શું કારણ છે કે માઇક્રોવેવ કામ કરે છે, પરંતુ ગરમ થતું નથી અને શું કરવું

માઇક્રોવેવ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનો દુરુપયોગ અને આંતરિક નિષ્ફળતાઓ તેને ખામીયુક્ત બનાવશે. સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, માઇક્રોવેવ શા માટે કામ કરે છે, પરંતુ ગરમ થતું નથી તેનું કારણ ઝડપથી નક્કી કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

સામગ્રી

ઓપરેટિંગ નિયમોનું મુખ્ય ઉલ્લંઘન

માઇક્રોવેવની નિષ્ફળતાનું સૌથી સામાન્ય કારણ ઉપયોગના નિયમોની અવગણના છે.માઇક્રોવેવની ખામીની ઘટનાને ટાળવા માટે, તમારે ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓ કાળજીપૂર્વક વાંચવી જોઈએ.

ઓરડામાં ધાતુની વસ્તુ

ખોરાકને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા માઇક્રોવેવ્સના સંપર્કને કારણે છે. માઇક્રોવેવ ચેમ્બરની અંદર ધાતુના પદાર્થની હાજરીને કારણે તરંગો ધાતુની દિવાલોથી પ્રતિબિંબિત થાય છે. પરિણામે, સાધનોની કાર્યક્ષમતા પર વિનાશક અસર થાય છે.

ખોટી વાનગીઓ

માઇક્રોવેવ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં ઉપયોગ કરવા માટે, ખાસ વાનગીઓ ખરીદવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે ગરમ થતી નથી અને ખોરાકની સ્વાદ લાક્ષણિકતાઓને અસર કરતી નથી. તમે હાલની વાનગીઓને ચેમ્બરમાં મૂકીને, તેની બાજુમાં પાણીનો ગ્લાસ મૂકીને અને મહત્તમ પાવર પર હીટિંગ ચાલુ કરીને પણ ચકાસી શકો છો. જો કન્ટેનર એક મિનિટ પછી ગરમ ન થાય, તો તેનો માઇક્રોવેવમાં ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ખાલી કેમેરાનો ઉપયોગ કરો

અનચાર્જ્ડ માઇક્રોવેવનું સંચાલન એ હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે ઉત્પન્ન થયેલા તરંગો અવરોધોનો સામનો કરતા નથી અને ટાઈમર ટ્રિગર થાય ત્યાં સુધી આંતરિક દિવાલો દ્વારા સતત પ્રતિબિંબિત થાય છે. કેન્દ્રિત તેજસ્વી ઉર્જા મુખ્ય સાધનોના ઘટકોને પ્રતિકૂળ અસર કરે છે, જે માઇક્રોવેવની નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે.

માઇક્રોવેવ ઉપકરણ

ખામીનું કારણ શોધવાનું સરળ બનાવવા માટે, તમારે માઇક્રોવેવ ઓવનના ઉપકરણને સમજવાની જરૂર છે. માઇક્રોવેવના દરેક ઘટકોનો પોતાનો હેતુ છે અને બાકીની વિગતો સાથે જોડાણમાં કાર્ય કરે છે.

લાઇટિંગ લેમ્પ

જ્યારે ખોરાક ગરમ થાય છે અને ઓપરેશનને વધુ આરામદાયક બનાવે છે ત્યારે માઇક્રોવેવ લાઇટ આવે છે. ખામીના કિસ્સામાં, LED ફ્લેશ થવાનું શરૂ કરે છે અથવા બિલકુલ પ્રકાશતું નથી. તેને બેકલાઇટ વિના માઇક્રોવેવ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, પરંતુ સગવડ માટે તે ભંગાણના કારણને સમજવા યોગ્ય છે અને જો જરૂરી હોય તો, લાઇટ બલ્બને બદલવો.

વેન્ટ છિદ્રો

આધુનિક માઇક્રોવેવ ઓવન એક ચાહકથી સજ્જ છે જે કાર્યકારી ચેમ્બર દ્વારા ગરમ હવાનું પરિભ્રમણ કરે છે. હવાની હિલચાલ ગરમી અને રસોઈ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવે છે. હવાના જથ્થાનો ભાગ ખાસ છિદ્રો દ્વારા બહાર નીકળે છે જે માઇક્રોવેવની પાછળ, નીચે અથવા બાજુઓમાં મૂકી શકાય છે.

