ઘરે હવાના ગાદલાને યોગ્ય રીતે ગુંદર કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત કેવી રીતે અને કઈ છે
આધુનિક હવા ગાદલા વિશ્વસનીય સામગ્રીથી બનેલા છે, પરંતુ મજબૂત બાહ્ય પ્રભાવ હેઠળ તેઓને નુકસાન થઈ શકે છે. જ્યારે કોઈ પ્રશ્ન ઊભો થાય છે, હવાના ગાદલાને કેવી રીતે ગુંદર કરવું શક્ય છે, ત્યારે તે ઘણા વિકલ્પો ધ્યાનમાં લેવા અને યોગ્ય એક પસંદ કરવા યોગ્ય છે.
તમે કેવી રીતે જાણો છો કે ગાદલું શ્વાસ લેવા યોગ્ય છે?
તે નોંધવું શક્ય છે કે હવા તેના બાહ્ય ચિહ્નો દ્વારા ધીમે ધીમે ફૂલી શકાય તેવી પથારીમાંથી બહાર આવે છે. જો ગાદલું ડિફ્લેટ થાય છે, તો તમારે તેને કાળજીપૂર્વક તપાસવાની જરૂર છે અને એક છિદ્ર શોધવાની જરૂર છે જે હવાને પસાર થવા દે. એર લિકનો સૌથી સામાન્ય સ્ત્રોત વાલ્વ છે. ખાતરી કરો કે વાલ્વ ચુસ્તપણે બંધ છે. જો ત્યાં ડબલ વાલ્વ સિસ્ટમ હોય, તો કેપ સુરક્ષિત રીતે આધાર સાથે જોડાયેલ હોવી જોઈએ.
વાલ્વની તપાસ કર્યા પછી, ગાદલુંની સમગ્ર સપાટીનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે, અગાઉ તેને મર્યાદા સુધી ફુલાવી દીધું હતું. સીમ પર વિશેષ ધ્યાન આપીને, બધી બાજુઓથી તેજસ્વી જગ્યાએ ઉત્પાદનનું નિરીક્ષણ કરો.જો નુકસાનને દૃષ્ટિની રીતે શોધવાનું શક્ય ન હોય, તો તે નીચેની પદ્ધતિઓમાંથી એકનો ઉપયોગ કરવા યોગ્ય છે:
- ઉત્પાદનની સમગ્ર સપાટી પર સાબુ અને પાણીનું દ્રાવણ છાંટો. સાબુના નાના પરપોટા તે વિસ્તારમાં બનશે જ્યાં ઉત્પાદન હવા છોડે છે.
- હવાના આઉટલેટને શોધવા માટે તમારી હથેળીને સપાટી સાથે ધીમેથી ચલાવો. સંવેદનશીલતા વધારવા માટે તમે તમારા હાથને ઠંડા પાણીથી પહેલાથી ભીની કરી શકો છો.
- ગાદલું પર હળવાશથી દબાવો અને હિસ સાંભળો. મોટા છિદ્રોની શોધ કરતી વખતે આ પદ્ધતિ વધુ અસરકારક છે.
- ફૂલેલા ઉત્પાદનને પાણીની નીચે સંપૂર્ણપણે ડૂબી દો. ઇજાના સ્થળેથી દૃશ્યમાન હવાના પરપોટા બહાર આવવાનું શરૂ થશે.
પ્રક્રિયાગત તકનીક
ક્ષતિગ્રસ્ત એર ગાદલું પગલું-દર-પગલાં સૂચનોને અનુસરીને સહાય વિના રીપેર કરી શકાય છે. હાથમાં જરૂરી સાધનોથી સજ્જ, ઘરે પ્રક્રિયા હાથ ધરવાનું અને ઉત્પાદનની ઓપરેશનલ લાક્ષણિકતાઓને સંપૂર્ણપણે પુનઃસ્થાપિત કરવાનું શક્ય બનશે.
પેચ એપ્લિકેશન માટે ગાદલું સપાટીની તૈયારી
ઉત્પાદન હવા પસાર કરે છે તે તમામ સ્થાનો શોધી કાઢ્યા પછી, તેમને દૃષ્ટિની રીતે ચિહ્નિત કરવું જરૂરી છે. આ કરવા માટે તમે માર્કર, બાર સાબુ અથવા ચાકનો ઉપયોગ કરી શકો છો. પછી ઉત્પાદનને ધૂળ અને ગંદકીથી સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે, જો જરૂરી હોય તો ધોવાઇ જાય છે અને કુદરતી રીતે સૂકવવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે. રેડિયેટર અથવા અન્ય હીટિંગ ઉપકરણોની બાજુમાં ગાદલું છોડશો નહીં.
