દંતવલ્ક KO-8104 ની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ, તેના ઉપયોગની તકનીક અને વપરાશ

ગરમી-પ્રતિરોધક દંતવલ્ક KO-8104 ને માંગવામાં આવેલ પદાર્થ ગણવામાં આવે છે. રચનાનો ઉપયોગ +600 ડિગ્રી સુધીના તાપમાને ખુલ્લા માળખા માટે થઈ શકે છે. પદાર્થનો ઉપયોગ ભઠ્ઠીઓ, બોઇલર્સ, પાઇપલાઇન્સ પેઇન્ટિંગ માટે થાય છે. આ રચના ક્ષાર, તેલ અને પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોની ક્રિયા માટે ઉત્પાદનોના પ્રતિકારને વધારે છે. ઉપરાંત, રચનાનો ઉપયોગ કોંક્રિટ અને ઈંટની સપાટીના સુશોભન પેઇન્ટિંગ માટે થાય છે.

ગરમી-પ્રતિરોધક દંતવલ્ક KO-8104 ની લાક્ષણિકતાઓ

સામગ્રીમાં અનન્ય તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ છે. તેથી, તેની પાસે એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે. દંતવલ્કનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારની સપાટીને રંગવા માટે થાય છે. આમાં ખાસ કરીને નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• એસ્બેસ્ટોસ સિમેન્ટ, કોંક્રિટ, મેટલ સપાટીઓ.
• ઇમારતોના રવેશ. રચના પ્લાસ્ટર અને પ્રબલિત કોંક્રિટ સપાટી પર લાગુ કરી શકાય છે.
• જ્વલનશીલ પ્રવાહી માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કેપેસિટીવ સાધનો. રચના મેટલ છત, રેલ્વે ટાંકીઓ, મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સ પર લાગુ કરી શકાય છે.
• એન્જિનના ભાગો, રાસાયણિક પ્લાન્ટ સાધનો, પાઇપલાઇન્સ.તેને કચરો, ચીમની, કોલમ, હીટરને સુધારવા માટે દંતવલ્ક ભઠ્ઠીઓની પણ મંજૂરી છે.

રચના અને પ્રકાશનનું સ્વરૂપ

દંતવલ્ક એ બ્યુટાઇલ મેથાક્રાયલેટ અને મેથાક્રીલિક એસિડના કોપોલિમર સાથે સંશોધિત પોલિફેનીલસિલોક્સેન રેઝિન સોલ્યુશનમાં ફિલર અને રંગદ્રવ્યોનું સસ્પેન્શન છે.

ઉત્પાદન ગરમી-પ્રતિરોધક પેઇન્ટ અને ઓર્ગેનોસિલિકોન દંતવલ્કનું છે. ઓર્ગેનોસિલિકોન સંયોજનનું મેક્રોમોલેક્યુલ બનાવીને પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી મેળવવામાં આવે છે. તે સિલિકોન અને ઓક્સિજન અણુઓ વચ્ચે મજબૂત બોન્ડ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

જરૂરી ગુણધર્મો વધારાના ઘટકો સાથે પ્રાપ્ત થાય છે. આમાં શામેલ છે:

• ઇપોક્રીસ રેઝિન;
• કાર્બાઇડ સ્તરો;
• વિરોધી કાટ ઘટકો;
• એક્રેલિક વાર્નિશ;
• ઇથિલસેલ્યુલોઝ

જરૂરી છાંયો હાંસલ કરવા માટે, દંતવલ્કની રચનામાં ખાસ રંગદ્રવ્યો ઉમેરવામાં આવે છે. તેઓ ગરમી-પ્રતિરોધક આધારમાં પણ અલગ પડે છે. તેથી, ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ પણ છાંયો તેજસ્વી રહે છે.

મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, ધાતુના ઉત્પાદનો પર રંગો લાગુ કરવામાં આવે છે, કારણ કે તેઓ તેમને કાટથી વિશ્વસનીય રીતે સુરક્ષિત કરે છે. જો કે, તેને સામગ્રી સાથે કોંક્રિટ અથવા ઈંટની સપાટીની સારવાર કરવાની મંજૂરી છે, જે મુશ્કેલ પરિસ્થિતિઓમાં સંચાલિત હોવી જોઈએ.

કોટિંગ સૂકવવાનો સમય અને ટકાઉપણું

પેઇન્ટના સૂકવણીનો સમય તાપમાન શાસન દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. +20 ડિગ્રી પર તે 2 કલાક લે છે, +150 ડિગ્રી પર આ પ્રક્રિયા અડધા કલાકથી વધુ સમય લેતી નથી.