આધુનિક માઇક્રોવેવ ઓવન એક ચાહકથી સજ્જ છે જે કાર્યકારી ચેમ્બર દ્વારા ગરમ હવાનું પરિભ્રમણ કરે છે.

મેગ્નેટ્રોન

માઇક્રોવેવ મેગ્નેટ્રોન એ માઇક્રોવેવ જનરેટર છે. મેગ્નેટ્રોન દ્વારા ઉત્પન્ન તરંગો પાણીના અણુઓને ગતિમાં ગોઠવીને ખોરાકને ગરમ કરે છે. આ રીતે, ખોરાક બાહ્ય ગરમીના પ્રભાવ વિના ગરમ થાય છે. આ સંદર્ભે, માઇક્રોવેવ તાપમાન સૂચક 100 ડિગ્રીથી વધુ ન હોઈ શકે - પ્રવાહીનું ઉકળતા સ્તર.

એન્ટેના

મેગ્નેટ્રોન દ્વારા ઉત્સર્જિત તરંગોની દિશાત્મક અસર માટે સાધનોમાં એન્ટેના સ્થાપિત થયેલ છે. માઇક્રોવેવ એન્ટેનાની ખોટી કામગીરી અસ્તવ્યસ્ત રેડિયેશન તરફ દોરી જાય છે. પરિણામે, માઇક્રોવેવ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી કામ કરે છે, પરંતુ ખોરાક ગરમ થતો નથી અથવા ખૂબ ધીમેથી અને અસમાન રીતે ગરમ થાય છે.

વેવગાઇડ

ટેક્નોલોજીમાં વેવગાઈડનો હેતુ મેગ્નેટ્રોનને વર્કિંગ ચેમ્બર સાથે મેચ કરવાનો અને ઉત્સર્જિત તરંગોને વિતરિત કરવાનો છે. બાહ્ય રીતે, વેવગાઇડ એ લંબચોરસ વિભાગની હોલો મેટલ ટ્યુબ છે. વેવગાઇડ પ્રવેશ ચેમ્બરની બહાર સ્થિત છે અને મેગ્નેટ્રોનને ઠીક કરવા માટે સપાટ ટુકડાથી સજ્જ છે. બીજો વેવગાઇડ આધાર ચેમ્બરની અંદર સ્થિત છે અને કવરથી ઢંકાયેલો છે.

કેપેસિટર

માઇક્રોવેવ ઓવનમાં કેપેસિટરની જરૂરિયાત ઓપરેશન દરમિયાન નેટવર્કમાં થતા ઓવરવોલ્ટેજની સમાનતાને કારણે છે. કેપેસિટરમાં મેટલ કેસમાં બંધ બે ઇન્સ્યુલેટેડ વાહક હોય છે.ટેકનિક શરૂ થયા પછી, કંડક્ટર સર્કિટમાં ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે, પરિણામે વીજળીનું નિર્માણ થાય છે. જો માઈક્રોવેવને યોગ્ય રીતે ચલાવવા માટે પૂરતું મેઈન વોલ્ટેજ ન હોય, તો સંગ્રહિત ઊર્જા છૂટી જાય છે, જે અચાનક પાવર ઉછાળાને રોકવામાં મદદ કરે છે.

ટ્રાન્સફોર્મર

બાહ્ય રીતે, માઇક્રોવેવ ટ્રાન્સફોર્મર કોઇલ સાથેના બ્લોક જેવો દેખાય છે. વિન્ડિંગ્સ ચુંબકીય સર્કિટની આસપાસ લપેટીને ઇનકમિંગ એનર્જીને કન્વર્ટ કરે છે. જ્યારે ગરમી છોડવામાં આવે છે, ત્યારે ટ્રાન્સફોર્મર્સ મેગ્નેટ્રોન માટે પાવર સ્ત્રોત તરીકે કામ કરે છે. જનરેટ કરેલી શક્તિ 1500-2000 વોટ સુધી પહોંચે છે, જે રૂપાંતર પછી ઘટીને 500-800 વોટ થઈ જાય છે.

બાહ્ય રીતે, માઇક્રોવેવ ટ્રાન્સફોર્મર કોઇલ સાથેના બ્લોક જેવો દેખાય છે.