જો નુકસાન ફ્લીસ પલંગની ફ્લીસ બાજુ પર હોય, તો છિદ્રની આસપાસના વિસ્તારને કાળજીપૂર્વક રેતી કરવામાં આવે છે જેથી પેચ સપાટી સાથે વધુ મજબૂત રીતે જોડાયેલ હોય. જ્યાં પેચ લાગુ કરવામાં આવે છે તે વિસ્તારને સંપૂર્ણપણે ડીગ્રીઝ કરવું પણ મહત્વપૂર્ણ છે. આ માટે, શુદ્ધ આલ્કોહોલ અથવા એસીટોન ધરાવતા ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરો. ડિગ્રેઝિંગ પ્રક્રિયા પછી ઉત્પાદન પર કોઈ નિશાન ન હોવું જોઈએ.
અમે જરૂરી સાધનો અને સામગ્રી તૈયાર કરીએ છીએ
ગાદલુંના નુકસાનને સુધારવા માટે, તમારે સાધનો અને સામગ્રીનો સમૂહ તૈયાર કરવાની જરૂર છે. ખાસ કરીને, કામ કરવા માટે, તમારે આની જરૂર પડી શકે છે:
- ગુંદર ઉકેલ;
- પેચો પૂરા પાડવામાં આવેલ અથવા અલગથી ખરીદેલ;
- દંડ કપચી સેન્ડપેપર;
- ડીગ્રેઝિંગ સપાટીઓ માટે ઉકેલ.
પેચ કાપો
જો ગાદલામાં ગેપ નાનો હોય, તો તેના પર મોટા ટુકડા ન લગાવો. તમારા પોતાના હાથથી 1.5-1.5 સે.મી.ના પાસા રેશિયો સાથે પસંદ કરેલી સામગ્રીનો ટુકડો કાપવા માટે તે પૂરતું છે. એકબીજાની નજીક સ્થિત ગાદલા પર ઘણા છિદ્રો મળ્યા પછી, તેમને સામગ્રીના એક ટુકડાથી આવરી લેવાનું વધુ અનુકૂળ છે. તે મહત્વનું છે કે ફેબ્રિકની કિનારીઓ ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારને સંપૂર્ણપણે આવરી લે છે. તેથી, દરેક બાજુએ ઓછામાં ઓછો 1 સે.મી.નો ગાળો આપવો આવશ્યક છે.
ઇન્ફ્લેટેબલ બેડને ગુંદર કરવા માટે, તમે તૈયાર રિપેર કીટમાંથી ફેબ્રિકનો ટુકડો લઈ શકો છો. આવી કીટની ગેરહાજરીમાં, રબર ઉત્પાદનો (એક ઇન્ફ્લેટેબલ પૂલ, એક વર્તુળ, એક બોલ, ઓવરસ્લીવ વગેરે) સહિત પેચ તૈયાર કરવા માટે ઇમ્પ્રુવાઇઝ્ડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
સપાટી બંધન
ગાદલા પર પેચ ચોંટતા પહેલા, તેની સપાટી અને ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારને એડહેસિવ સોલ્યુશનથી સારવાર કરવી જરૂરી છે. પેચ પર, ઉત્પાદન પાતળા, સમાન સ્તરમાં કોટેડ હોવું જોઈએ. ફાટેલા વિસ્તાર પર ગુંદર લાગુ કર્યા પછી અને સામગ્રીને કાપ્યા પછી, તમારે સૂકવવા માટે 10 મિનિટ માટે થોડી રાહ જોવી પડશે. સગવડ માટે, તમે હેર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરી શકો છો, ઉત્પાદન ઉપર ગરમ હવાના પ્રવાહને ફૂંકાવી શકો છો.
પેચને ગાદલાની સપાટી પર નિશ્ચિતપણે દબાવવામાં આવે છે અને સારી ફિક્સેશન માટે થોડી મિનિટો રાહ જુઓ. તમામ શરતોને આધીન, ગાદલું અડધા કલાકની અંદર સંપૂર્ણપણે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.
