એરબ્રશ પેઇન્ટના પ્રકાર અને રેટિંગ, તે જાતે કેવી રીતે કરવું અને અરજી કરવી

સપાટીને અદભૂત અને અનન્ય ડિઝાઇન આપવા માટે, એરબ્રશ નામના વિશિષ્ટ સાધનનો ઉપયોગ કરીને તેના પર ચિત્ર લાગુ કરવું યોગ્ય છે. ડ્રોઇંગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી અને સ્પષ્ટ બનવા માટે, સામગ્રીને યોગ્ય રીતે પસંદ કરવી અને તેમની એપ્લિકેશનની તકનીકનું સખતપણે નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ખાસ એરબ્રશ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવાથી તમે ઉત્તમ પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકો છો.

લાક્ષણિકતાઓ અને અવકાશ

મોટેભાગે, એરબ્રશનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં થાય છે. જો કે, આજે આવા સાધન સાથેની છબીઓ ફક્ત કાર પર જ લાગુ નથી. તેઓ ઘણીવાર દિવાલો અથવા ફર્નિચર પર જોવા મળે છે. કેટલીકવાર આ તકનીકમાં રેખાંકનોનો ઉપયોગ કમ્પ્યુટર અથવા ફોનને સુશોભિત કરવા માટે થાય છે.

જો કોઈ વ્યક્તિમાં કલાત્મક પ્રતિભા હોય, તો તમે તમારા પોતાના હાથથી છબી લાગુ કરી શકો છો. જો કે, યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. ડ્રોઇંગ ટકાઉ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બનવા માટે, તમારે ખાસ પેઇન્ટ અને પ્રાઇમરની જરૂર પડશે.

એરબ્રશ સાથે કામ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કલરન્ટ્સને ઘણી વ્યાપક શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે:

• પાણીમાં ઓગળતી એક્રેલિક;
• બેઝ યુરેથેન ફોર્મ્યુલેશન;
• બહુવિધ ઘટકો.

આ તમામ ઉત્પાદનો એપ્લિકેશનની પદ્ધતિઓમાં ભિન્ન છે. 1 અથવા 2 તબક્કામાં પાણી-આધારિત એક્રેલિક્સને લાગુ કરવાની મંજૂરી છે - તે બધું ઇચ્છિત પરિણામો પર આધારિત છે.

યુરેથેન કલરન્ટને સામાન્ય રીતે વાર્નિશિંગની જરૂર પડે છે. બહુ-ઘટક પદાર્થો હંમેશા 3 સ્તરોમાં લાગુ પડે છે.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

એરબ્રશ પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા છે:

• અનન્ય ડિઝાઇન;
• ઑબ્જેક્ટને ઓળખી શકાય તેવી બનાવવાની ક્ષમતા;
• ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારની પુનઃસંગ્રહની સરળતા;
• પેટર્નની વિવિધતા;
• ઑબ્જેક્ટની સપાટી પરની ખામીઓને છુપાવવાની ક્ષમતા;
• ઉચ્ચ સૂકવણી ઝડપ;
• કાયમી અસર.

તે જ સમયે, એરબ્રશિંગ માટે રંગોનો ઉપયોગ પણ ઘણા ગેરફાયદા ધરાવે છે:

• ઊંચી કિંમત;
• પેઇન્ટેડ ઑબ્જેક્ટની કાળજીપૂર્વક સફાઈ કરવાની જરૂરિયાત;
• રક્ષણાત્મક સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત.

એરબ્રશ પેઇન્ટની વિવિધતા

આજે વેચાણ પર ઘણા પેઇન્ટ છે જેનો ઉપયોગ એરબ્રશ એપ્લિકેશન માટે થઈ શકે છે. દરેક જાતોના ચોક્કસ ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.