ટ્રાન્સફોર્મર અનેક વિન્ડિંગ્સથી બનેલું છે:

  • 220 V નો વોલ્ટેજ પ્રાથમિકને પૂરો પાડવામાં આવે છે;
  • ગૌણ વિન્ડિંગ્સ વૈકલ્પિક વોલ્ટેજ ઘટાડે છે;
  • સતત વોલ્ટેજ બનાવવા માટે આગામી વિન્ડિંગની જરૂર છે.

ડ્રાઇવ યુનિટ

માઇક્રોવેવ ઓવનની રોટરી મોટર તે પાનને ફેરવવા માટે જવાબદાર છે જેના પર ખોરાક સાથેનું કન્ટેનર મૂકવામાં આવે છે. ઘટકની ખામી એ હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે ચપ્પુ ફરતું નથી અને મોજા ખોરાકને યોગ્ય રીતે અસર કરતા નથી. પરિણામ નમ્ર ગરમી છે.

કંટ્રોલ પેનલ

માઇક્રોવેવ ઓવનનું ટચ અથવા મિકેનિકલ કંટ્રોલ પેનલ, ઓપરેશનના સિદ્ધાંત અનુસાર, માઇક્રોકોમ્પ્યુટર છે. પ્રમાણભૂત પેનલ હીટિંગ પાવર અને ઓપરેટિંગ સમયની પસંદગીને મંજૂરી આપે છે. માઇક્રોવેવ ઓવનના આધુનિક મોડલ્સ વધારાની કાર્યક્ષમતા સાથે વિસ્તૃત કંટ્રોલ પેનલથી સજ્જ છે, ઉદાહરણ તરીકે, અંદર મૂકવામાં આવેલા ખોરાકના આધારે ગરમીના પ્રકારની પસંદગી.

ફરતી ચપ્પુ

ટર્નટેબલ, જે ઓવન ઓપરેશન દરમિયાન ફરે છે, તે કોઈપણ પ્રકારના માઇક્રોવેવ ઓવનનો અભિન્ન ભાગ છે. પરિભ્રમણ ખાતરી કરે છે કે ખોરાક સમાનરૂપે ગરમ થાય છે.

રોલર વિભાજક

પૅલેટને ચલાવવા માટે રોલોરોથી સજ્જ પાંજરું જરૂરી છે. માઇક્રોવેવ શરૂ થયા પછી, વિભાજકનો મધ્ય ભાગ ફેરવવાનું શરૂ કરે છે, જેના કારણે રોલર્સ વર્તુળમાં ફેરવે છે અને પેલેટને ફેરવે છે.

પૅલેટને ચલાવવા માટે રોલોરોથી સજ્જ પાંજરું જરૂરી છે.

બારણું લૅચ

લેચની હાજરીને કારણે, માઇક્રોવેવનો દરવાજો ચુસ્તપણે બંધ થાય છે. દરવાજો ખોલવા માટે, તમારે બટન દબાવવાની જરૂર છે, જે સામાન્ય રીતે માઇક્રોવેવના તળિયે કંટ્રોલ પેનલ હેઠળ સ્થિત હોય છે.

સરળ કારણો

માઇક્રોવેવ ઓવન સામાન્ય રીતે કામ કરે છે પરંતુ ખોરાકને ગરમ કરતું નથી તેના ઘણા કારણો છે. મોટેભાગે, આ માઇક્રોવેવ અથવા તૃતીય-પક્ષ પરિબળોના અયોગ્ય ઉપયોગ સાથે સંકળાયેલા સરળ કારણો છે.

લો મેઇન વોલ્ટેજ

જો માઇક્રોવેવ ખોરાકને સારી રીતે ગરમ કરતું નથી, જ્યારે બેકલાઇટ અંદરથી પ્રકાશિત થાય છે અને પાન ફરતું હોય, તો તમારે નેટવર્કનું વોલ્ટેજ સ્તર તપાસવાની જરૂર છે. સાધનસામગ્રીનું સંચાલન સીધું વોલ્ટેજ પર આધાર રાખે છે, અને જો તે 205 V માર્કથી નીચે જાય છે, તો ખોટી ગરમી જોવા મળે છે.તમે મુખ્ય વોલ્ટેજ તપાસવા માટે વોલ્ટમીટર અથવા યુનિવર્સલ ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

વિશિષ્ટ ઉપકરણોની ગેરહાજરીમાં, અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવોની ગ્લોની ઓછી તેજ દ્વારા તણાવની ડિગ્રીનું મૂલ્યાંકન કરવું શક્ય છે.