ગાસ્કેટ
ગાદલાની સીમ ઘણી લાક્ષણિકતાઓને ધ્યાનમાં લેતા ગુંદરવાળી હોય છે. સીમને નજીવા નુકસાનના કિસ્સામાં, વિસ્તારને એડહેસિવ સોલ્યુશનથી સારવાર આપવામાં આવે છે અને જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ન જાય ત્યાં સુધી ગાદલુંનો ઉપયોગ થતો નથી. જો પ્રારંભિક સારવાર પછી નુકસાનને દૂર કરવું શક્ય નથી, તો તમારે ગુંદર સાથે છિદ્ર ભરવાની જરૂર છે.
સીમને ગ્લુઇંગ કરવા માટે બીજી તકનીક છે. આ વિકલ્પ વધુ કપરું છે, પરંતુ વિશ્વસનીય છે. બંધન પ્રક્રિયામાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:
- ખામી ક્યાં છે તે શોધો, સામગ્રીના ટુકડાને વાલ્વ દ્વારા બહારથી દોરો;
- આલ્કોહોલ અથવા અન્ય ડિગ્રેઝિંગ એજન્ટ સાથે છિદ્રની સારવાર કરો;
- ઉત્પાદનને સૂકવવા દો અને સ્લિટના કદને ધ્યાનમાં લેતા પેચ કાપો;
- ગુંદર પેચ પર લાગુ થાય છે અને ઇન્ફ્લેટેબલ બેડની અંદર નિશ્ચિતપણે લાગુ પડે છે;
- 12-14 કલાક રાહ જુઓ, ગાદલું ફેરવો અને ફુલાવો.
શું ગુંદર વાપરી શકાય છે
સમારકામ કીટ વિના ગાદલું ગ્લુઇંગ કરતી વખતે, તમારે યોગ્ય પ્રકારનો ગુંદર પસંદ કરવાની જરૂર છે. ગાદલાને ગુંદર કરવા માટે કયા માધ્યમથી નિર્ણય લેવો તે નક્કી કરતી વખતે, તાત્કાલિક સંલગ્નતા પ્રદાન કરતા વિકલ્પોને તરત જ બાકાત રાખવું જરૂરી છે. વેચાણ પર મોટી સંખ્યામાં ઉત્પાદનો છે જે રબર ઉત્પાદનોની સપાટીની સારવાર માટે વધુ યોગ્ય છે.
ક્ષણ સાર્વત્રિક છે
પારદર્શક સુસંગતતા સાથેનો ગુંદર રબરના ગાદલાને થતા નુકસાનને વિશ્વસનીય રીતે દૂર કરે છે અને તેમની સપાટી પર વિવિધ સામગ્રીના પેચને ઠીક કરે છે. સોલ્યુશનની સંપૂર્ણ સૂકવણી ઉપયોગના એક દિવસ પછી થાય છે. મોમેન્ટમ યુનિવર્સલ પાણી પ્રતિરોધક છે અને અત્યંત આસપાસના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે.
મોમેન્ટ ગ્લુ બે વર્ષ સુધી પ્રભાવ ગુમાવ્યા વિના રાખી શકાય છે. તેને સોલ્યુશનને સ્થિર કરવાની મંજૂરી છે, જેના પછી તે ઓરડાના તાપમાને તેની મૂળ સુસંગતતા અને ગુણધર્મોને પુનઃસ્થાપિત કરવામાં સક્ષમ છે.
જૂતા માટે પોલીયુરેથીન
પોલીયુરેથીન એડહેસિવનો એક પ્રકાર ડેસ્મોકોલ તરીકે પણ ઓળખાય છે. તે મોટાભાગે ચામડાની ચીજવસ્તુઓ પર વપરાય છે, પરંતુ તે ઇન્ફ્લેટેબલ રબર બેડને જોડવા માટે પણ યોગ્ય છે. પોલીયુરેથીન રેઝિન, દ્રાવક અને સંખ્યાબંધ નાના સંશોધિત ઘટકોના આધારે પદાર્થનું ઉત્પાદન થાય છે.
પોલીયુરેથીન વિવિધતા તેની વધેલી તાકાત અનુક્રમણિકા, સંયુક્ત રચનાની વિશ્વસનીયતા, પાણી-જીવડાં ગુણધર્મો અને સ્થિતિસ્થાપકતામાં અન્ય પ્રકારના ગુંદરથી અલગ છે. એપ્લિકેશન અને સૂકવણી પછી, પદાર્થ સંપૂર્ણપણે પારદર્શક રહે છે, જે ગાદલાના દેખાવને બગાડે નહીં.
