તમારા પોતાના હાથથી ગરમ ઓગળેલા ગુંદરમાંથી ફોન કેસ કેવી રીતે બનાવવો તે અંગે પગલા-દર-પગલાની સૂચનાઓ
ગેજેટ્સને યાંત્રિક અસરો સામે રક્ષણની જરૂર છે: નૉક્સ, સ્ક્રેચેસ. વેચાણ પર દરેક સ્વાદ અને ડિઝાઇન માટે ઉચ્ચ કિંમતે અપહોલ્સ્ટ્રીની વિશાળ પસંદગી છે. મેન્યુઅલ સર્જનાત્મકતા માટેની ભલામણો, ઉદાહરણ તરીકે, ગરમ પીગળેલા ગુંદરમાંથી ફોન કેસ કેવી રીતે બનાવવો, તમને સમસ્યાને ઝડપથી અને સસ્તી રીતે હલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. તે કેસના નીચેના ભાગ પર ઓવરલેના રૂપમાં આવે છે, જે મોબાઇલ ફોનને નુકસાન અને હાથમાંથી લપસી જવાથી બચાવશે.
ગરમ ગુંદરના આવરણના ફાયદા અને ગેરફાયદા
હાથથી બનાવેલ પોલિમર ગ્લુ ફોન કેસ ઓછો ખર્ચાળ, કદમાં સાચો અને અનન્ય ડિઝાઇન ધરાવતો હશે.સ્થિતિસ્થાપક અને હલકો ઉત્પાદન કેસની નીચે અને બાજુઓને મુશ્કેલીઓ અને સ્ક્રેચમુદ્દેથી સુરક્ષિત કરશે. ગરમ ઓગળેલા ગુંદરથી બનેલી સુશોભન જાફરી ઘર્ષણ, ભેજ, દ્રાવક અને અતિશય તાપમાન માટે પ્રતિરોધક છે. કવર-કવરનો ગેરલાભ એ પાણી અને ગરમી સામે ફોનની સુરક્ષાનો અભાવ છે.
તે જાતે કેવી રીતે કરવું
ધાબળા બનાવવાની તકનીક સરળ છે. તેને કોઈ ખાસ કૌશલ્યની જરૂર નથી. મુખ્ય શરતો એ સાધન અને સ્રોત સામગ્રીની ઉપલબ્ધતા છે.
શું જરૂરી છે
બજારમાં અનેક પ્રકારના હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ છે. તેઓ રચના અને હેતુમાં ભિન્ન છે. ક્રાફ્ટ ગુંદર ખરીદતા પહેલા, તમારે તેની સૂચનાઓ વાંચવાની જરૂર છે. જરૂરી સામગ્રી 7 અને 11 મિલીમીટરના વ્યાસ સાથે, 4 થી 20 સેન્ટિમીટરની લંબાઈવાળા સળિયા (સ્ટીકરો) ના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે. ગલનબિંદુ 105 ડિગ્રી છે. સેટિંગનો સમય થોડી સેકંડથી થોડી મિનિટો સુધી બદલાય છે. આ ઉપરાંત, તેમની પાસે વિવિધ રંગો છે:
- રંગહીન (પારદર્શક);
- મેટ સફેદ;
- રંગીન
પારદર્શક સ્ટીકરો સાર્વત્રિક જૂથના છે. તેઓ હસ્તકલા માટે સ્થિર આકારો અને બંધારણો બનાવવા, તમામ સપાટીઓને બંધન કરવા માટે વાપરી શકાય છે. સખ્તાઇ પછી, તેઓને ઓઇલ પેઇન્ટ અથવા નેઇલ પોલીશથી પેઇન્ટ કરી શકાય છે.
સફેદ સળિયામાં બે કાર્યો હોય છે, એક કાચની સપાટીને બાંધવા માટે, બીજું અન્ય સફેદ સામગ્રી માટે. માર્કર્સને ચોંટાડવા માટે કલર સ્ટીકરોનો ઉપયોગ થાય છે. ધાબળા બહુરંગી સિક્વિન પટ્ટાઓથી બનેલા છે. કાળી અને રાખોડી જાતો હીટ સીલર્સ છે.
રાસાયણિક રચનાની દ્રષ્ટિએ, એડહેસિવ્સ પોલિઓલેફિન્સ, ઇથિલિન અને વિનાઇલ એસિટેટના પોલિમરાઇઝેશન ઉત્પાદનો છે. હસ્તકલા અને ઘરગથ્થુ કામ માટે, વિનાઇલ એસીટેટનો ઉપયોગ મેટાલિક એડિટિવ, રેસિડ્યુઅલ ટેકી (પીએસએ) વિના થાય છે, જેનો ઉપચાર સમય 3-5 સેકન્ડ છે.