જોવા પણ

ટોચના 6 પ્રકારના એક્રેલિક પેઇન્ટ અને એક્રેલિક પેઇન્ટ સાથે શું તફાવત છે, એપ્લિકેશનના નિયમો

+400 ડિગ્રીના તાપમાને ગ્રેડ "A" સામગ્રીનો ગરમી પ્રતિકાર ઓછામાં ઓછો 3 કલાક છે. +600 ડિગ્રી પર ગ્રેડ બી દંતવલ્કના ગરમી પ્રતિકાર પરિમાણો પણ ઓછામાં ઓછા 3 કલાક સુધી પહોંચે છે.

+20 ડિગ્રીના તાપમાને સ્થિર પ્રભાવ માટે દંતવલ્કનો પ્રતિકાર પ્રવાહીના આધારે અલગ પડે છે:

• પાણી - 96 કલાક;
• ગેસોલિન - 48 કલાક;
• ઔદ્યોગિક તેલ - 48 કલાક.

સંગ્રહ શરતો

સંગ્રહ દરમિયાન, એક અવક્ષેપ દેખાઈ શકે છે, જે સરળતાથી ભળી જાય છે. આ અસ્વીકારના ચિહ્નો પર લાગુ પડતું નથી. ગેરંટીકૃત શેલ્ફ લાઇફ 1 વર્ષ છે.

દંતવલ્કના ફાયદા અને ગેરફાયદા

KO-8104 નો ઉપયોગ બાહ્ય પરિબળોના પ્રભાવથી સામગ્રીનું રક્ષણ પૂરું પાડે છે. આ કિસ્સામાં, પદાર્થ પેઇન્ટ કરવાની સપાટીના દેખાવને જાળવવામાં મદદ કરે છે. દંતવલ્ક લાગુ કર્યા પછી, સપાટી પર એક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ રચાય છે, જે ઉચ્ચ અથવા નીચા તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ બગડતી નથી.

આમ, સામગ્રીના નીચેના ફાયદા છે:

• સપાટીને સુશોભન દેખાવ આપવાની ક્ષમતા;
• બાહ્ય પરિબળોના પ્રભાવ સામે પ્રતિકાર;
• કોઈપણ પરિસ્થિતિમાં સ્ટેનિંગની શક્યતા;
• પેઇન્ટેડ ઑબ્જેક્ટની સપાટી પર રક્ષણાત્મક ફિલ્મની રચના;
• યુવી પ્રતિકાર - આ રચનાને આઉટડોર ઑબ્જેક્ટ્સમાં એપ્લિકેશન માટે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે;
• રંગોની વિશાળ શ્રેણી;
• ઓછો વપરાશ;
• ઓછી કિંમત;
• જ્યારે મેટલ સપાટી પર લાગુ થાય છે ત્યારે કાટ સંરક્ષણ;
• લાંબા આયુષ્ય.

વધુમાં, સામગ્રીમાં કેટલાક ગેરફાયદા પણ છે. પેઇન્ટેડ સપાટીને સૂકવતી વખતે મુખ્ય ખામીને ઉચ્ચ ઝેરી ગણવામાં આવે છે. પદાર્થ સાથે લાંબા સમય સુધી સંપર્ક સાથે, ડ્રગ ઝેર જેવી નકારાત્મક પ્રતિક્રિયાઓનું જોખમ રહેલું છે. તેથી, નિષ્ણાતો શ્વસન યંત્રમાં કામ કરવાની સલાહ આપે છે. આંતરિક સપાટીને પેઇન્ટ કરતી વખતે આ ખાસ કરીને સાચું છે.

પેલેટની વિવિધતા અને પસંદગી માટે ભલામણો

સામગ્રી બહુમુખી છે. તેનો ઉપયોગ કોંક્રિટ, પથ્થર, ઈંટ અને ધાતુની સપાટીને રંગવા માટે થઈ શકે છે.તે જ સમયે, ઘણા શેડ્સ દંતવલ્કની લાક્ષણિકતા છે - લીલો, રાખોડી, વાદળી. પીળો, વાદળી અને અન્ય રંગો પણ વેચાણ પર છે.

જોવા પણ

બર્ગન્ડીનો રંગ અને શેડ ટેબલ મેળવવા માટે કયા પેઇન્ટને મિશ્રિત કરવા જોઈએ

ગુણવત્તાયુક્ત ઉત્પાદન ખરીદવા માટે, તમારે ઉત્પાદક અને સમાપ્તિ તારીખ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. દંતવલ્કની સુસંગતતા પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

એપ્લિકેશન તકનીક

એક સમાન કોટિંગ મેળવવા માટે, પદાર્થને લાગુ કરવા માટેના નિયમોનું સખતપણે પાલન કરવું જરૂરી છે.