મહાન ગુંદર
સુપરગ્લુમાં કુદરતી રબર હોય છે અને તે તરત જ સેટ કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે, તેથી અન્ય પ્રકારના ગુંદરને પ્રાધાન્ય આપવું વધુ સારું છે. સખ્તાઇને કારણે, સુપરગ્લુ ઝડપથી સખત બને છે, જે ઉત્પાદનના અનુગામી ઉપયોગથી પદાર્થના ક્ષીણ થઈ શકે છે.
ઉત્પાદન પરની ખામીને સુધારવા માટે સુપર ગ્લુનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાત ફક્ત કટોકટીમાં જ ઊભી થઈ શકે છે. આવી પરિસ્થિતિઓમાં, તમે અસ્થાયી રૂપે છિદ્રને દૂર કરી શકો છો, અને પછી વધુ યોગ્ય ગુંદરનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરી શકો છો.
પીવીસી એડહેસિવ
પીવીસી વોટરપ્રૂફ એડહેસિવ, જેને લિક્વિડ પેચ પણ કહેવાય છે, તે વિવિધ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે. આ સુવિધા તમને કોઈપણ રંગના ઉત્પાદનમાં તેના મૂળ દેખાવને ગુમાવ્યા વિના ખામીને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. પીવીસીના મુખ્ય ફાયદાઓ છે: લાંબી શેલ્ફ લાઇફ, ઉચ્ચ ભેજ સામે પ્રતિકાર, ક્ષીણ ન થવાની ક્ષમતા, બંધારણ અને રંગની કાયમી જાળવણી.
પીવીસી ગુંદરના બે પ્રકાર છે: એક ઘટક અને બે ઘટક. પ્રથમ વિકલ્પને કોઈપણ તૈયારીની જરૂર નથી અને તે તરત જ ઉપયોગ માટે તૈયાર છે, અને બીજો હાર્ડનર સાથે પૂર્વ-મિશ્રિત છે, જે પેકેજમાં શામેલ છે.
બે ઘટક સંસ્કરણ સીમને વધુ ટકાઉ અને બાહ્ય પ્રભાવો માટે પ્રતિરોધક બનાવવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે એક-ઘટક રચનાનો ઉપયોગ કરવો સરળ છે અને તેને વિશેષ કુશળતાની જરૂર નથી.
રબર ગુંદર
ખાસ કરીને રબર ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માટે વિકસાવવામાં આવેલ ગુંદર ગાદલું અને પેચ પર વારાફરતી લાગુ પાડવું જોઈએ. બે ઘટકોની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, તેઓ એકબીજા પર સુપરિમ્પોઝ કરવામાં આવે છે અને ચુસ્તપણે સંકુચિત થાય છે. તમે એક દિવસ પછી રબર સિમેન્ટ સાથે ઇન્ફ્લેટેબલ બેડ ચલાવી શકો છો.
રિપેર કીટનો ઉપયોગ કરીને INTEX ગાદલું કેવી રીતે ગુંદર કરવું
એર ગાદલું પરની ખામીને દૂર કરવાની સૌથી સહેલી અને અસરકારક રીત એ છે કે તૈયાર રિપેર કીટનો ઉપયોગ કરવો. સેટને Intex ઉત્પાદનો સાથે સંપૂર્ણ સેટ તરીકે ઓફર કરવામાં આવે છે અને તેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- સ્પષ્ટ વિનાઇલ ફિલ્મ;
- પેચ તરીકે ઉપયોગ માટે ફ્લોક્ડ ફેબ્રિક;
- ગુંદર
Intex મેટ્રેસ કિટ પણ પગલું-દર-પગલાની સૂચનાઓ સાથે આવે છે જે તમને પેચને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે સીલ કરવી તે સમજવામાં મદદ કરશે. રિપેર કીટની હાજરી વધારાની સામગ્રી શોધવાની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, સમય અને મજૂર ખર્ચ બચાવે છે. તૈયાર કરેલી રિપેર કીટ વધારે જગ્યા લેતી નથી અને તેને ઇન્ફ્લેટેબલ ગાદલું સાથે લઈ જઈ શકાય છે. આ સુવિધા તમને રસ્તા પર પણ સમસ્યા દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
બાજુ 1
પ્રથમ બાજુએ, ગાદલાને અંદરથી ગુંદર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ રીતે ઉત્પાદનને રિપેર કરવા માટે, તમારે ક્રમિક ક્રમમાં પ્રમાણભૂત સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ પ્રક્રિયાઓની શ્રેણીને અનુસરવી આવશ્યક છે. પ્રથમ, તમારે ખામી શોધવાની અને શાસક અથવા અન્ય સમાન ઑબ્જેક્ટનો ઉપયોગ કરીને વાલ્વ દ્વારા ગેપ સાથે વિભાગને ખેંચવાની જરૂર છે.
આંતરિક અસ્તર પરનો વિસ્તાર સાફ કરવામાં આવે છે, ભીના કપડાથી સાફ કરવામાં આવે છે, ડીગ્રેઝ કરવામાં આવે છે અને સૂકવવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે.પસંદ કરેલી સામગ્રીના પેચ અને છિદ્રની આસપાસના વિસ્તાર પર થોડી માત્રામાં એડહેસિવ લાગુ કરવામાં આવે છે. ગુંદરને સમાનરૂપે વિતરિત કરવા માટે, તેને નાના બ્રશથી સપાટી પર ફેલાવો. સપાટીઓને એકસાથે દબાવવામાં આવે છે અને 10-12 કલાક માટે સ્થિર સ્થિતિમાં ભારે પદાર્થ સાથે નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. ગુંદર સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ. ખામીને દૂર કર્યા પછી, તે કાળજીપૂર્વક ઉત્પાદનને તેની મૂળ સ્થિતિમાં પરત કરવાનું અને તેને ફૂલવું બાકી છે. ગાદલું પછી તરત જ વાપરી શકાય છે.
મખમલ બાજુ
જો તમને પલંગની વેલ્વેટ બાજુ પર એક છિદ્ર મળે, તો તમારે સરળતાથી ગેપને સીલ કરવા માટે ડિફ્લેટેડ ઉત્પાદનને સપાટ સપાટી પર ફેલાવવું જોઈએ. દ્રાવકનો ઉપયોગ કરીને ખામીની આસપાસના વિસ્તારમાંથી તમામ ફ્લુફ દૂર કરવામાં આવે છે. સોલ્યુશન સાથે સપાટીને છંટકાવ કર્યા પછી, તમારે થોડી મિનિટો રાહ જોવી પડશે, જેના પછી ખૂંટો સરળતાથી છરીની નીરસ બાજુથી સાફ કરી શકાય છે.
મખમલ બાજુ પરના છિદ્રને બંધ કરવાનો સૌથી સહેલો રસ્તો એ છે કે પીવીસી તાડપત્રીનો ઉપયોગ કરવો. છિદ્ર પર ફેબ્રિકને ઠીક કરવું જરૂરી છે, સારવાર વિસ્તારને વર્તુળ કરો, યોગ્ય પરિમાણોનો ટુકડો કાપી નાખો. તીક્ષ્ણ અંત વિના રાઉન્ડ પેચ બનાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. પેચની લંબાઈ ગાદલા પરના સ્લોટ કરતાં થોડા સેન્ટિમીટર લાંબી હોવી જોઈએ.
કાપેલા ફેબ્રિક અને ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારમાં થોડી માત્રામાં ગુંદર લાગુ કરો. પદાર્થની અતિશયતા અથવા અભાવ સંલગ્નતાની વિશ્વસનીયતા ઘટાડશે. અરજી કર્યા પછી, સોલ્યુશનને બ્રશથી ધીમેથી ફેલાવવામાં આવે છે અને સૂકવવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે. 10 મિનિટ પછી, પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિત થાય છે. સપાટીઓ સાથે જોડાતા પહેલા, લાગુ કરેલ ગુંદર વાળ સુકાં સાથે ગરમ થાય છે, ગલન અટકાવે છે, પછી પેચને ચુસ્તપણે લાગુ કરવામાં આવે છે જેથી તેની નીચે કોઈ હવાના પરપોટા ન રહે.ટોચ પર, પેચને સખત રોલર સાથે વળેલું છે અને ગાદલું એક દિવસ માટે બાકી છે. અનુગામી ઓપરેશન દરમિયાન, જ્યાં પેચ સ્થિત છે ત્યાં વાળવું ટાળવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ.
