13 મુખ્ય પેઇન્ટ ખામીઓ, તેના કારણો અને ભૂલો જાતે કેવી રીતે દૂર કરવી

પેઇન્ટિંગ કાર્ય માટે ચોક્કસ અનુભવ, પેઇન્ટ અને વાર્નિશ લાગુ કરવા માટે તકનીકી આવશ્યકતાઓનું પાલન જરૂરી છે. પેઇન્ટવર્કમાં ખામીઓનો દેખાવ ઉત્પાદકોની સૂચનાઓમાં ઉલ્લેખિત શરતોનું પાલન ન કરીને, કરવામાં આવેલા કામ પ્રત્યે બેદરકારીભર્યા વલણ દ્વારા સમજાવવામાં આવે છે. ભૂલોને સુધારવા માટે વધારાના પ્રયત્નો અને સામગ્રી ખર્ચની જરૂર પડશે.

સામાન્ય પેઇન્ટ ખામી

ઉત્પાદન પર પેઇન્ટ અને રોગાનનો ક્ષતિગ્રસ્ત સ્તર, પેનલ્સ દેખાવને બગાડે છે અને પેઇન્ટ સામગ્રીના રક્ષણાત્મક ગુણધર્મોને નુકસાન પહોંચાડે છે. કાર્યમાં ભૂલોનું મુખ્ય કારણ ઉત્પાદકોની સૂચનાઓમાં ઉલ્લેખિત તકનીકી આવશ્યકતાઓનું પાલન ન કરવું છે.

શક્ય પેઇન્ટ ખામીઓનું કોષ્ટક:

સ્પાઈડર

તિરાડો સીધા સૂર્યપ્રકાશના પ્રભાવ હેઠળ, +20 ડિગ્રીથી ઉપરના ઓરડાના તાપમાને, બાળપોથીની ઊંચી ભેજ પર દેખાય છે.

ક્રેટર્સ

થોડા માઇક્રોનથી 1 મિલીમીટર સુધીના વ્યાસ સાથે વાર્નિશમાં છિદ્રોનો દેખાવ.

દેખાવના કારણો:

• અપર્યાપ્ત ધૂળ દૂર;
• stirring હેઠળ પેઇન્ટ માં ફીણ;
• ચરબી આધારિત નિશાન.

જ્યારે પેઇન્ટ સામગ્રી રબર સીલના સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે ક્રેટર્સનું કદ વધે છે.

કરચલીઓ

સૂકવણી પછી, સપાટી પર રેખાંશ અથવા ટ્રાંસવર્સ ટ્યુબરકલ્સ રચાય છે.

કારણો:

• પેઇન્ટ લેયરની જાડાઈ ધોરણ કરતાં વધી ગઈ છે;
• જાડા પેઇન્ટ સુસંગતતા;
• પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયા સૌર કિરણોત્સર્ગના પ્રભાવ હેઠળ હાથ ધરવામાં આવી હતી, જેના કારણે પેઇન્ટ લેયરની અસમાન ગરમી થઈ હતી.

તૈયારી અને પેઇન્ટિંગ પ્રક્રિયાના નિયમોનું ઉલ્લંઘન નકારાત્મક પરિણામ તરફ દોરી જાય છે.

પ્રવાહ

ઊભી સપાટીને પેઇન્ટિંગ કરતી વખતે સ્થિર તરંગોના સ્વરૂપમાં ઝોલ રચાય છે.

સમસ્યા છે:

• સોલવન્ટનો વધુ પડતો ઉપયોગ;
• પેઇન્ટમાં દ્રાવકની અપૂરતી સાંદ્રતા;
• ભીના આધાર પર વાર્નિશ લાગુ કરો;
• ખોટા ખૂણાથી પેઇન્ટ અથવા વાર્નિશ છંટકાવ.

કલરિંગ કમ્પોઝિશનની પ્રવાહીતામાં વધારો અથવા ઘટાડો પણ સપાટીના સ્તરની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

ડિલેમિનેશન

આ ખામી સાથે, વાર્નિશ દંતવલ્કના પાયાના સ્તરમાંથી બહાર નીકળી જાય છે; દંતવલ્ક બાળપોથી છોડી દે છે અથવા પેઇન્ટ લેયરની જાડાઈમાં સ્તરીકરણ કરે છે.