એક્રેલિક

આ પેઇન્ટ અને વાર્નિશની સૌથી લોકપ્રિય અને માંગમાંની એક છે. આ પદાર્થો જલીય આધાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ ઉત્પાદનો લાગુ કરવા માટે સરળ છે. ઇચ્છિત સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવા માટે તેઓ સરળતાથી પાતળું કરી શકાય છે. વધુમાં, ફોર્મ્યુલેશન સ્થિતિસ્થાપક અને ટકાઉ કોટિંગ મેળવવામાં મદદ કરે છે.

જોવા પણ

બિટ્યુમિનસ પ્રાઈમર્સની રચના અને લાક્ષણિકતાઓ, શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડનું રેટિંગ અને એપ્લિકેશનની પદ્ધતિ

એક્રેલિક પેઇન્ટના ફાયદા છે:

• રંગોની વિશાળ શ્રેણી - તટસ્થ અર્ધપારદર્શક ટોન અથવા સંતૃપ્ત શેડ્સ વેચાણ પર છે;
• ઉચ્ચ આવરણ શક્તિ - આનો આભાર, કોટિંગને ફરીથી લાગુ કરવાની જરૂર નથી;
• સારી સંલગ્નતા - લાંબા ઉપચાર સમય સાથે સંયોજનમાં, તે અસામાન્ય અસરો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે;
• ઝેરી ગુણધર્મોનો અભાવ - આ પાણી-વિક્ષેપ આધારને કારણે છે;
• વિવિધ પ્રકારની સપાટી પર ઉપયોગ કરવાની શક્યતા.

તે જ સમયે, સામગ્રી કેટલીક ખામીઓમાં અલગ પડે છે:

• કોગળા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા રસાયણોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત;
• ઊંચી કિંમત.

યુરેથેન પેઇન્ટ

આ રંગો કાર, બોટ, મોટરસાઇકલ પર પેઇન્ટિંગ માટે યોગ્ય છે. વધુમાં, તેઓ ખાસ સોલવન્ટ્સ સાથે પાતળું હોવું જોઈએ, જે સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક હોઈ શકે છે.

ઘણી રીતે, યુરેથેન પેઇન્ટ્સ એક્રેલિક સામગ્રી કરતાં શ્રેષ્ઠ છે. તેઓ 2 પ્રકારના હોઈ શકે છે. તેથી, એક- અને બે-ઘટક બંને રંગો વેચાણ પર છે. પ્રથમ વિવિધ વાર્નિશ હોવું જ જોઈએ.

આ સામગ્રીના ફાયદા છે:

• સંલગ્નતાની ઉચ્ચ ડિગ્રી;
• ઉચ્ચ રંગદ્રવ્ય સામગ્રી - આ સ્તરની છુપાવવાની શક્તિ અને શક્તિ પર હકારાત્મક અસર કરે છે;
• આર્થિક વપરાશ.

તે જ સમયે, સામગ્રી કેટલીક ખામીઓમાં અલગ પડે છે:

• આરોગ્ય માટે જોખમી ગણાતા કાર્બનિક દ્રાવકનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત;
• તીવ્ર ગંધ;
• ઊંચી કિંમત.

નાઇટ્રો પેઇન્ટ

આ સાધન લોકપ્રિયતાના સંદર્ભમાં બીજા સ્થાને છે. તે જ સમયે, નાઇટ્રો દંતવલ્ક રંગોનો ઉપયોગ કરીને ડ્રોઇંગ કેવી રીતે લાગુ કરવી તે શીખવું કંઈક વધુ મુશ્કેલ છે. જો કે, આ અનુભવ ખૂબ લાભદાયી હોઈ શકે છે.

મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, આ પ્રકારના પેઇન્ટનો ઉપયોગ કારને રંગવા માટે થાય છે. નાઇટ્રો પેઇન્ટના નીચેના ફાયદા છે:

• ઝડપી સૂકવણી - તે કાર્ય પૂર્ણ કરવાની પ્રક્રિયાને નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી બનાવવામાં મદદ કરે છે;
• પાતળી રેખાઓ અભિવ્યક્ત કરવાની ક્ષમતા - અન્ય પ્રકારના પેઇન્ટ આટલી સ્પષ્ટ રીતે ડ્રોઇંગ બનાવવામાં મદદ કરતા નથી;
• અર્ધપારદર્શક ભરણ - આ સુશોભન અસર એરબ્રશ સાથે ચોક્કસ મેનિપ્યુલેશન દરમિયાન દેખાય છે અને ડ્રોઇંગને ત્રિ-પરિમાણીય બનાવે છે.