અન્ય શક્તિશાળી ઉપકરણો સાથે એક સાથે સક્રિયકરણ

જ્યારે બહુવિધ ઉપકરણો કે જે મોટા પ્રમાણમાં પાવર વાપરે છે તે એક જ સમયે કામ કરે છે, ત્યારે નબળા પાવર વિતરણ અથવા વોલ્ટેજમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.

સોકેટમાં કોઈ સંપર્ક નથી અથવા કોર્ડને નુકસાન થયું છે

સોકેટમાં સંપર્કનો અભાવ અથવા કોર્ડને યાંત્રિક નુકસાન એ હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે વોલ્ટેજની આવશ્યક માત્રા માઇક્રોવેવને પૂરી પાડવામાં આવતી નથી. આઉટલેટ કામ કરી રહ્યું છે તે ચકાસવા માટે અન્ય ઉપકરણોને આઉટલેટમાં પ્લગ કરી શકાય છે.જો તેઓ યોગ્ય રીતે કામ કરે છે, તો સોકેટમાં વોલ્ટેજ છે. બહારના માઇક્રોવેવ કોર્ડને નુકસાન દ્રશ્ય નિરીક્ષણ દરમિયાન જોઈ શકાય છે, અને આંતરિક ખામીઓ ફક્ત નિદાન દરમિયાન જ શોધી શકાય છે. કોર્ડને બદલવા અથવા રિપેર કરવાથી સમસ્યા હલ કરવામાં મદદ મળે છે.

 બહારની બાજુના માઇક્રોવેવ કોર્ડને નુકસાન દ્રશ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા જોઈ શકાય છે બહારની બાજુના માઇક્રોવેવ કોર્ડને નુકસાન દ્રશ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા જોઈ શકાય છે

તૂટેલા દરવાજાના તાળા

માઇક્રોવેવ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીનો દરવાજો ચુસ્તપણે બંધ થાય છે, કારણ કે તે એક રક્ષણાત્મક સ્ક્રીન તરીકે કામ કરે છે અને નકારાત્મક કિરણોત્સર્ગ સામે રક્ષણ આપે છે. લોકની લૅચ એ ખુલ્લા રાજ્યમાં સાધનોના સંચાલન સામે સલામતી ઉપકરણ છે. લૉક કામ કરવા માટે, તમારે દરવાજાને દબાણ કરવાની જરૂર છે અને તેને શરીરની સામે વધુ મજબૂત રીતે દબાવવાની જરૂર છે. જો કોઈ ભાગ તૂટી ગયો હોય, તો માઇક્રોવેવ ઓવનનો ઉપયોગ કરતા પહેલા તેનું સમારકામ અથવા બદલવું આવશ્યક છે.

ખોટી મોડ પસંદગી

આધુનિક પ્રકારના માઈક્રોવેવ ઓવન પર, હીટિંગ અને રસોઈના ઘણા મોડ્સ ઓફર કરવામાં આવે છે. ખોટો મોડ પસંદ કરવાથી ઘણી વખત ખોરાક ખૂબ જ ધીરે ધીરે રાંધવામાં આવે છે. ઉપરાંત, જો કોઈ સમસ્યા થાય છે, તો તે પસંદ કરેલ પાવર સ્તરને તપાસવા યોગ્ય છે.

ખોટું કાઉન્ટડાઉન

ખોટા કાઉન્ટડાઉનને કારણે, ટાઈમર નિર્ધારિત સમય કરતાં વધુ ઝડપથી ચાલે છે અને માઇક્રોવેવને વહેલું બંધ કરી દે છે. તેથી, ખોરાકને ગરમ કરવા માટે, તમારે સળંગ ઘણી વખત પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ચાલુ કરવી પડશે અથવા ખાસ કરીને લાંબા સમય માટે ટાઈમર સેટ કરવું પડશે.

ઇન્વર્ટરમાં ખામી

ઇન્વર્ટર પ્રકારના ઓવનમાં, ઇન્વર્ટરની હાજરી ઊર્જા બચાવવામાં મદદ કરે છે. ખામીના કિસ્સામાં, તત્વ વપરાશમાં લેવાયેલી ઊર્જાની માત્રામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરે છે, તેથી ખોરાકને ગરમ કરવા માટે પૂરતી ઊર્જા નથી.