સંલગ્નતાના અભાવનું કારણ આ હોઈ શકે છે:

• બાળપોથીને એવી સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે જે ગંદકીથી સાફ ન હોય અને ગ્રાઇન્ડીંગ પછી ડિગ્રેઝ્ડ ન હોય;
• પુટ્ટી અને દંતવલ્ક પેઇન્ટની રચનામાં અસંગતતા;
• વાર્નિશ અને પેઇન્ટ માટે નિમ્ન-ગુણવત્તાવાળા દ્રાવક;
• આધાર સ્તરની અતિશય જાડાઈ;
• વાર્નિશ લાગુ કરતાં પહેલાં દંતવલ્ક સ્તરનું વધુ પડતું એક્સપોઝર;
• વાર્નિશ લગાવતા પહેલા બેઝ કોટને ભીના અને ડસ્ટિંગ કરો.

દંતવલ્ક સ્તર સુકાઈ ગયાના 8 કલાક પછી વાર્નિશ લાગુ કરવામાં આવે છે.

વાદળછાયાપણું

સૂકાયા પછી, દંતવલ્ક અથવા વાર્નિશ પર ઘાટા ડાઘ દેખાઈ શકે છે.

મુખ્ય કારણ તાપમાન શાસન અને કલરિંગ કમ્પોઝિશન લાગુ કરવા માટેના ધોરણોનું ઉલ્લંઘન છે. પેઇન્ટિંગ અને વાર્નિશ કરતી વખતે, તાપમાન +40 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવું જોઈએ અને +18 થી નીચે આવવું જોઈએ નહીં. ઝાકળ ત્યારે થાય છે જ્યારે વાર્નિશના 2જા અને 3જા કોટને ભીની સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે. હાર્ડનરની અપૂરતી માત્રા અથવા દંતવલ્ક સાથે નબળું મિશ્રણ.

ટીપાં

ક્લિયર પેનલ્સ વધુ સખત દંતવલ્ક પેઇન્ટ દર્શાવે છે. સ્ટાન્ડર્ડ થિનર કરતા વધારે ધરાવતા દંતવલ્કમાં સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે અને તે બેઝ કોટ સાથે સેટ થતી નથી.

પેઇન્ટ યાંત્રિક અશુદ્ધિઓથી દૂષિત સપાટી પર લાગુ થાય છે.

નીચા આજુબાજુના તાપમાને ધીમી દ્રાવક બાષ્પીભવન, મોટા નોઝલ વ્યાસ, ઠંડકવાળી પેઇન્ટ સપાટી, સબકૂલ્ડ સ્પ્રે સામગ્રીને કારણે વધેલી પ્રવાહીતા. બંદૂકની ટીપને નજીકની રેન્જમાં છોડીને અતિશય દબાણ.

સમાવેશ

તાજી પેઇન્ટેડ સપાટી પર, તકનીકી કામગીરી કર્યા પછી અથવા ભાગને સાફ કર્યા પછી ધૂળના કણો દેખાય છે. ધૂળના સ્ત્રોતોમાં ઘર્ષક, કામના કપડાં, સાધનો, અંદરની હવા અને ગંદા ઇન્ડોર માળનો સમાવેશ થાય છે.

સોજો

પેઇન્ટ લેયરની અખંડિતતા સાથે સમાધાન કર્યા વિના પેઇન્ટ અથવા વાર્નિશને છાલ કરો. હવામાં સમાયેલ વરાળ સ્થાયી થાય છે તે સ્થાનો પર સોજો દેખાય છે. કેટલાક કિસ્સાઓમાં, પરપોટાનું કારણ સખત પાણી (તેમાં રહેલા ક્ષાર) છે. પ્રાઇમ્ડ/સીલંટ સપાટીઓ કે જે સંપૂર્ણ રીતે સાજા ન હોય તે પેઇન્ટિંગ કરવાથી સપાટી પર પાણી ઘટ્ટ થશે.

ઓછી છુપાવવાની શક્તિ

નીચેનું સ્તર ટોચના સ્તર દ્વારા દૃશ્યમાન છે. પેઇન્ટમાં એકસમાન (અમિશ્રિત) સુસંગતતા ન હતી. દંતવલ્ક ખૂબ પાતળા અથવા અસમાન રીતે લાગુ કરવામાં આવ્યું હતું. સૂકવણીનો સમયગાળો ઓળંગાયો નથી.

માસ્ટ

પેઇન્ટેડ સપાટીના ચળકાટનો અભાવ, દંતવલ્ક ઉત્પાદક દ્વારા બાંયધરી આપવામાં આવે છે, તેનું પરિણામ છે:

• રંગીન સ્તરની અતિશય જાડાઈ;
• ઓરડામાં ઉચ્ચ ભેજ;
• ઝડપથી બાષ્પીભવન થતું પાતળું (ભેજ સપાટી પર સ્થિર થાય છે);
• બંદૂકના જેટમાં દબાણ સામાન્ય કરતા વધારે છે;
• હવાનું તાપમાન +18 ડિગ્રીથી નીચે.

દંતવલ્ક ચળકાટ તાપમાન નિયંત્રણના સંદર્ભમાં ખાસ કરીને માંગ કરે છે.

જોખમો

સૂકાયા પછી, પેઇન્ટના સ્તર હેઠળ, સ્ક્રેચમુદ્દે દેખાય છે, જે પ્રાઇમ સપાટીને રેતી કર્યા પછી રહે છે.

પેઇન્ટેડ સપાટીનું પાલન કરવામાં નિષ્ફળતા

સપોર્ટ માટે પેઇન્ટની અપૂરતી સંલગ્નતા: મેટલ, લાકડું, કોંક્રિટ. ખામીના કારણો:

• તૈયાર સપાટી પર ઘનીકરણ, ધૂળ, કાટ, તેલના નિશાન અને મીણની હાજરી;
• ઓરડાની ધૂળ;
• ઓવરહિટેડ અથવા ઓવરકૂલ્ડ સપાટી.

એલ્યુમિનિયમ સપાટીને રંગવા માટે, ખાસ દંતવલ્ક જરૂરી છે.ક્ષતિગ્રસ્ત પેઇન્ટને સુધારવાનું શરૂ કરતા પહેલા, સમસ્યાનું કારણ સ્થાપિત કરવું જરૂરી છે.

સામાન્ય સમસ્યાઓના ઉકેલો

કારણને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ખામીને દૂર કરવાની પદ્ધતિઓ ખૂબ સમાન છે. નાના નુકસાનને દંડ ઘર્ષક સાથે દૂર કરવામાં આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે કરચલીઓ, છટાઓ દેખાય છે અથવા નીચેનું સ્તર અર્ધપારદર્શક હોય છે. ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી, ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારને પાતળા સ્તરથી રંગવામાં આવે છે.

વધુ ગંભીર ખામીઓને દૂર કરવા માટે, એક નવું સ્ટેનિંગ ચક્ર જરૂરી છે:

1. કોબવેબ સાથે, પેઇન્ટેડ સ્તરને બારીક દાણાવાળા સેન્ડપેપરથી છાલવામાં આવે છે. ધૂળ રંગીન
2. ક્રેટર્સના દેખાવ પછી, પેઇન્ટને બેઝ કોટ સુધી સાફ કરવામાં આવે છે, ધૂળ દૂર કરવામાં આવે છે, ડિગ્રેઝ્ડ અને પેઇન્ટ કરવામાં આવે છે.
3. સેગ્સને દૂર કરવાનું પગલું દ્વારા સેન્ડપેપરની મદદથી હાથ ધરવામાં આવે છે:

• P600 ગ્રિટ સાથે પ્રારંભિક સારવાર;
• આગળનો તબક્કો - Р1200;
• છેલ્લું P2000 છે. P1200 અને P2000 ઘર્ષક સાથે નાની થાપણો દૂર કરવામાં આવે છે.

4. છાલ કરતી વખતે, પેઇન્ટ લાગુ કરતી વખતે સ્વચ્છતા અને તાપમાનની સ્થિતિનું અવલોકન કરવું જરૂરી છે. ખામીને સુધારવા માટે, સ્ક્રબ સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે, ડસ્ટ્ડ, પુટ્ટી, પ્રાઇમર, પેઇન્ટ અને વાર્નિશ લાગુ કરવામાં આવે છે.
5. આધાર પર વાદળછાયું સ્થળ દૂર કરવામાં આવે છે, સમગ્ર તકનીકી કામગીરી ખૂબ જ શરૂઆતથી પુનરાવર્તિત થાય છે.
6. ધૂળના સમાવેશ સાથેનો વિસ્તાર દૂર કરવામાં આવે છે અને ફરીથી રંગવામાં આવે છે.
7. પરપોટાને નક્કર સ્તરમાં દૂર કરવામાં આવે છે, જેના પછી સ્ટેનિંગ ફરીથી પુનરાવર્તિત થાય છે.
8. અસ્પષ્ટ સ્થળોએ સ્વરની અસમાનતા પોલિશિંગ દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે. અન્ય કિસ્સાઓમાં, તે ટેક્નોલોજી અનુસાર રેતી અને ફરીથી રંગવામાં આવે છે.
9. ઉભરતા ગ્રાઇન્ડીંગ ગુણ (સ્ક્રેચ) છુપાવવા માટે, ખામીયુક્ત વિસ્તાર પર પેઇન્ટ દૂર કરો. ફાઇનર ઘર્ષક વડે ગ્રાઇન્ડ કરો, ત્યારબાદ પ્રાઇમર અને પેઇન્ટ કરો.
10. આધાર પર પેઇન્ટના સંલગ્નતાના ઉલ્લંઘન માટે લાગુ કોટિંગને દૂર કરવાની અને સૂચનાઓ અનુસાર તકનીકી ચક્રનું પુનરાવર્તન જરૂરી છે.

પેઇન્ટિંગ કાર્ય કરતી વખતે, તમારે તકનીકી પ્રક્રિયાથી પરિચિત થવાની જરૂર છે.

પેઇન્ટ ખામીઓ નિવારણ

પેઇન્ટના અકાળ વિનાશને ટાળવા માટે, પેઇન્ટિંગ કાર્ય શરૂ કરતા પહેલા, તે નક્કી કરવું જરૂરી છે:

• પેઇન્ટિંગ માટે પસંદ કરેલી સપાટીઓને શ્રેષ્ઠ સંલગ્નતા માટે કયા ફોર્મ્યુલેશન યોગ્ય છે;
• તાપમાનની વધઘટ;
• ભેજનો સંપર્ક;
• રાસાયણિક અને યાંત્રિક પ્રતિકાર.

સૂચિબદ્ધ માપદંડોને ધ્યાનમાં લેવું એ એક સુંદર અને ટકાઉ કોટિંગ મેળવવા માટેનો આધાર છે. નિર્માતાની સૂચનાઓને બેદરકારીપૂર્વક વાંચવી અથવા અવગણવી એ બિન-વ્યાવસાયિક ચિત્રકારોની સૌથી સામાન્ય ભૂલો છે. મેટલ સ્ટ્રક્ચર્સને પેઇન્ટ કરતી વખતે, સપાટીઓ તૈયાર કરતી વખતે તેઓ વધારાના કાટ સંરક્ષણ વિશે ભૂલી જાય છે. ચાંદીની ધાતુ પર, ઘણીવાર "સફરજન" ખામી હોય છે: પ્રકાશ અને શ્યામ ફોલ્લીઓનું મિશ્રણ. પેઇન્ટિંગ કરતી વખતે, દબાણ, નોઝલનો વ્યાસ, અંદાજિત પેઇન્ટ અને સપાટી વચ્ચેના તાપમાનના પત્રવ્યવહારનો આદર કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.

જોવા પણ

ક્રેકલર વોલ પેઇન્ટના પ્રકારો અને ક્રેકલ ઇફેક્ટ પેઇન્ટ કેવી રીતે લાગુ કરવા