આ કિસ્સામાં, સપાટીની તૈયારી પર ધ્યાન આપવાની ભારપૂર્વક ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સપાટીની તૈયારી

સબસ્ટ્રેટમાં સામગ્રીના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે, યોગ્ય તૈયારી જરૂરી છે. આ કરવા માટે, નીચે પ્રમાણે આગળ વધવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

• ધૂળ, ગંદકી, ગ્રીસ, ક્ષારની સપાટીને સાફ કરો.
• હાલના રસ્ટને દૂર કરો. પેઇન્ટથી છુટકારો મેળવવો પણ મહત્વપૂર્ણ છે જે કોટિંગને સારી રીતે વળગી રહેતું નથી. આને બધા રંગને દૂર કરવા અથવા વ્યક્તિગત ટુકડાઓની સફાઈની જરૂર પડી શકે છે.
• St3, SA2-2.5 ની ડિગ્રી સુધી સફાઈ કરો. આ ધોરણો અનુસાર કરવામાં આવે છે.
• પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, ઝાયલીન અથવા દ્રાવક સાથે ડીગ્રીઝ કરો. તે જ સમયે, શેરીમાં 6 કલાક પછી અથવા બંધ ઓરડામાં 24 કલાક પછી સ્ટેનિંગ શરૂ કરવું જરૂરી છે.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે, સ્વચ્છ અને સૂકા આધાર એ પૂર્વશરત છે. આ કિસ્સામાં, સામગ્રી સમાનરૂપે પડેલી હશે અને તેમાં ઉચ્ચ સ્તરની સંલગ્નતા હશે.

એપ્લિકેશન માટે દંતવલ્કની તૈયારીમાં કોઈ વાંધો નથી. ઉપયોગ કરતા પહેલા સારી રીતે મિક્સ કરો. આ એક સમાન સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવામાં અને કાંપ દૂર કરવામાં મદદ કરશે. પછી તમારે બીજી 10 મિનિટ રાહ જોવી પડશે. હવાના પરપોટાના પ્રકાશન માટે આ સમય જરૂરી છે.

કોઈપણ કાર્ય હાથ ધરતા પહેલા, નિયંત્રણ માપન હાથ ધરવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ કિસ્સામાં, સ્નિગ્ધતાના પરિમાણો નીચે મુજબ હોવા જોઈએ:

• વાયુયુક્ત સ્પ્રે સાથે - 17-25 સેકન્ડ;
• હવા વિના છંટકાવ કરતી વખતે - 30-45 સેકંડ;
• જ્યારે બ્રશ અથવા રોલર સાથે લાગુ કરો - 25-35 સેકન્ડ.

પરિમાણ VZ-4 વિસ્કોમીટરનો ઉપયોગ કરીને નક્કી કરવામાં આવે છે, જેમાં 4 મીમી નોઝલ હોય છે. આ કિસ્સામાં, તાપમાન ઓરડાના તાપમાનની નજીક હોવું જોઈએ અને +20 ડિગ્રી હોવું જોઈએ. જો સ્નિગ્ધતાના પરિમાણો ઓળંગી ગયા હોય, તો દંતવલ્કને એસિડ અથવા ઓર્થોક્સિલિન સાથે મિશ્રિત કરવું જોઈએ. જો કે, દ્રાવકની માત્રા 30% થી વધુ ન હોવી જોઈએ.

જો તમારે પેઇન્ટિંગમાંથી વિરામ લેવાની જરૂર હોય, તો દંતવલ્ક સાથે કન્ટેનરને ચુસ્તપણે બંધ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પછી સામગ્રીને ફરીથી મિશ્રિત કરવી જોઈએ અને 10 મિનિટ રાહ જુઓ.

સ્ટેનિંગ પદ્ધતિઓ

દંતવલ્કને 2 સ્તરોમાં લાગુ કરવું જરૂરી છે. આ કરવા માટે, બ્રશ, રોલર અથવા વાયુયુક્ત સ્પ્રેયરનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. એરલેસ સ્પ્રે પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવો પણ સ્વીકાર્ય છે. ઉત્પાદન ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્ષેત્રમાં લાગુ કરી શકાય છે.