ઇન્વર્ટરને સુધારવા માટે, તમારે સાધનને આંશિક રીતે ડિસએસેમ્બલ કરવાની જરૂર પડશે.સમારકામ કાર્ય હાથ ધરવા માટે, વિશિષ્ટ સેવાનો સંપર્ક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

વૃદ્ધત્વ મેગ્નેટ્રોન

સતત કામગીરીમાં મેગ્નેટ્રોનની સામાન્ય કામગીરીનો સમયગાળો સામાન્ય રીતે 5-7 વર્ષનો હોય છે. ઓપરેશનમાં, મેગ્નેટ્રોન કેથોડ ધીમે ધીમે પૂરતી માત્રામાં ઇલેક્ટ્રોન ઉત્સર્જન કરવાની ક્ષમતા ગુમાવે છે. પરિણામે, ઉત્પન્ન થયેલ માઇક્રોવેવ્સની શક્તિ ઘટે છે અને સમય જતાં તે ખોરાકને ગરમ કરવા માટે અપૂરતી બની જાય છે. માઇક્રોવેવ મેગ્નેટ્રોનનું ઉત્સર્જન પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે, પરંતુ વ્યવહારમાં વધારાના સાધનોની જરૂરિયાતને કારણે આ ભાગ્યે જ થાય છે. ખામીને દૂર કરવા માટે, મેગ્નેટ્રોનને જાતે બદલવું અથવા નિષ્ણાતનો સંપર્ક કરવો વધુ સરળ છે.

ગંભીર કારણો

વધુ ગંભીર કારણો માટે વ્યાવસાયિક હસ્તક્ષેપની જરૂર છે. કારણોની આ સૂચિ માઇક્રોવેવના આંતરિક ઘટકોની અયોગ્ય કામગીરી અથવા નિષ્ફળતા સાથે સંકળાયેલી છે.

વધુ ગંભીર કારણો માટે વ્યાવસાયિક હસ્તક્ષેપની જરૂર છે.

ફ્યુઝ

ફ્યુઝ ઓવનને ઓવરવોલ્ટેજની અસરોથી રક્ષણ આપે છે. નેટવર્કમાં અસ્થિર વોલ્ટેજ સાધનોના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના બર્નઆઉટનું કારણ બની શકે છે. આંતરિક મિકેનિઝમને વીજળી પૂરી પાડવામાં આવે તે પહેલાં, તે મેટલ વાયર સાથે ફ્યુઝ બલ્બમાંથી પસાર થાય છે.

જો વોલ્ટેજ નજીવા મૂલ્ય કરતાં વધી જાય, તો ફિલામેન્ટ બળી જાય છે અને સર્કિટ તોડીને માઇક્રોવેવ્સને સુરક્ષિત કરે છે.

મેગ્નેટ્રોન સમસ્યાઓ

મેગ્નેટ્રોન ઉપકરણની વિશિષ્ટતાને લીધે, તે સંપૂર્ણ ભાગ નથી જે નિષ્ફળ જાય છે, પરંતુ વ્યક્તિગત ઘટકો. મેગ્નેટ્રોનની કાર્યકારી ક્ષમતાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે, તમારે ડાયગ્નોસ્ટિક્સ હાથ ધરવા અને બ્રેકડાઉનનો ચોક્કસ પ્રકાર શોધવાની જરૂર છે.

નબળા સંપર્કો

મેગ્નેટ્રોન ખામીનો સૌથી સરળ પ્રકાર નબળા સંપર્કો છે. મેગ્નેટ્રોનના ટર્મિનલ્સ પર ટ્રાન્સફોર્મરના ફિલામેન્ટ વિન્ડિંગના વાયર હોય છે, અને ગરમ થવાને કારણે સંપર્ક નબળો પડી શકે છે.સંપર્કને સુધારવા માટે, તમે પેઇર સાથે વાયરને પણ કરી શકો છો.

ક્ષતિગ્રસ્ત એન્ટેના કેપ

મેગ્નેટ્રોનના મુખ્ય ઘટકોમાંનું એક એન્ટેના કેપ છે, જે શૂન્યાવકાશ જાળવી રાખે છે. જો કેપની સપાટી કાળી થઈ જાય અને તેના પર નક્કર ધાતુની એક ટીપું દેખાય, તો તમારે ફાઇન-ગ્રેન એમરી પેપરથી ભાગ સાફ કરવાની જરૂર છે. સપાટી સપાટ, સરળ અને ચળકતી હોવી જોઈએ. કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, તમારે બધી ધૂળ અને ધાતુના અવશેષો દૂર કરવા આવશ્યક છે.

