ટાઇલ્સ માટે પેઇન્ટની વિવિધતા, ફાયદા અને ગેરફાયદા, એપ્લિકેશનના નિયમો

ટાઇલ્સનો ઉપયોગ મોટેભાગે રસોડા અને બાથરૂમ જેવી કાર્યાત્મક જગ્યાઓને સજાવવા માટે થાય છે. આંતરિક હંમેશા અદ્યતન દેખાવા માટે, સમયાંતરે તેને અપડેટ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. જો કે, ટાઇલ્સ નાખવી એ સમય માંગી લે તેવું અને ખર્ચાળ માનવામાં આવે છે. મોટા સમારકામને ટાળવા માટે, ખાસ ટાઇલ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવો તે યોગ્ય છે. તેઓ નોંધપાત્ર નાણાકીય રોકાણો વિના આંતરિક તાજું કરવાનું શક્ય બનાવે છે.

ટાઇલ ટિંટીંગનો ઉપયોગ શેના માટે થાય છે?

રંગીન ટાઇલ્સ તમને એક જ સમયે ઘણી સમસ્યાઓ હલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ કિસ્સામાં, નિયમો અનુસાર પ્રક્રિયા હાથ ધરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

સૌંદર્યલક્ષી વિચારણાઓ

રસોડામાં અથવા બાથરૂમમાં જૂની ટાઇલ્સ ખૂબ આકર્ષક લાગતી નથી. તેને ન ખસેડવા માટે, તે ખાસ રંગોનો ઉપયોગ કરવા યોગ્ય છે.

વોટરપ્રૂફિંગ

ટાઇલ કલરન્ટ્સ ભેજ સામે માળ અને દિવાલોનું વિશ્વસનીય રક્ષણ પૂરું પાડે છે.

સમારકામ

હેડસેટ અથવા અન્ય આંતરિક ઘટકોને અપડેટ કરતી વખતે, ટાઇલ્સ બદલવાની જરૂર નથી. કોટિંગ ફરીથી રંગવાનું એકદમ સરળ છે.

ટાઇલ સ્ટેનિંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા

તમારી ટાઇલ્સને પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા, આ પ્રક્રિયાના ફાયદા અને ગેરફાયદાથી પોતાને પરિચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. પ્રક્રિયાના મુખ્ય ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• મોટા નાણાકીય રોકાણોની જરૂર નથી;
• કોઈપણ શેડ પસંદ કરવાની ક્ષમતા;
• ટાઇલનું જીવન વધારવું અને તેના દેખાવને અપડેટ કરો;
• નાની તિરાડો છુપાવો;
• વિવિધ મોડેલોની રચના.

તે જ સમયે, પ્રક્રિયા કેટલીક ખામીઓ સાથે અલગ પડે છે:

• કાળજીપૂર્વક સપાટીની તૈયારી અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ટાઇલ સફાઈની જરૂરિયાત;
• થોડા સમય પછી સપાટીને છાલવાનું જોખમ.

જોવા પણ

હેતુ અને ટોચના 4 પ્રકારના વોટરપ્રૂફ પેઇન્ટ્સ, ઉપયોગના ફાયદા અને ગેરફાયદા

સિરામિક ટાઇલ્સ માટે યોગ્ય પેઇન્ટ કેવી રીતે પસંદ કરવું

ટાઇલ સ્ટેનિંગ સફળ થવા માટે, આ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

ટાઇલ્સ માટે, તેને નીચેના પ્રકારના પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે:

• તેલને સૌથી સસ્તું વિકલ્પ માનવામાં આવે છે. આવી સામગ્રી રોલર, બ્રશ અથવા સ્પ્રે દ્વારા લાગુ કરી શકાય છે. કોટિંગને સૂકવવામાં 24 કલાકથી વધુ સમય લાગે છે. ચોક્કસ સમયગાળો વપરાયેલ સૂકવણી તેલના પ્રકાર, રંગદ્રવ્યના પ્રકાર અને હવાના તાપમાન પર આધારિત છે. ઓઇલ કોટિંગ ઓછી કઠિનતા અને ઓછી પાણી પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે આલ્કલીસ - સોડા, વોશિંગ પાવડર અને અન્ય પદાર્થોના પ્રભાવ હેઠળ વિઘટન કરી શકે છે. આ પેઇન્ટનો ઉપયોગ આંતરિક ટાઇલ્સ માટે કરી શકાય છે.
• આલ્કિડ દંતવલ્ક પ્રમાણમાં સસ્તું ઉત્પાદન છે. કોટિંગ વાતાવરણીય એજન્ટો, ડિટર્જન્ટ અને ખનિજ તેલ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. આલ્કિડ દંતવલ્ક ઉચ્ચ કઠિનતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તેની મદદથી, ચળકતા અને વોટરપ્રૂફ કોટિંગ બનાવવાનું શક્ય છે. સામગ્રી તાપમાન સૂચકાંકોમાં -50 થી +60 ડિગ્રી સુધીના ફેરફારોનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે.કોટિંગના રક્ષણાત્મક ગુણધર્મો 4 વર્ષ સુધી જાળવી રાખવામાં આવે છે. રચનામાં રોઝિન ધરાવતા આલ્કિડ દંતવલ્કનો ઉપયોગ ફ્લોર ટાઇલ્સ પર એપ્લિકેશન માટે થઈ શકે છે.

• પેન્ટાપ્થાલિક અને ગ્લિફટાલિક દંતવલ્ક સમાન પ્રદર્શન પરિમાણો ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ સિરામિક ટાઇલ્સને રંગવા માટે કરી શકાય છે. આ શ્રેણીમાં GF-115, PF-115, PF-266 જેવી રચનાઓનો સમાવેશ થાય છે. GF-115 અને PF-115 રચનાઓ બાહ્ય પરિબળો માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ શેરીમાં કરવાની મંજૂરી છે. PF-266 ફક્ત આંતરિક કામ માટે યોગ્ય છે. રચના ખૂબ જ સખત હોવાથી, ફ્લોર સિરામિક્સ પેઇન્ટિંગ માટે તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે.
• નાઇટ્રો પેઇન્ટ - આ પેઇન્ટ બનાવવા માટે નાઇટ્રોસેલ્યુલોઝ વાર્નિશનો ઉપયોગ થાય છે. આ સામગ્રી પ્રમાણમાં સસ્તી ગણવામાં આવે છે. વધુમાં, તે ઉચ્ચ સૂકવણી દર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ પ્રક્રિયા માત્ર 10-30 મિનિટ લે છે. સ્પ્રે સાથે નાઇટ્રો પેઇન્ટ લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. બ્રશનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ઝોલ અને અસમાનતાની ઉચ્ચ સંભાવના છે. આ સામગ્રીનો ફાયદો એ પેઇન્ટેડ સપાટીની સરળતા છે. તે જ સમયે, ઉચ્ચ કઠિનતા કોટિંગની ઓછી સ્થિતિસ્થાપકતાનું કારણ બને છે, જે ચિપ્સ અને તિરાડોની રચનાનું કારણ બની શકે છે.
• એક્રેલિકને સૌથી લોકપ્રિય વિકલ્પ માનવામાં આવે છે. આ કેટેગરીમાં પોલિએક્રીલેટ અને આલ્કિડ એક્રેલિક પેઇન્ટનો સમાવેશ થાય છે. તેમની મુખ્ય ખામી એ ઊંચી કિંમત છે. વધુમાં, સામગ્રી ભેજ માટે ખૂબ પ્રતિરોધક છે. બાહ્ય અને આંતરિક કાર્યો માટે તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. કેટલાક પ્રકારના રંગોમાં એન્ટિસેપ્ટિક્સ ઉમેરવામાં આવે છે. આ સપાટી પર ઘાટની રચનાને અટકાવે છે.

જોવા પણ

ટોચની 4 ટ્રી વ્હાઇટીંગ પેઇન્ટની જાતો અને તેને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે લાગુ કરવી

• ગ્લાસ પેઇન્ટ્સ - તેનો ઉપયોગ ટાઇલ્સ પર પેટર્ન લાગુ કરવા માટે થાય છે. ઘન રંગ માટે, આવી સામગ્રીનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થતો નથી. આ ઊંચા ભાવને કારણે છે. કાચ પરના પેઇન્ટ સંપૂર્ણપણે જોડાયેલા છે, રંગ સંતૃપ્તિ જાળવી રાખે છે અને ભેજ માટે પ્રતિરોધક છે. સામગ્રીને સૂકવવામાં 3 કલાક લાગે છે. ડ્રોઇંગ લાગુ કર્યા પછી, તેને પારદર્શક વાર્નિશના સ્તરથી સુરક્ષિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
• ઇપોક્સી દંતવલ્ક એક ઉચ્ચ પ્રદર્શન કોટિંગ છે. પેઇન્ટિંગ ટાઇલ્સ અને પોર્સેલેઇન સ્ટોનવેર માટે તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. આનો આભાર, કોટિંગને યાંત્રિક પરિબળો, આલ્કલી અને પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો માટે વધુ પ્રતિરોધક બનાવવાનું શક્ય બનશે. વધુમાં, સામગ્રી પાણીના પ્રતિકારના પરિમાણોને વધારે છે, ટાઇલ્સને આગ-પ્રતિરોધક બનાવે છે અને વાતાવરણીય પરિબળોના પ્રભાવ સામે પ્રતિકાર વધારે છે.

રંગનો ક્રમ

ટાઇલ્સના સ્ટેનિંગ સફળ થવા માટે, પ્રક્રિયાના નિયમોનું સખતપણે પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

સાધનો અને સામગ્રીની તૈયારી

પ્રક્રિયા માટે, નીચેના સાધનો અને સામગ્રી તૈયાર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

• સખત તંતુઓ સાથે બ્રશ;
• ક્લીનર્સ;
• બાળપોથી રચના;
• વિવિધ કદના રોલર્સ અને પીંછીઓ;
• ટાઇલ પેઇન્ટ.

સપાટીની તૈયારી

સિરામિક્સને પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા સંખ્યાબંધ પ્રારંભિક કાર્ય હાથ ધરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, તમારે નીચેના કરવું આવશ્યક છે:

• ધૂળ, સ્પ્લેશ, ચૂનોની સપાટીને સાફ કરો. આ કરવા માટે, ઘર્ષક પાવડર અથવા એસિડિક ડીટરજન્ટ કમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. આવા ઉત્પાદનો અસરકારક રીતે જૂની ગંદકી દૂર કરે છે.
• ડીટરજન્ટના અવશેષોને ભીના કપડાથી ધોઈ લો અને સપાટીને સૂકવી દો.
• એસીટોન સાથે ટાઇલને ડીગ્રીઝ કરો. આ હેતુ માટે ગેસોલિનનો ઉપયોગ કરવાની પણ પરવાનગી છે.
• સેન્ડપેપર સાથે સપાટીને રેતી કરો.આ સરળ સપાટી પર રંગના સંલગ્નતાને સુધારવામાં મદદ કરશે.
• સૂકા કપડાથી ધૂળ દૂર કરો. તેને વેક્યુમ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરવાની પણ મંજૂરી છે.
• સપાટીને પ્રાઇમ કરો.
• પુટ્ટી સાથે સીમની સારવાર કરો.

સીમની સફાઈ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે આ સ્થળોએ છે કે મહત્તમ દૂષણ એકઠા થાય છે. જો આ વિસ્તારોને યોગ્ય રીતે સાફ કરવામાં ન આવે તો, સ્ટેનિંગ પછી ઘાટ વધી શકે છે.

ગાદી

પેઇન્ટિંગ માટે બનાવાયેલ ન હોય તેવા વિસ્તારો પર કામ શરૂ કરતા પહેલા, માસ્કિંગ ટેપને ગુંદર કરવું જરૂરી છે. તે પછી, તેને બાળપોથીનો એક સ્તર લાગુ કરવાની મંજૂરી છે. તેલ આધારિત ફોર્મ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે. તેઓ ઉત્તમ સંલગ્નતા અને સમૃદ્ધ રંગ પ્રદાન કરે છે. પાણી આધારિત ઉત્પાદનો કામ કરશે નહીં.

જોવા પણ

પેઇન્ટિંગ માટે લાકડાના પ્રાઇમર્સ અને એપ્લિકેશનના નિયમોની વિવિધતા

2 કોટ્સમાં બાળપોથી લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તે પછી, ધૂળને દૂર કરવા માટે સપાટીને રેતી અને ભીના કપડાથી સાફ કરવી જોઈએ.

ડાઇંગ

બીજા દિવસે તમે ટાઇલ્સને પેઇન્ટ કરી શકો છો. આ કરવા માટે, તમારે પસંદ કરેલ શેડની રચનાનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. તમે સીમને રંગવા માટે એક અલગ રંગ પસંદ કરી શકો છો. આ ખૂબ જ કાળજીપૂર્વક કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જેથી ટાઇલ્સ પર ડાઘ ન પડે. તેને સૂકવવામાં 3-4 દિવસ લાગે છે. જો કે, નિષ્ણાતો 1 અઠવાડિયા રાહ જોવાની સલાહ આપે છે.

પૂર્ણતા

રંગને નિશ્ચિતપણે ઠીક કરવા માટે ટોપકોટની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેની ભૂમિકા પારદર્શક યુરેથેન વાર્નિશ દ્વારા ભજવવામાં આવે છે. પાણી આધારિત રચના લેવાનું વધુ સારું છે.

રંગ સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગયા પછી, એજન્ટને ટાઇલ્સની સપાટી પર અનેક સ્તરોમાં લાગુ પાડવું જોઈએ. આનો આભાર, લાંબા સમય સુધી કોટિંગના આકર્ષક દેખાવને જાળવી રાખવું શક્ય બનશે. પદાર્થ લાગુ કરતાં પહેલાં, પેઇન્ટ અને વાર્નિશની સુસંગતતાનું મૂલ્યાંકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.આ કાચ અથવા પ્લાયવુડના ટુકડા પર થવું જોઈએ.

ટાઇલ પેઇન્ટ ઘણી જાતોમાં આવે છે. તેઓ રંગ, રચના, ગુણધર્મોમાં ભિન્ન છે. આનો આભાર, દરેક વ્યક્તિ સૌથી યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરી શકશે. ટાઇલની ટિન્ટિંગ સફળ થવા માટે, નિષ્ણાતોની ભલામણોનું સખતપણે પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.