કિસ્સામાં શું કરવું
એર ગાદલુંના સંચાલન દરમિયાન, સીમના વિચલન અથવા વાલ્વ દ્વારા હવાના પ્રવાહ સાથે સમસ્યાઓ ઊભી થઈ શકે છે. આ ખામીઓને દૂર કરવા માટે, તમારે યોગ્ય મેનિપ્યુલેશન્સ હાથ ધરવાની જરૂર છે.
જો સીમ ઢીલી થઈ ગઈ હોય
સીમમાં નાના પંચર અથવા મીની બ્રેક સાથે, લગભગ 2 સે.મી.ના વ્યાસવાળા ફેબ્રિકના ટુકડાની જરૂર છે. ક્ષતિગ્રસ્ત વિસ્તારને કોટિંગમાંથી ફ્લુફ દૂર કર્યા વિના કાળજીપૂર્વક સાફ કરવામાં આવે છે, કારણ કે આ ગેપમાં વધારો કરી શકે છે. ગુંદરને પેચ અને સીમની સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે, 10-15 મિનિટ માટે સૂકવવામાં આવે છે, અને પછી વધુ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે બીજા સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે.
પેચની સારવાર કરેલ સપાટીને સીમ પર ચુસ્તપણે દબાવવામાં આવે છે અને, તેને થોડી મિનિટો સુધી પકડી રાખીને, ધારને સરળ બનાવે છે. સેટિંગ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવવા માટે, લાઇટર, આયર્ન અથવા અન્ય હીટિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરશો નહીં. સીમને નરમાશથી સારવાર માટે ઉપયોગમાં લેવાતી એકમાત્ર વસ્તુ એ ન્યૂનતમ સેટિંગ પર વાળ સુકાં છે. સીમને ઠીક કર્યા પછી, તમારે થોડા કલાકો માટે ગાદલું છોડી દેવું જોઈએ અને પછી તેને ચકાસવા માટે તેને ચડાવવું જોઈએ. જો ઉત્પાદન ડિફ્લેટ કરવાનું ચાલુ રાખે છે, તો તમારે જ્યાં સુધી હવા બહાર નીકળવાનું બંધ ન કરે ત્યાં સુધી તમારે તમામ પગલાંઓનું પુનરાવર્તન કરવાની જરૂર પડશે.
જ્યારે ગાદલું સીમ લાંબા અંતરથી અલગ થઈ જાય છે, ત્યારે મોટાભાગની પરિસ્થિતિઓમાં ખામીને જાતે સુધારવાનો પ્રયાસ કરવો નિરર્થક છે. જો તમને ઉત્પાદનને નોંધપાત્ર નુકસાન જણાય, તો તમારે રિપેર શોપનો સંપર્ક કરવો જોઈએ, જ્યાં ઉત્પાદનોની અખંડિતતાને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે વિશિષ્ટ સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
જો વાલ્વ લીક થઈ રહ્યો છે
ગાદલાની ખામીઓની તપાસ કરતી વખતે, વાલ્વની સ્થિતિ તપાસવી મહત્વપૂર્ણ છે.જો તે તેની ચુસ્તતા ગુમાવી દે છે, તો હવા તેમાંથી બહાર નીકળી જશે. મોટાભાગની પ્રમાણભૂત પરિસ્થિતિઓમાં, આ સમસ્યાને ઘરે દૂર કરી શકાય છે, પરંતુ ગંભીર યાંત્રિક નુકસાનની ઘટનામાં, તમારે વ્યાવસાયિકને કૉલ કરવાની જરૂર પડશે.
વાલ્વને જાતે સુધારવા માટે, તમારે તેને દૂર કરવાની અને તેને સંચિત ધૂળ અને ગંદકીમાંથી ધોવાની જરૂર પડશે. પછી ટર્મિનલ ભાગ અને વાલ્વ ગાસ્કેટને ઝીણા દાણાવાળા સેન્ડપેપરથી સાફ કરવું જોઈએ. લુબ્રિકન્ટ સાથે સારવાર કરેલ વિસ્તારને આવરી લીધા પછી, વાલ્વને તેની મૂળ સ્થિતિમાં સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે અને તેની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, ઉત્પાદનને ચડાવવું અને વાલ્વમાંથી હવા બહાર આવે છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે. જો ઉપરોક્ત પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને સમસ્યાને દૂર કરી શકાતી નથી, તો વ્યાવસાયિક સમારકામ જરૂરી છે.