બદલી

જો સમારકામ યોગ્ય પરિણામ ન આપે, અથવા જો પ્લગ ઓગળે, તો તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે મેગ્નેટ્રોન સારી સ્થિતિમાં છે અને વેક્યૂમ જાળવવામાં આવે છે. આ હેતુ માટે, તમારે કેપ દૂર કરવાની અને તપાસ કરવાની જરૂર છે. જો મેટલ આવરણ અકબંધ રહે છે, તો કેપ બદલવાની જરૂર પડશે. જો ધાતુની અખંડિતતાનું ઉલ્લંઘન થાય છે, તો તમારે એક નવું મેગ્નેટ્રોન ઇન્સ્ટોલ કરવાની અથવા નવું માઇક્રોવેવ ઓવન ખરીદવાની જરૂર છે, અગાઉ ખર્ચની તુલના કરીને અને સૌથી યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કર્યો.

જો સમારકામ યોગ્ય પરિણામ ન આપે, અથવા જો પ્લગ ઓગળે, તો તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે મેગ્નેટ્રોન સારી સ્થિતિમાં છે અને વેક્યૂમ જાળવવામાં આવે છે.

તમારા પોતાના હાથથી કેપેસિટર કેવી રીતે બનાવવું

કેપેસિટરમાંથી ખામીયુક્તને બદલવા માટે તમે જાતે નવી એન્ટેના કેપ બનાવી શકો છો. આમ કરવા માટે, આ પગલાં અનુસરો:

  1. યોગ્ય પરિમાણોનો ટુકડો લો, શરીરનો એક ભાગ કાપી નાખો અને મધ્ય ભાગમાં એક છિદ્ર ડ્રિલ કરો.
  2. કેપની વાહકતા સુધારવા માટે શરીરને ઝીણા કપડા અને બફ વડે રેતી કરો.
  3. કેપને સ્થાને સુરક્ષિત કરો અને યોગ્ય કામગીરી માટે તપાસો.

મીકા પ્લેટ સમસ્યાઓ

મીકા પ્લેટની ખામી એ હકીકત તરફ દોરી જાય છે કે માઇક્રોવેવના સંચાલન દરમિયાન તે ક્રેકલ્સ અને સ્પાર્ક કરે છે. જો તમે કામમાં ખામી જોશો, તો તમારે બફર અને વેવગાઇડને કાળજીપૂર્વક સાફ કરવું આવશ્યક છે. પ્લેટને ગંભીર યાંત્રિક નુકસાનના કિસ્સામાં, બળી ગયેલા છિદ્રોની રચના સહિત, તમારે માઇક્રોવેવ ઘટકોને બદલવાની જરૂર છે.

બળી ગયેલ કેપેસિટર અથવા ખામીયુક્ત ડાયોડ

જો માઇક્રોવેવ ઓવન કામ કરે છે, પરંતુ તે જ સમયે બહારના અવાજો બહાર કાઢે છે અને ખોરાકને ગરમ કરતું નથી, તો સંભવિત કારણ કેપેસિટર અથવા ડાયોડનું ભંગાણ હોઈ શકે છે. તપાસવા માટે, તમારે પ્રતિકાર માપન મોડ શરૂ કરીને ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને કેપેસિટરની કામગીરી તપાસવાની જરૂર છે. જ્યારે માપન દરમિયાન ટેસ્ટર ખુલ્લું સર્કિટ બતાવે છે, તેનો અર્થ એ છે કે કેપેસિટર નિષ્ક્રિય છે અને પ્રતિકારના નીચા સ્તર સાથે, તત્વને નુકસાન થવાની સંભાવના છે. કોઈપણ કિસ્સામાં, કેપેસિટરનું સમારકામ કરી શકાતું નથી અને તેને બદલવું આવશ્યક છે. જો પરીક્ષક મહત્તમ પ્રતિકાર સૂચક દર્શાવે છે તો જ તેનો અર્થ એવો થાય છે કે તે સારી રીતે કાર્યકારી ક્રમમાં છે.

ઉચ્ચ વોલ્ટેજ ડાયોડની સ્થિતિ તપાસવી એ કેપેસિટર તપાસવા કરતાં વધુ જટિલ છે. આ કારણોસર, ડાયોડને તરત જ બદલવું ખૂબ સરળ છે, કારણ કે ઓછી કિંમત તેને ઘણી બધી સમસ્યાઓ વિના મંજૂરી આપે છે. નવા ડાયોડને ઇન્સ્ટોલ કરવાનું વિચારતી વખતે, તે મહત્વપૂર્ણ છે કે ખરીદેલ રિપ્લેસમેન્ટ ભાગ બદલાયેલ ભાગની લાક્ષણિકતાઓ સાથે મેળ ખાતો હોય.

ગુણક મુદ્દાઓ

ડાયોડ અને કેપેસિટરનું સંયોજન માઇક્રોવેવ્સમાં વોલ્ટેજ ગુણક અને વોલ્ટેજ રેક્ટિફાયર બનાવે છે. ટ્રાન્સફોર્મરના એનોડ વિન્ડિંગ દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ વોલ્ટેજ અને કેપેસિટરમાંથી દૂર કરાયેલ વોલ્ટેજને જોડવામાં આવે છે અને ગુણકના આઉટપુટ પર નકારાત્મક ધ્રુવીયતાનું ડબલ વોલ્ટેજ પ્રાપ્ત થાય છે. માઇક્રોવેવ મલ્ટીપ્લાયરની ખામીને લીધે પાવર વધશે, જે સાધનોને યોગ્ય તરંગો ઉત્પન્ન કરવાથી અને ચેમ્બરમાં ખોરાકને ગરમ કરવાથી અટકાવશે.

નિયંત્રણ એકમની ખામી

સાધનસામગ્રીનું નિદાન કરતી વખતે, તમારે નિયંત્રણ એકમની સ્થિતિ તપાસવાની જરૂર છે.આ કરવા માટે, કંટ્રોલ બોર્ડને દૂર કરો અને સહેજ ખામી માટે તેને બૃહદદર્શક કાચથી તપાસો. મોટી સંખ્યામાં બોર્ડ પ્રકારો વધારાના ફ્યુઝથી સજ્જ છે, જે લાંબા સમય સુધી કામગીરીના પરિણામે બળી જાય છે. આ સમસ્યા ઘણીવાર સેમસંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સાધનોમાં આવે છે.

સાધનસામગ્રીનું નિદાન કરતી વખતે, તમારે નિયંત્રણ એકમની સ્થિતિ તપાસવાની જરૂર છે.

માઇક્રોવેવ કંટ્રોલ યુનિટની ખામીના ચિહ્નો છે: કેપેસિટર્સના સોજોના નિશાન, ટ્રેકની પ્રારંભિક સ્થિતિમાં ફેરફાર, ઝેનર ડાયોડ્સ અને ડાયોડ્સની દૃશ્યમાન ખામી. દરેક પ્રકારનાં સાધનો બોર્ડના પ્રકારમાં ભિન્ન હોવાથી, સમારકામની ઘોંઘાટ દરેક ચોક્કસ કેસ માટે વ્યક્તિગત છે.

ડિઝાઇન સુવિધાઓ

માઇક્રોવેવ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની સ્થિતિનું નિદાન કરતી વખતે અને વ્યક્તિગત ઘટકોના સમારકામ અથવા ફેરબદલનું આયોજન કરતી વખતે, તમારે સાધનોની ડિઝાઇન સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. દરેક ઉત્પાદક, સાધનસામગ્રી બનાવતી વખતે, વિવિધ તકનીકોનું પાલન કરે છે અને વ્યક્તિગત ઘટકોનો ઉપયોગ કરે છે. તેથી, ચોક્કસ જ્ઞાન સાથે જ માઇક્રોવેવ ઓવનને રિપેર કરવું શક્ય છે.

એલજી

એલજીના આધુનિક માઈક્રોવેવ્સ એલ-વાવે ટેક્નોલોજીથી સજ્જ છે, જેના કારણે પેદા થતા તરંગો સર્પાકારમાં ફેલાય છે અને વાનગીના તમામ ભાગોમાં ગરમીના વધુ સમાન અને ઊંડે પ્રવેશની ખાતરી કરે છે. કેસની આંતરિક સપાટીની વિશિષ્ટ રચના તરંગોને સમગ્ર ચેમ્બરમાં વિતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.

