક્ય તેટલું નાનું હોવું જોઈએ - ચોરસ મીટર દીઠ લગભગ 0.05 કિલોગ્રામ. આ સૂચક જેટલું ઓછું છે, કોટિંગ ભેજના પ્રભાવ માટે વધુ પ્રતિરોધક બને છે. વધુમાં, સપાટી એટલી ભારે દૂષિત નથી.
યુવી પ્રતિરોધક
વધુ પડતા સૂર્યના સંપર્કમાં વિકૃતિકરણ થાય છે. આ કિસ્સામાં, સપાટી પર તિરાડો અને સોજો દેખાય છે. સૌથી વધુ પ્રતિરોધક એક્રેલિક, પોલિસિલિકેટ અને સિલિકોન-એક્રેલિક રંગો છે.
બાષ્પ અભેદ્યતા
દિવાલનો દરેક સ્તર વરાળ અભેદ્ય હોવો જોઈએ. આ એક ઉત્તમ લક્ષણ માનવામાં આવે છે. ઉત્પાદકો સામાન્ય રીતે પાણીની વરાળની માત્રા સૂચવે છે જે દિવાલમાંથી પસાર થઈ શકે છે. આ પરિમાણ જેટલું ઊંચું છે, તેટલું વધુ શ્વાસ લેવા યોગ્ય રંગ. આ સૂચક ચોરસ મીટર દીઠ 100 ગ્રામ કરતાં વધુ હોવો જોઈએ.
ઘર્ષણ પ્રતિરોધક
આ સૂચક ધોવાના ચક્રમાં સૂચવવામાં આવે છે - શુષ્ક અથવા ભીનું. વધુ ચક્ર, વધુ સારું. આ પરિમાણ લગભગ 5000 છે.
સૂકવવાનો સમય
રંગનું વર્ણન સામાન્ય રીતે સૂચવે છે કે જ્યારે આગામી કોટની મંજૂરી છે.
પેઇન્ટ બચાવવા માટે સપાટીને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે તૈયાર કરવી
યોગ્ય રીતે હાથ ધરવામાં આવેલ પ્રારંભિક કાર્ય 20% જેટલી સામગ્રી બચાવી શકે છે. આ કરવા માટે, નીચે પ્રમાણે આગળ વધવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:
- જૂના કોટિંગ દૂર કરો;
- નાશ પામેલા ટુકડાઓ દૂર કરો;
- ધૂળ અને ગંદકીથી સપાટીને સાફ કરો;
- ઘાટ દ્વારા અસરગ્રસ્ત વિસ્તારોની સફાઈ અને જંતુનાશક;
- મેટલમાંથી રસ્ટ દૂર કરો;
- આધાર સંરેખિત કરો;
- સપાટી તૈયાર કરો.
મોલ્ડ છિદ્રાળુ સામગ્રીની રચનામાં પ્રવેશ કરી શકે છે. તેથી, તેમને માત્ર અસરગ્રસ્ત વિસ્તારોમાંથી જ નહીં, પણ નજીકના વિસ્તારોમાંથી પણ દૂર કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
પેઇન્ટના સફળ ઉપયોગ માટે, નીચેના નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ:
- રવેશ કામ ઓછામાં ઓછા +5 ડિગ્રી તાપમાન પર હાથ ધરવામાં આવે છે.
- તે મહત્વનું છે કે દિવાલો સંપૂર્ણપણે શુષ્ક છે. તેથી, પ્લાસ્ટરને સૂકવવાના કામચલાઉ ધોરણોનું પાલન કરવું અને વરસાદ પછી સપાટીને રંગવાનું નહીં.
- એપ્લિકેશન માટે, ફક્ત નવા સાધનોનો ઉપયોગ કરો - રોલર્સ અથવા પીંછીઓ.
- દરેક અનુગામી સ્તર પાછલા એક પર કાટખૂણે લાગુ પડે છે. આ કિસ્સામાં, વૈકલ્પિક દિશાઓ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
- જ્યાં સુધી પાછલા કોટ સુકાઈ ન જાય ત્યાં સુધી આગળનો કોટ લાગુ ન કરવો જોઈએ, કારણ કે ક્રેકીંગનું જોખમ રહેલું છે.
- પવનયુક્ત હવામાનમાં કામ કરશો નહીં, કારણ કે ધૂળ ભીની સપાટી પર સ્થિર થશે.
- રવેશના ઉપરના ભાગોમાંથી એપ્લિકેશન શરૂ કરવી તે યોગ્ય છે.
સમારકામ કાર્ય હાથ ધરતા પહેલા, રંગોના વપરાશની ગણતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. તે તમારો સમય અને નાણાં બચાવશે. સચોટ પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે, મૂળભૂત ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે.