ઘરે ગેસ સ્ટોવને કેવી રીતે અને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે રંગવું, કેવી રીતે અપડેટ કરવું
કૂકરનો ઉપયોગ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે. આ સાધન સતત તાપમાનની તીવ્ર ભિન્નતા, પ્રવાહી (ઉકળતા પાણી સહિત) અને ચરબીના સંપર્કમાં આવે છે. આવી પરિસ્થિતિઓમાં, દંતવલ્ક તૂટી પડવાનું શરૂ કરે છે, જે આખરે રસ્ટની રચના તરફ દોરી શકે છે. ગેસ સ્ટોવને રંગવા માટે શું વાપરી શકાય તે પસંદ કરતી વખતે, તમારે આધારની વિશિષ્ટતાઓ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. ખાસ કરીને, સિરામિક સપાટીને દંતવલ્ક સાથે સારવાર ન કરવી જોઈએ.
ઇલેક્ટ્રિક અને ગેસ સ્ટોવ માટે કલરિંગ કમ્પોઝિશન માટેની આવશ્યકતાઓ
ગેસ સાધનો મુખ્યત્વે એલોય સ્ટીલના બનેલા હોય છે, જે તાપમાનના સતત વધઘટ અને કેટલાક વર્ષો સુધી આક્રમક પદાર્થોના સંપર્કમાં ટકી રહેવા સક્ષમ હોય છે. મોટેભાગે, આવા ઉપકરણોમાં દંતવલ્ક કોટિંગ હોય છે. વધુ ખર્ચાળ મોડલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ગ્લાસ-સિરામિકથી બનેલા છે.
પેનલ પ્રોસેસિંગ માટે માનક દંતવલ્ક અથવા એક્રેલિકનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, કારણ કે આ રંગો ઊંચા તાપમાને ઓગળે છે.
દંતવલ્ક સપાટીઓ માટે
દંતવલ્ક સપાટી સાથે ગેસ સાધનો માટે પેઇન્ટ પસંદ કરતી વખતે, ભાવિ કાર્યનો વિસ્તાર પણ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.આંતરિક દિવાલોની પ્રક્રિયા માટે, એવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે માત્ર 400 ડિગ્રી અથવા તેથી વધુ તાપમાનના વધારાને જ નહીં, પણ વધેલી એસિડિટીને પણ ટકી શકે છે. બાહ્ય સપાટીની પેઇન્ટિંગ માટે, એવી રચનાઓનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે આક્રમક પદાર્થો (ખાસ કરીને ડિટરજન્ટ) ના સંપર્કથી ડરતી નથી.
દંતવલ્ક જેનો ઉપયોગ ગેસ અને ઇલેક્ટ્રિક સ્ટોવને સુશોભિત કરવા માટે થઈ શકે છે તેમાં શામેલ હોવું આવશ્યક છે:
- ફેલ્ડસ્પાર
- સોડા;
- ક્વાર્ટઝ રેતી;
- બોરેક્સ
આ ઘટકોને જરૂરી ગણવામાં આવે છે. આ પદાર્થો માટે આભાર, દંતવલ્ક જરૂરી ગુણધર્મો મેળવે છે. જો કે, કલરિંગ કમ્પોઝિશન જેમાં શામેલ છે:
- આલ્કલાઇન ઘટકો;
- એલ્યુમિના
- ઝીંક;
- ટાઇટેનિયમ
- હાથ ધરવા.
આ ઘટકો આક્રમક પરિબળો સામે પ્રતિરોધક ટકાઉ કોટિંગ બનાવે છે, જરૂરી તાકાત લાક્ષણિકતાઓ પ્રદાન કરે છે. વધુમાં, નિકલ અને કોબાલ્ટ ઓક્સાઇડ ધરાવતા દંતવલ્ક સમાન લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા અલગ પડે છે. બંને ઘટકો સંલગ્નતામાં વધારો કરે છે જેથી સંયોજન સારવાર ન કરાયેલ પેનલ્સ પર લાગુ કરી શકાય.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટો પેઇન્ટ વગરની છે. આ સામગ્રીમાં શરૂઆતમાં જરૂરી તાકાત લાક્ષણિકતાઓ છે અને તે ઉચ્ચ તાપમાન અથવા આક્રમક પદાર્થોથી પ્રભાવિત નથી.
સિરામિક્સ માટે
આ ઇલેક્ટ્રિક કૂકરમાં ધાતુના પાતળા સ્તરનો સમાવેશ થાય છે જે સિરામિક કાચ અથવા ગરમી-પ્રતિરોધક કાચના કૂકટોપની ટોચને આવરી લે છે. નામ સૂચવે છે તેમ, આ સાધનને પણ પેઇન્ટ કરી શકાતું નથી. સ્ટોવના સંચાલન દરમિયાન ઉદ્ભવતા તમામ ખામીઓ ફક્ત હોબને બદલીને દૂર કરવામાં આવે છે.સિરામિક સપાટી પર લાગુ કરાયેલા પેઇન્ટ સામગ્રીની રચનામાં પ્રવેશતા નથી અને ટૂંક સમયમાં છાલ શરૂ કરે છે.
યોગ્ય પેઇન્ટિંગ
ગેસ અથવા ઇલેક્ટ્રિક સ્ટોવ માટે પેઇન્ટ પસંદ કરતી વખતે, નીચેની ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:
- સામગ્રી ગરમી પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ. ગેસ સાધનો માટે મેટલ પ્રોસેસિંગમાં વપરાતા રંગોની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
- સારવારના નાના વિસ્તારને કારણે સ્લેબને રંગવા માટે સ્પ્રે ગનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. આ કિસ્સામાં, કેનમાં ઉત્પાદિત એરોસોલ ફોર્મ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
- હોબને રંગવા માટે, 70 ડિગ્રી સુધીના તાપમાનના વધારાને ટકી શકે તેવી રચનાઓ યોગ્ય છે. ઉચ્ચ પ્રત્યાવર્તન ઇન્ડેક્સ સાથે અંતિમ સામગ્રી ખરીદવી તે યોગ્ય નથી.
- ગરમી-પ્રતિરોધક રંગોનો ઉપયોગ એવા ભાગો માટે થવો જોઈએ જે તાપમાનમાં સતત વધઘટ અનુભવે છે. બાકીના સ્લેબ (બાજુની દિવાલો, વગેરે) નબળા સંયોજનો સાથે સારવાર કરી શકાય છે.
આ સાધનો માટે સામાન્ય પેઇન્ટ આવશ્યકતાઓમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ શામેલ છે:
- ઝેરી ઘટકોનો અભાવ કે જે ગરમ થાય ત્યારે મુક્ત થાય છે;
- ભેજ અને ડિટરજન્ટ સામે પ્રતિકાર;
- વધારો વસ્ત્રો પ્રતિકાર;
- વિલીન થવાની સંભાવના નથી.
ટાઇલને ચોક્કસ રચનાના ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓ અનુસાર દોરવામાં આવવી જોઈએ. ખાસ કરીને, સામગ્રીના સૂકવણીના સમયને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે.

સપાટીની તૈયારી
બોર્ડને પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા સપાટી તૈયાર કરો. આ માટે તમારે જરૂર છે:
- મેટલ બ્રિસ્ટલ ડ્રીલનો ઉપયોગ કરીને જૂના પેઇન્ટ લેયરને દૂર કરો. તે પછી, તિરાડો અને ચિપ્સની મરામત કરવી જોઈએ.
- જો જૂનો પેઇન્ટ અકબંધ રહે તો સપાટીને ડીગ્રીઝ કરો. આ કરવું આવશ્યક છે, કારણ કે દૂષિતતાના નિશાન ધાતુમાં લાગુ કરેલ રચનાના સંલગ્નતાને ઘટાડે છે. એટલે કે, ગ્રીસના નિશાનો પર નાખેલ પેઇન્ટ સમય જતાં ખરવા લાગશે.
- ગેસ બંધ કરો અને બર્નર બંધ કરો. આ નોઝલની અંદર કલરિંગ કમ્પોઝિશનના પ્રવેશને બાકાત રાખવા માટે કરવામાં આવે છે. નહિંતર, સ્ટોવને આંતરિક ભાગો બદલીને સમારકામ કરવું પડશે.
- એડહેસિવ ટેપ સાથે પ્લેટનો ભાગ સીલ કરો. આ એવા કિસ્સાઓમાં કરવામાં આવે છે જ્યાં બોર્ડને ઘણા રંગોમાં દોરવામાં આવે છે.
પેનલને ડીગ્રેઝ કરવા માટે ખાસ સંયોજનોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો કે, આલ્કોહોલ અને ગેસોલિન પણ ફાળો આપે છે.
ઘરે સારી રીતે કેવી રીતે પેઇન્ટ કરવું
પ્લેટોને રંગવા માટે એરોસોલ કમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવો સરળ છે અને કાર્યને ઝડપી બનાવે છે. સ્લેબ પેઇન્ટિંગ એલ્ગોરિધમ નીચે મુજબ છે:
- જે રૂમમાં પેઇન્ટિંગ કરવામાં આવે છે તેમાં વેન્ટિલેશન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ જરૂરી છે કારણ કે વપરાયેલી સામગ્રીની રચનામાં એવા ઘટકો છે જે શરીર માટે હાનિકારક છે.
- પેઇન્ટનો પ્રથમ કોટ લાગુ કરવામાં આવે છે. કન્ટેનરને સારવાર માટે સપાટીથી 20 સેન્ટિમીટરના અંતરે રાખવું આવશ્યક છે. જો ઘણા રંગો લાગુ કરવામાં આવે છે, તો સરહદની નજીકનું અંતર 10 સેન્ટિમીટરથી ઘટાડવું જોઈએ. આ તમને શેડ્સ વચ્ચે સૌથી વધુ સમાન સંક્રમણ પ્રાપ્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
- પાંચ મિનિટ પછી, બીજો કોટ લાગુ કરવામાં આવે છે.
જ્યારે પેઇન્ટિંગ બોર્ડ, બે કરતાં ઓછા કોટ લાગુ કરશો નહીં. નહિંતર, સામગ્રી પૂરતી શક્તિ પ્રાપ્ત કરશે નહીં, જેના માટે પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવાની જરૂર પડશે. જો જરૂરી હોય તો, તમે રંગને વધુ સમૃદ્ધ બનાવવા માટે ત્રણ કોટ્સ લાગુ કરી શકો છો.

બોર્ડને બ્રશથી પણ પેઇન્ટ કરી શકાય છે. જો કે, આ કિસ્સામાં, સમાન અને સમાન સ્તર મેળવવાનું વધુ મુશ્કેલ છે. તેથી, પીંછીઓનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉપકરણને સુશોભિત કરવા અને જટિલ પેટર્ન લાગુ કરવા માટે થાય છે.
સ્ટોવને ગેસ લાઇનથી કનેક્ટ કરવું અને લાગુ કરેલી રચના સંપૂર્ણપણે સૂકાઈ જાય પછી જ આગ શરૂ કરવી શક્ય છે. આ પ્રક્રિયાનો સમયગાળો રંગની રચના સાથે ટીન પર સૂચવવામાં આવે છે.
ગેસ ગ્રીલ રિસ્ટોરેશન જાતે કરો
ગેસ ગ્રીલ સૌથી વધુ શક્ય તાપમાને ગરમ થાય છે. આ ભાગને રંગવા માટે ગરમી પ્રતિરોધક પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આવી રચનાઓએ 1000 ડિગ્રી સુધી ગરમીનો સામનો કરવો આવશ્યક છે.
સામાન્ય રીતે સમાન પેઇન્ટનો ઉપયોગ ગેસ ગ્રીલની પ્રક્રિયા માટે ગેસ સ્ટોવને સમાપ્ત કરવા માટે થાય છે. આ કિસ્સામાં, પ્રક્રિયાને બહાર અથવા ફરજિયાત વેન્ટિલેશનવાળા રૂમમાં હાથ ધરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ગેસ ગ્રીલ અખબાર અથવા પ્લાસ્ટિકની લપેટી પર મૂકવી જોઈએ. હકીકત એ છે કે આ ભાગમાં ઘણા હાર્ડ-ટુ-પહોંચના સ્થાનો સાથે કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન છે, પેઇન્ટિંગ બ્રશથી થવી જોઈએ, ઓછામાં ઓછા બે સ્તરો પણ લાગુ કરવી જોઈએ.
જો કે, ગેસ ગ્રિલ્સ સામાન્ય રીતે આ રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવતી નથી. આ બોર્ડના ઘટકો કાસ્ટ આયર્નથી બનેલા છે, જે એક ટકાઉ સામગ્રી છે જે અત્યંત તાપમાનના સ્વિંગનો સામનો કરી શકે છે. ગેસ ગ્રીલને નવીકરણ કરવા માટે, કાર્બન થાપણોને સામાન્ય રીતે યોગ્ય ડિટર્જન્ટથી દૂર કરવામાં આવે છે.