સેમસંગ

સેમસંગની ટેક્નોલૉજીની મુખ્ય વિશિષ્ટ વિશેષતા એ બાયો-સિરામિક્સ સાથે કેમેરાનું કોટિંગ છે. આ સામગ્રી માનવ સ્વાસ્થ્ય માટે સંપૂર્ણપણે સલામત છે, તેને સરળતાથી દૂષણથી સાફ કરી શકાય છે અને નુકસાન સામે પ્રતિકાર વધારે છે.બાયોસેરામિક્સની ઓછી થર્મલ વાહકતાને કારણે, ગરમીનું નુકસાન ઓછું થાય છે અને ખોરાકને રાંધવાની અને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા ઝડપી બને છે.

"બોર્ક"

બોર્ક માઇક્રોવેવ ઓવનના નવા મોડલ્સ વિવિધ પ્રકારના પ્રોગ્રામ્સ ઓફર કરે છે જે તમને ખોરાકને ડિફ્રોસ્ટ કરવા, ઝડપથી ગરમ કરવા અને વિવિધ મોડમાં ખોરાક રાંધવા દે છે. સાધનસામગ્રીને જાતે ઠીક કરવાનો પ્રયાસ કરતી વખતે વધુ જટિલ નિયંત્રણ સિસ્ટમ ઘણીવાર સમસ્યાઓ ઊભી કરે છે. બોર્ક માઇક્રોવેવ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની ખામીનો સામનો કરીને, તમારે નિષ્ણાતોની મદદ લેવાની જરૂર છે.

બોર્ક માઇક્રોવેવ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીના ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની ખામીનો સામનો કરીને, તમારે નિષ્ણાતોની મદદ લેવાની જરૂર છે.

ડેવુ

માઇક્રોવેવ ઉત્પાદક ડેવુ સાહજિક કામગીરી અને પોષણક્ષમ કિંમતો સાથેના સાધનોના પ્રકાશનને કારણે બજારમાં અગ્રણી સ્થાનોમાંથી એક ધરાવે છે. ચોક્કસ મોડેલોમાંનું એક પિઝા અને પેનકેક બનાવવા માટે વધારાના કમ્પાર્ટમેન્ટ સાથે પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી છે. આ વિવિધતામાં, તમે એક જ સમયે 2 વાનગીઓ રસોઇ કરી શકો છો. નુકસાન એ આંતરિક ઘટકોની જટિલતા છે, જે તેને સમારકામ અને ઘટકોને બદલવા માટે વધુ ખર્ચાળ બનાવે છે.

"તીક્ષ્ણ"

શાર્પ મૂળભૂત રૂપરેખાંકનો સાથે ઓવનનું ઉત્પાદન કરે છે જેમાં કોઈ વિશિષ્ટ લક્ષણો નથી. આધુનિક જાતો ટચ સ્ક્રીન અને ડિસ્પ્લેથી સજ્જ છે.

પેનાસોનિક

પેનાસોનિક બ્રાન્ડના માઇક્રોવેવને ઘણાં વધારાના રસોઈ અને હીટિંગ પ્રોગ્રામ્સ દ્વારા અલગ પાડવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકના ભંગાણની ઘટનામાં જટિલ ડિઝાઇન નિયંત્રણ સિસ્ટમને વ્યાવસાયિક સમારકામની જરૂર છે.

એલેનબર્ગ

ઘટક સમારકામની સુવિધા માટે એલેનબર્ગ ઉત્પાદનો મૂળભૂત આંતરિક ગોઠવણી સાથે બનાવવામાં આવ્યા છે. ટચ સ્ક્રીન સાથે વધુ આધુનિક જાતોના ભંગાણના કિસ્સામાં, તે સેવા કેન્દ્રનો સંપર્ક કરવા યોગ્ય છે.

જીવન કેવી રીતે લંબાવવું

લાંબા સમય સુધી માઇક્રોવેવનો ઉપયોગ કરવા અને ખોરાકને ગરમ કરતી વખતે સમસ્યાઓનો સામનો ન કરવા માટે, તમારે ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે. અયોગ્ય વાનગીઓનો ઉપયોગ કરવા, ચેમ્બરની અંદર વિદેશી વસ્તુઓ છોડવા માટે પ્રતિબંધિત છે.



અમે તમને વાંચવાની સલાહ આપીએ છીએ:

રસોડામાં કૃત્રિમ પથ્થરના સિંકને સાફ કરવા માટેના ટોચના 20 સાધનો