તે જ સમયે, નાઇટ્રો પેઇન્ટમાં ઘણા ગેરફાયદા પણ છે. આમાં ખાસ કરીને નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• અપૂરતા ઉચ્ચારણ શેડ્સ અને હાફટોન;
• ઓછી આવરણ શક્તિ સેટિંગ્સ;
• 2-ટોનનો ઉપયોગ કરતી વખતે પ્રકાશ સુશોભન ટોન પ્રાપ્ત કરવામાં મુશ્કેલીઓ;
• જ્યારે ગ્રે ટોન દેખાય ત્યારે હળવા સબસ્ટ્રેટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત.

તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે બધા એરબ્રશ નાઈટ્રો પેઇન્ટ લાગુ કરવા માટે યોગ્ય નથી. તેથી, એક વિશિષ્ટ મોડેલ ખરીદવું મહત્વપૂર્ણ છે જેની કિંમત ઊંચી હોય.

નાઈટ્રો પેઇન્ટ અત્યંત ઝેરી છે. ખાસ રૂમમાં આ પદાર્થનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જ્યારે આવા રંગો હવામાં છાંટવામાં આવે ત્યારે નકારાત્મક સ્વાસ્થ્ય અસરોનું જોખમ રહેલું છે.

આવા રૂમમાં ઉત્તમ વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ છે અને તે ધૂળ-મુક્ત છે.

જોવા પણ

ટોચના 4 પ્રકારના પ્લાસ્ટિક પેઇન્ટ અને તેને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે લાગુ કરવું, સંભવિત સમસ્યાઓ

તેને ફક્ત ખાસ કપડાં સાથે નાઇટ્રો પેઇન્ટ સાથે કામ કરવાની મંજૂરી છે. શ્વસનકર્તાનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો જેથી રચના શ્વસનતંત્રમાં પ્રવેશ ન કરે.

ઇપોક્રીસ રેઝિન પર આધારિત

પેઇન્ટિંગ પહેલાં ઇપોક્સી-આધારિત રચના લાગુ કરવામાં આવે છે. જો કે, તેના ઘણા ફાયદા છે:

• ગ્રાઇન્ડીંગની સરળતા;
• કાટ પ્રતિકાર;
• લાંબા ઓપરેટિંગ સમય;
• પ્રભાવશાળી સ્તરની જાડાઈ.

તે જ સમયે, નીચેના ગેરફાયદા ઇપોક્રીસ પ્રાઇમરની લાક્ષણિકતા છે:

• ઉચ્ચ ડિગ્રી ઝેરી;
• રક્ષણાત્મક સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત;
• પદાર્થ લાગુ કરતાં પહેલાં ધાતુની સપાટીને સાફ કરવાની જરૂરિયાત.

પાણીનો રંગ

એરબ્રશનો ઉપયોગ કરતી વખતે પણ આ પ્રકારના પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.વોટરકલર્સ ફક્ત કાગળ પર અથવા ચોક્કસ પ્રકારના સુશોભન પ્લાસ્ટર પર લાગુ કરી શકાય છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઘરની અંદર થાય છે.

આ રંગો એવા લોકો માટે યોગ્ય છે જેઓ કલાત્મક કૌશલ્યો શીખવા અથવા તેમને સુધારવા માગે છે. સામગ્રીના ફાયદા છે:

• મિશ્રણની સરળતા;
• કોગળા કરવામાં સરળતા;
• રચનામાં હાનિકારક ઘટકોનો અભાવ;
• એપ્લિકેશનની સરળતા.

સામગ્રીના ગેરફાયદા છે:

• મર્યાદિત સંખ્યામાં કોટિંગ્સ પર અરજી કરવાની સંભાવના;
• ચોક્કસ કલાત્મક કુશળતાની જરૂરિયાત.

આજે વોટરકલર્સ શુષ્ક અથવા પાણી આધારિત પેસ્ટના રૂપમાં વેચાય છે. ઇચ્છિત રચના પ્રાપ્ત કરવા માટે, તેઓને સાદા પાણી સાથે મિશ્રિત કરવું આવશ્યક છે.

એડહેસિવ્સ

પેઇન્ટ લેયર અને સપાટી વચ્ચેના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે, એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ પ્રકારના ફ્લોરિંગના મુખ્ય ફાયદાઓ છે:

• ટૂંકા સૂકવણી સમયગાળો;
• મેટલ અને પ્લાસ્ટિક પર લાગુ કરવાની ક્ષમતા;
• એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી.

એડહેસિવ્સના ગેરફાયદામાં શામેલ છે:

• ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓનું પાલન કરવાની જરૂરિયાત;
• રક્ષણાત્મક સાધનોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત.

આલ્કિડ પેઇન્ટ

આવા રંગોનો એરબ્રશિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેમના મુખ્ય ફાયદાઓ છે:

• પોસાય તેવી કિંમત, જે મર્યાદિત બજેટ સાથે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે;
• ઝડપી પોલિમરાઇઝેશન - પેઇન્ટને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા માટે ઘણા દિવસો લાગે છે;
• ભેજ પ્રતિકાર;
• રાસાયણિક તત્વો સાથે પ્રતિક્રિયાઓની ગેરહાજરી.

તે જ સમયે, સામગ્રી કેટલીક ખામીઓમાં અલગ પડે છે:

• નાજુકતા
• યાંત્રિક પરિબળો પ્રત્યે સંવેદનશીલતા;
• અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ સામે પ્રતિકારનો અભાવ;
• લોકો માટે જોખમી ઘટકોની સામગ્રી.

શ્રેષ્ઠ એરબ્રશ પેઇન્ટ બ્રાન્ડ્સનું રેન્કિંગ

આજે વેચાણ પર ઘણા પેઇન્ટ અને વાર્નિશ છે જેનો ઉપયોગ એરબ્રશિંગ માટે કરી શકાય છે.લોકપ્રિય બ્રાન્ડ્સ અને ઉત્પાદનો છે:

• Createx માંથી દુષ્ટ સામગ્રી ખૂબ ખર્ચાળ છે. તેઓ વ્યાવસાયિક ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. સંલગ્નતાની ઉચ્ચ ડિગ્રીને લીધે, પેટર્ન ખૂબ ટકાઉ છે. તેજસ્વી રંગો વિવિધ પ્રકારની સપાટીઓ માટે યોગ્ય છે.
• ExMix પેઇન્ટ એ રશિયન કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત પોલીયુરેથીન રંગ છે. સામગ્રી પાણી આધારિત અને સસ્તું છે. તે જ સમયે, મર્યાદિત પેલેટ પેઇન્ટિંગ્સની લાક્ષણિકતા છે.
• એરબ્રશ સેક્ટર એક લોકપ્રિય બ્રાન્ડ છે જે બજેટ એરબ્રશ પેઇન્ટ ઓફર કરે છે.
• પ્રો-કલર એક એવી કંપની છે જે આર્થિક રંગોની વિશાળ શ્રેણી ઓફર કરે છે. તેઓ આર્થિક વપરાશ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
• પોલિકલર એ ઇટાલિયન બ્રાન્ડ માઇમેરી દ્વારા ઉત્પાદિત પેઇન્ટ છે. તેઓ પોસાય તેવી કિંમત, વિવિધ રંગો અને ગાઢ રચના દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. એપ્લિકેશનને સરળ બનાવવા માટે રંગને કાળજીપૂર્વક પાતળું કરવું આવશ્યક છે.

જોવા પણ

પર્લેસેન્ટ પેઇન્ટ લાગુ કરવાની તકનીક અને તેને જાતે કેવી રીતે બનાવવી

પેઇન્ટને પાતળા કરવાના સિદ્ધાંતો

પેઇન્ટને પાતળું કરવું એકદમ સરળ છે. આ કિસ્સામાં, ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરેલ રચનાનો ઉપયોગ કરવો તે યોગ્ય છે. આનો આભાર, કોટિંગની મહત્તમ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવી અને વિવિધ સમસ્યાઓની ઘટનાને ટાળવાનું શક્ય બનશે.

તે જ સમયે, પદાર્થને પાતળું કરવા માટે સાર્વત્રિક ભલામણો આપવી મુશ્કેલ છે. સામગ્રીને પાતળું કરતી વખતે, તે એરબ્રશનું મોડેલ નથી કે જેને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે, પરંતુ આઉટલેટ પર બનાવેલ હવાનું દબાણ. સામાન્ય રીતે પાતળા પદાર્થને 1.5 થી 2.5 બારના દબાણની જરૂર હોય છે. નાજુક કાર્ય માટે, 0.3 થી 0.5 બારના પરિમાણો યોગ્ય છે.

જ્યારે યોગ્ય રીતે પાતળું કરવામાં આવે છે, ત્યારે રંગમાં દૂધ જેવી સુસંગતતા હોય છે. જો કે, તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે કે આ નિયમ ફક્ત દંતવલ્ક અને નાઇટ્રો પેઇન્ટ પર જ લાગુ પડે છે.તે પાણી આધારિત એક્રેલિક માટે સંબંધિત નથી.

સામગ્રી સાથે કામ કરવાની સુવિધાઓ

એરબ્રશ પેઇન્ટનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવા માટે, નીચેનાનો વિચાર કરો:

• એક સ્કેચ પસંદ કરો.
• પેઇન્ટ એપ્લિકેશન માટે સપાટી તૈયાર કરો.
• સામગ્રી પસંદ કરો. પેટર્નની તેજ, ​​માળખું અને ટકાઉપણું તેના પર નિર્ભર છે.
• તૈયાર સપાટી પર પેઇન્ટ લાગુ કરો.
• કોટિંગને સૂકવી દો અને, જો જરૂરી હોય તો, તેને વાર્નિશ કરો.

કોટિંગ સૂકવવાનો સમય અને ટકાઉપણું

સૂકવણીનો સમય સામગ્રીના પ્રકાર પર આધારિત છે. સરેરાશ, તે ઘણા દિવસો લે છે. કોટિંગ શક્ય તેટલા લાંબા સમય સુધી ચાલે તે માટે, તેની એપ્લિકેશનના નિયમોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

સુરક્ષા એન્જિનિયરિંગ

રંગોનો ઉપયોગ કરતી વખતે હાથમોજાં અને શ્વસન યંત્રની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારમાં કામ કરવું જરૂરી છે.

DIY એરબ્રશ પેઇન્ટિંગ કેવી રીતે બનાવવી

જાતે કામ માટે ટિન્ટ તૈયાર કરવા માટે, તમારે એરબ્રશમાં દબાણને 1.5 બાર પર સેટ કરવાની જરૂર છે. પછી પેઇન્ટને મિક્સ કરો અને તેને ઉપકરણમાં ડ્રેઇન કરો. જો સામગ્રી ફૂલી ન જાય, તો દબાણ વધારી શકાય છે. પછી દ્રાવક સાથે પેઇન્ટ ભળવું. આ સમાન ભાગોમાં કરવામાં આવે છે. આગલા તબક્કે, રચનાને એરબ્રશમાં રેડવામાં આવે છે અને સ્તરની પારદર્શિતા તપાસવામાં આવે છે.

આજે ઘણા એરબ્રશ પેઇન્ટિંગ્સ છે. તેઓ રચના અને એપ્લિકેશન સુવિધાઓમાં ભિન્ન છે, જે તમને યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે.