દંતવલ્ક KO-868 ની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને રચના, તેની એપ્લિકેશનનો અવકાશ

Organosilicon દંતવલ્ક KO-868 આગ પ્રતિકાર વધારો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આ સામગ્રી રક્ષણ પૂરું પાડે છે અને મેટલ ઉત્પાદનોના જીવનને વિસ્તૃત કરે છે. દંતવલ્ક તાપમાનના મજબૂત ફેરફારોને સહન કરે છે અને ઝડપથી સુકાઈ જાય છે. જો કે, જ્યારે સામગ્રીને કેટલાક સ્તરોમાં લાગુ કરવામાં આવે છે ત્યારે તે શક્તિ મેળવે છે, જે ઉત્પાદનના વપરાશમાં વધારો કરે છે.

દંતવલ્ક KO-868 - તકનીકી ગુણધર્મો

KO-868 મીનો એ સાર્વત્રિક કોટિંગ છે જે આક્રમક પદાર્થોની અસરોથી સારવાર કરેલ સપાટીને સુરક્ષિત કરવામાં સક્ષમ છે. આ સામગ્રી ખૂબ જ પ્રતિરોધક છે:

• તાપમાનની વધઘટ;
• ખારા ઉકેલો;
• ગેસોલિન;
• તેલ

ઓર્ગેનોસિલિકોન દંતવલ્ક અન્ય સમાન ઉત્પાદનોથી અલગ છે કારણ કે આ સામગ્રીનો ઉપયોગ માત્ર ધાતુ જ નહીં, પણ કોંક્રિટ, કૃત્રિમ પથ્થર અને ઈંટની પ્રક્રિયા કરવા માટે પણ થઈ શકે છે.

આ ઉત્પાદન, એપ્લિકેશનના અવકાશની વિચિત્રતાને કારણે, 50 અને 200 કિલોગ્રામના કન્ટેનરમાં ઉત્પન્ન થાય છે.

રચના અને લાક્ષણિકતાઓ

દંતવલ્ક KO-868 એ સિલિકોન વાર્નિશ પર આધારિત રંગદ્રવ્યો અને ફિલરનું સસ્પેન્શન છે.ઉત્પાદનમાં ઝાયલીન અને સોલવન્ટ્સ પણ છે.

દંતવલ્કની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ કોષ્ટકમાં આપવામાં આવી છે:

એન્ટિટી પ્રકાર	રેટિંગ્સ
સૂકવણી પછી ફિલ્મનો રંગ અને દેખાવ	એકરૂપ, અશુદ્ધિઓ વિના. રંગ ઉત્પાદક દ્વારા જાહેર કરાયેલ શેડ્સથી થોડો અલગ હોઈ શકે છે. ફિલ્મનો પ્રકાર - મેટ અથવા અર્ધ-મેટ.
અસ્થિર પદાર્થોનો સમૂહ અપૂર્ણાંક	50% (પેરામીટર ± 3% થી અલગ હોઈ શકે છે).
શરતી સ્નિગ્ધતા (+20 ડિગ્રી તાપમાન પર નિર્ધારિત)	25
સૂકવવાનો સમય	બે કલાક સુધી (+150 ડિગ્રી - 30 મિનિટના તાપમાને).
ફિલ્મ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિપ્લોમા	60 માઇક્રોમીટર
કોટિંગ કઠિનતા	0,4
બાહ્ય પ્રભાવો માટે કોટિંગ પ્રતિકાર	48 (પાણી), 24 (ખનિજ તેલ અને ગેસોલિન).
દંતવલ્ક સંલગ્નતા	2
કોટિંગ અસર પ્રતિકાર	40
કોટિંગ ગરમી પ્રતિકાર	3 કલાક (+400 થી +600 ડિગ્રી તાપમાન પર).
ક્ષાર માટે સામગ્રીનો પ્રતિકાર	100 કલાક
દિવસ દરમિયાન સામગ્રી સંકોચન	મૂળ જાડાઈના 20%

જોવા પણ

પેઇન્ટ્સને કેવી રીતે મિશ્રિત કરીને તમે લીલો અને તેના 8 શ્રેષ્ઠ શેડ્સ મેળવી શકો છો

સંશોધનના પરિણામો અનુસાર, +600 થી -60 ડિગ્રી તાપમાનના વધઘટ દરમિયાન સૂકા કોટિંગમાં તિરાડ પડતી નથી.

અવકાશ

આ દંતવલ્કનો ઉપયોગ ધાતુને કાટ અને ગરમીથી બચાવવા માટે થાય છે. પ્રક્રિયા માટે સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે:

• મેટલ સાધનો;
• તેલ અને ગેસ પાઇપલાઇન્સ;
• કચરો ભસ્મીભૂત કરવા માટે વપરાયેલ સ્ટોવ;
• એન્જિન અને કારના શરીરના ભાગો.

જો જરૂરી હોય તો, પેઇન્ટ અને વાર્નિશ કોટિંગનો ઉપયોગ વિવિધ ધાતુના ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે જે નિયમિતપણે આક્રમક પદાર્થોના સંપર્કમાં આવે છે.

રચનાની વિશિષ્ટતાને લીધે, પથ્થર, પ્લાસ્ટર અથવા કોંક્રિટ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરતી વખતે આ દંતવલ્કનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જો બાદમાંનો ઉપયોગ કુદરતી (વાતાવરણીય) સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે. આવી સપાટીઓ ઊંચા તાપમાને ખુલ્લી હોય તેવા કિસ્સામાં, એક અલગ પેઇન્ટ. ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ

KO-868 દંતવલ્કના ફાયદા છે:

• વિશાળ શ્રેણીમાં તાપમાનના વધઘટનો સામનો કરે છે (-60 થી +600 ડિગ્રી સુધી);
• પાણી, પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો અને ખારા ઉકેલો માટે પ્રતિરોધક;
• નીચા તાપમાને લાગુ કરી શકાય છે;
• ધાતુને કાટથી બચાવે છે;
• પથ્થર અને કોંક્રિટની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય.

હાર્ડવેરની ખામીઓમાં, નીચેનાને ઓળખી શકાય છે:

• લાંબી સૂકવણીનો સમયગાળો (ત્રણ દિવસ સુધી);
• વધેલા વપરાશને ત્રણ-સ્તરની એપ્લિકેશનની જરૂર છે;
• પ્રવાહી આગ સંકટ;
• સૂકવણીની પ્રક્રિયા દરમિયાન આરોગ્ય માટે જોખમી વાયુઓ છોડે છે.

ઉપરાંત, ગેરફાયદામાં એ હકીકતનો સમાવેશ થાય છે કે સામગ્રી મોટા કન્ટેનરમાં ઉત્પન્ન થાય છે.

પેઇન્ટ અને વાર્નિશ સાથે કામ કરતી વખતે આવશ્યકતાઓ

આ સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે, ઝેરી અને અગ્નિ-જોખમી પેઇન્ટ માટે GOST ની સામાન્ય આવશ્યકતાઓનું પાલન કરવું જરૂરી છે. ખાસ કરીને, અંગત રક્ષણાત્મક સાધનો પહેરવા જોઈએ, જેમાં રેસ્પિરેટર અને ગોગલ્સનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉપરાંત, નગ્ન જ્વાળાઓના સ્ત્રોતોની નજીક અને જ્યાં વેન્ટિલેશન પૂરું પાડવામાં આવતું નથી તેવા રૂમમાં સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિબંધિત છે. પ્રથમ એપ્લિકેશન પહેલાં, દંતવલ્ક કાળજીપૂર્વક સ્થિત થયેલ હોવું જ જોઈએ.

કોટિંગ સૂકવવાનો સમય અને ટકાઉપણું

KO-868 દંતવલ્ક દર 2 કલાકે ત્રણ સ્તરોમાં લાગુ પડે છે. આ સમય દરમિયાન, કોટિંગને પૂરતા પ્રમાણમાં સૂકવવાનો સમય હોય છે જેથી સપાટીને ફરીથી રંગી શકાય.

કોટિંગની મજબૂતાઈના સૂચક, ઉપર જણાવ્યા મુજબ, એક્સપોઝરના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે. સરેરાશ, સામગ્રી ત્રણ કલાક માટે +600 ડિગ્રી સુધી ગરમીનો સામનો કરી શકે છે. અન્ય પ્રકારના એક્સપોઝર સાથે, પેઇન્ટ લાંબા સમય સુધી તેના મૂળ ગુણધર્મોને ગુમાવતું નથી.

જોવા પણ

VEAK-1180 પાણી આધારિત પેઇન્ટ અને પ્રથમ 6 કંપનીઓની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

શેડ્સની પેલેટ

દંતવલ્ક નીચેના રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે:

• વાદળી;
• લાલ;
• પીળો;
• લીલા;
• સફેદ;
• ભૂખરા;
• લાલ-ભુરો;
• બ્રાઉન;
• કાળો;
• પૈસા

દંતવલ્ક ઉપયોગ માટે તૈયાર છે. સામગ્રીને વધારાના રંગદ્રવ્યો સાથે મિશ્રિત કરવાની જરૂર નથી.

ચોરસ મીટર દીઠ સામગ્રી વપરાશ કેલ્ક્યુલેટર

સામગ્રીનો વપરાશ એપ્લિકેશનની શરતો અને પ્રકૃતિ પર આધારિત છે. +600 ડિગ્રી સુધીના તાપમાનના સંપર્કમાં આવતા ધાતુના ઉત્પાદનના એક ચોરસ મીટરની પ્રક્રિયા કરવા માટે, 130-150 ગ્રામ દંતવલ્કની જરૂર પડશે. જ્યારે પેઇન્ટિંગ સપાટીઓ ઓછી આક્રમક પરિસ્થિતિઓમાં સંચાલિત થાય છે, ત્યારે વપરાશ વધીને 150-180 ગ્રામ થાય છે.

ઉપરોક્ત પરિમાણોની ગણતરી એ શરત પર કરવામાં આવે છે કે દંતવલ્ક એક સ્તરમાં લાગુ કરવામાં આવે છે.

એપ્લિકેશન ટેકનોલોજી

તમે KO-868 દંતવલ્ક લાગુ કરી શકો છો:

• રોલ
• પેઇન્ટ સ્પ્રેયર;
• બ્રશ
• એમ્બેડિંગ

પેઇન્ટ વાપરવા માટે તૈયાર છે. પરંતુ કામ શરૂ કરતા પહેલા, સામગ્રીને દ્રાવક (દ્રાવક અથવા અન્ય) સાથે મિશ્રિત કરવાની અને રચનાની સ્નિગ્ધતા તપાસવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સપાટીની તૈયારી

કોટિંગ પહેલાં, સપાટીને સાફ કરવી જોઈએ:

• તેલ;
• ચરબી
• પાણીમાં દ્રાવ્ય ક્ષાર;
• અન્ય દૂષણ.

જો સપાટી પર રસ્ટ, સ્કેલ અથવા જૂનો પેઇન્ટ હોય, તો આ નિશાનો સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ દ્વારા અથવા જાતે સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરીને દૂર કરવામાં આવે છે. મેટલની સારવારની સ્થિતિને ધ્યાનમાં લીધા વગર આ પ્રક્રિયાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.આ ગ્રાઉટ માટે આભાર, સંલગ્નતા વધે છે અને દંતવલ્કની ગરમી પ્રતિકાર સુધારેલ છે.

ઉપરોક્ત મેનિપ્યુલેશન્સ પૂર્ણ કર્યા પછી, સપાટીને સૂકા કપડાથી સાફ કરવી જોઈએ.

પ્રાઈમર

KO-868 દંતવલ્કને સપાટીના પ્રારંભિક પ્રિમિંગની જરૂર નથી. જો કે, આ પ્રક્રિયા એવા કિસ્સાઓમાં હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ જ્યાં પ્રક્રિયા કરેલ સામગ્રી +100 ડિગ્રીથી વધુ તાપમાને ગરમ થાય છે.

ડાઇંગ

-30 થી +40 ડિગ્રી સુધી આસપાસના તાપમાને દંતવલ્ક સાથે સપાટીને રંગવાનું શક્ય છે. અહીં તે ધ્યાનમાં રાખવું જોઈએ કે નકારાત્મક મૂલ્યો સાથે કોટિંગનો સૂકવવાનો સમય નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. મોટા વિસ્તારોમાં દંતવલ્ક લાગુ કરવા માટે, 1.8 થી 2.5 મીમીના નોઝલ વ્યાસ સાથે સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સામગ્રીને સપાટી પર સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે, ઉપકરણને 200-300 મિલીમીટરના અંતરે રાખવું જોઈએ.

દંતવલ્ક 2-3 સ્તરોમાં લાગુ પાડવું જોઈએ, તે બધાને છેદે છે. આ રીતે છટાઓ અને ઘાટા વિસ્તારોને ટાળી શકાય છે. આગલા સ્તરને લાગુ કરતાં પહેલાં, તમારે ઓછામાં ઓછા બે કલાક રાહ જોવી પડશે (જો સામગ્રી +100 ડિગ્રી તાપમાન સુધી ગરમ થાય છે - 30 મિનિટ), જેથી પાછલાને તાકાત મેળવવાનો સમય મળે.

જોવા પણ

ગૌચે, ટોપ-7 તકનીકો અને નવા નિશાળીયા માટે માસ્ટર ક્લાસ સાથે શું પેઇન્ટ કરી શકાય છે

સારવારની સંખ્યા ભવિષ્યની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ પર પણ આધાર રાખે છે. જો સપાટી +600 ડિગ્રી સુધીના તાપમાને ખુલ્લી હોય, તો પેઇન્ટેડ સ્તરની જાડાઈ 30-35 માઇક્રોમીટર હોવી જોઈએ; +100 ડિગ્રી સુધી - 40-50 માઇક્રોમીટર. આ પરિમાણની ગણતરી કરતી વખતે, પ્રથમ દિવસ દરમિયાન પેઇન્ટના કુદરતી સંકોચનને 20% દ્વારા ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

કોંક્રિટ, એસ્બેસ્ટોસ કોંક્રિટ, પથ્થર અથવા પ્લાસ્ટર સપાટીઓ સાથે કામ કરતી વખતે, એક અલગ અભિગમ લેવામાં આવે છે.આ કિસ્સામાં, દંતવલ્ક ત્રણ સ્તરોમાં લાગુ થવો જોઈએ.

જો સારવાર કરેલ સામગ્રીનો ઉપયોગ હજી પણ આક્રમક સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે, તો પેઇન્ટિંગ પછીની સપાટીને 15-20 મિનિટ માટે + 250-400 ડિગ્રી તાપમાન સુધી ગરમ કરવી જોઈએ.

અંતિમ કવરેજ

દંતવલ્કને ટોપકોટની જરૂર નથી. આ નિયમ ખાસ કરીને એવા કિસ્સાઓમાં અવલોકન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે જ્યાં ધાતુની સારવાર કરવામાં આવી રહી છે જે ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં છે.

સુરક્ષા એન્જિનિયરિંગ

નોંધ્યું છે તેમ, સપાટીઓને સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ રૂમમાં અથવા તાજી હવામાં, ખુલ્લી જ્વાળાઓથી દૂર અને વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનોમાં દંતવલ્કથી રંગવામાં આવવી જોઈએ. કામના અંતે, બાકીની સામગ્રીને એક અલગ કન્ટેનરમાં ડ્રેઇન કરવી જોઈએ અને ખાસ નિયુક્ત સ્થળોએ તેનો નાશ કરવો જોઈએ.

KO-868 ની શેલ્ફ લાઇફ

સામગ્રીની શેલ્ફ લાઇફ ઉત્પાદનની તારીખથી 12 મહિના છે. ખુલ્લા દંતવલ્કને બે કલાકથી વધુ સમય માટે સંગ્રહિત કરી શકાતો નથી.

માસ્ટર્સ તરફથી સલાહ

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ મેટલ અથવા એલ્યુમિનિયમ ઉત્પાદનોની પેઇન્ટિંગ માટે, દંતવલ્ક KO-870 નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ સંયોજન KO-868 જેવી જ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, પરંતુ સમાન સપાટીઓનું વધુ સારી રીતે પાલન કરે છે. જો કે, સૂકવણી પછી, બે કોટિંગ્સની કામગીરીમાં કોઈ નોંધપાત્ર તફાવત નથી.

KO-868 દંતવલ્ક મર્યાદિત સંખ્યામાં શેડ્સમાં ઉત્પન્ન થાય છે તે હકીકત હોવા છતાં, જો જરૂરી હોય તો, આ ઉત્પાદનનું ઉત્પાદન કરતી કંપનીમાં, તમે રચનાના ટિન્ટિંગનો ઓર્ડર આપી શકો છો. પરંતુ આ પ્રક્રિયા પેઇન્ટના મોટા બેચના ઓર્ડરને આધિન કરવામાં આવે છે.

સામગ્રીના વપરાશને ઘટાડવા માટે, મૂળ રચનાને દ્રાવકથી પાતળી ન કરવી જોઈએ. આને કારણે, સૂકા ફિલ્મ પૂરતી શક્તિ પ્રાપ્ત કરશે નહીં, અને સપાટીને તાપમાન અને અન્ય અસરોથી સુરક્ષિત કરવામાં આવશે નહીં. સારવાર કરેલ સપાટીને સૂકવવા માટે સીધી ગરમ હવા ફૂંકાતા અથવા ઇન્ફ્રારેડ હીટરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.