જોવા પણ

ઘરે તમારા પોતાના હાથથી ગિટાર કેવી રીતે રંગવું અને કયા વાર્નિશ પસંદ કરવા

કામ કરતી વખતે, તે નીચેની શરતો પ્રદાન કરવા યોગ્ય છે:

• ભેજ - 80% થી વધુ નહીં.
• તાપમાન - -30 થી +40 ડિગ્રી સુધી. ઠંડી સ્થિતિમાં કામ કરતી વખતે, સપાટીનું તાપમાન ઝાકળ બિંદુથી ઓછામાં ઓછું 3 ડિગ્રી ઉપર હોય તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. આ હિમ અને બરફના પોપડાને સપાટી પર બનતા અટકાવવામાં મદદ કરશે.
• ન્યુમેટિક એટોમાઇઝેશનના કિસ્સામાં સ્પ્રે નોઝલ અને બેઝ વચ્ચેનું અંતર 20-30 સેન્ટિમીટર છે. આ કિસ્સામાં, નોઝલનો વ્યાસ 1.8-2.5 મીમી હોવો જોઈએ.

બ્રશ વડે કઠણ-થી-પહોંચના સ્થળો, કિનારીઓ અને સીમને રંગવા જોઈએ.આ કિસ્સામાં, ધાતુની સપાટીને 2-3 સ્તરોમાં દોરવી જોઈએ. આ ક્રોસવાઇઝ કરવામાં આવે છે. દરેક સ્તર 30 મિનિટથી 3 કલાક સુધી સૂકવવું જોઈએ.

ચોક્કસ સમય તાપમાન સૂચકાંકો દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. નકારાત્મક મૂલ્યો સાથે, સૂકવણીનો સમય 2-3 ગણો વધી શકે છે. કોંક્રિટ, સિમેન્ટ અને પ્લાસ્ટર પ્લાસ્ટરને 3 સ્તરોમાં રંગવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

છેલ્લું પગલું

અંતિમ કોટિંગને +20 ડિગ્રીના તાપમાને સૂકવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઓપરેશન દરમિયાન સંપૂર્ણ સખ્તાઇ થાય છે. હીટ સૂકવણી પણ સ્વીકાર્ય છે. પ્રથમ, ઓરડાના તાપમાને સપાટીને 30 મિનિટ સુધી રાખવાનું મૂલ્ય છે, પછી પરિમાણોમાં 3.5 ડિગ્રી પ્રતિ મિનિટ વધારો. એક કલાક માટે આ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

જો ઓપરેશન દરમિયાન સપાટી તેલ, મીઠાના ઉકેલો, ગેસોલિન અથવા અન્ય પદાર્થોના પ્રભાવમાં આવે છે, તો તે 15-20 મિનિટ માટે ગરમ સ્થિતિમાં સૂકવવા યોગ્ય છે. આ કિસ્સામાં, તાપમાન શાસન + 250-400 ડિગ્રી હોવું જોઈએ.

ફિનિશ્ડ કોટિંગ, સરેરાશ, 40 થી 50 માઇક્રોમીટરની જાડાઈ ધરાવે છે. સ્તરોની સંખ્યા એપ્લિકેશનની પદ્ધતિ અને કોટિંગની કુલ જાડાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. તેને 3 દિવસ પછી ઉત્પાદનોનું સંચાલન અને પરિવહન કરવાની મંજૂરી છે.

પ્રતિ ચોરસ મીટર દંતવલ્ક વપરાશ

+600 ડિગ્રીથી ઉપરના તાપમાને વપરાતા ઉત્પાદનોના સિંગલ-લેયર કોટિંગ માટે પ્રતિ ચોરસ મીટર 130-150 ગ્રામ દંતવલ્કનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. જો સપાટીને +150 ડિગ્રી સુધીના તાપમાને કામ કરવાની યોજના છે, તો તે 150-180 ગ્રામ પદાર્થનો ઉપયોગ કરવા યોગ્ય છે.

સાવચેતીના પગલાં

દંતવલ્ક એક ઝેરી પદાર્થ માનવામાં આવે છે. તેથી, ખુલ્લા વિસ્તારોમાં અથવા સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારોમાં ઉત્પાદનોને રંગવાનું વધુ સારું છે. વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક ઉપકરણોનો ઉપયોગ પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

KO-8104 મીનો એ એકદમ લોકપ્રિય સામગ્રી માનવામાં આવે છે જેમાં ઉત્તમ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોટિંગ મેળવવા માટે, પદાર્થને લાગુ કરવા માટેના નિયમોનું સખતપણે પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.