હીટ ગન રિફ્યુઅલિંગ માટે સ્ટીકરોનો ઉપયોગ થાય છે. હોટ ગ્લુ ગ્લુઇંગ ઉપકરણોમાં શક્તિ, પ્રભાવની દ્રષ્ટિએ તકનીકી લાક્ષણિકતાઓમાં તફાવત છે.
કાગળ, કાપડ, પ્લાસ્ટિક સાથે કામ કરવા માટે, ઉત્પાદકો ખાસ બંદૂકો ઓફર કરે છે જે લઘુત્તમ તાપમાન શાસન (105 ડિગ્રી) પર કાર્ય કરે છે.
કવરના ઉત્પાદન માટે પાવર સૂચકાંકો નજીવા છે, કારણ કે પીગળેલી સ્થિતિમાં 200-300 અથવા 105 ડિગ્રી તાપમાન ધરાવતા ગુંદરની પ્રવાહીતા બદલાતી નથી. જે દરે ગુંદરનું નક્કર માળખું જેલમાં ફેરવાય છે તે ચેમ્બરની ક્ષમતા કરતાં ઓછું મહત્વનું છે જેમાં સામગ્રીને ગરમ કરવામાં આવે છે. ચેમ્બરના જથ્થાનો ઉપયોગ બંદૂકના પ્રદર્શનને નક્કી કરવા માટે થાય છે: 1 મિનિટમાં ઉત્પાદિત જેલની માત્રા. DIY ઉત્સાહીઓ માટે, હીટ ગનનું શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન 5 થી 30 ગ્રામ પ્રતિ મિનિટ હશે.
ફોન કેસ બનાવવા માટે, તમારે આની જરૂર પડશે:
- 7 મિલીમીટરના વ્યાસ સાથે 2-3 સ્ટીકરો (પારદર્શક અથવા રંગીન, ચળકાટ સાથે);
- 30 થી 150 વોટની શક્તિ સાથે હીટ ગન, પ્રતિ મિનિટ 30 ગ્રામ સુધીની ક્ષમતા સાથે.
બંદૂક પસંદ કરતી વખતે, તમારે સળિયાના વ્યાસ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ જેના માટે તે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જેથી ગરમ ગુંદરના પરિભ્રમણને ખલેલ પહોંચાડે નહીં અને ઉપકરણને તોડી ન શકે.
ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા
શેલ બનાવવાનું શરૂ કરતા પહેલા, ફોનને તેનો આકાર જાળવી રાખતા તેને ગુંદરના સંપર્કથી અલગ કરીને તૈયાર કરવું આવશ્યક છે. આ કરવા માટે, તે બેકિંગ પેપર અથવા ફોઇલમાં લપેટી છે. કાગળ અથવા વરખ શરીરની આસપાસ કડક રીતે લપેટી છે. કાગળના છેડા સ્ક્રીન પર મૂકવામાં આવે છે જેથી કરીને તેઓ અલગ ન થાય, સુપરગ્લુ સાથે ગુંદર ધરાવતા હોય. કીબોર્ડ બાજુ પર પણ વધુ સારી રીતે ફિટ થવા માટે શીટને ગાંઠમાં ચુસ્ત રીતે લપેટી છે.
કાગળ અને ફોઇલ કવર બેઝ માટેની પ્રક્રિયા અલગ છે:
- કાગળ. તેના માટે આભાર, તમે ચાર્જિંગ, હેડફોન્સ, પાવર અને વોલ્યુમ કીઓ, તેમજ વેબકેમનું સ્થાન સ્પષ્ટપણે કનેક્શન પોઇન્ટ જોઈ શકો છો.કેસની ખુલ્લી ઍક્સેસ છોડવા માટે આ સ્થાનોને ફીલ્ડ-ટીપ પેન વડે કાળજીપૂર્વક સીમાંકન કરવામાં આવે છે. જો ઇચ્છિત હોય, તો કાગળ પર સુશોભન પેટર્ન લાગુ કરવામાં આવે છે. બંદૂકમાંથી, બમ્પરથી શરૂ કરીને, દોરેલા સમોચ્ચ સાથે ગુંદર લાગુ કરવામાં આવે છે. 2-3 મિનિટ પછી, જ્યારે રચના સખત થાય છે, ત્યારે કાગળને ફોનમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને કાળજીપૂર્વક કેસમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. જો કવર રંગહીન ગુંદરથી બનેલું હોય, તો પછી તેને સ્પ્રે બોટલનો ઉપયોગ કરીને નેઇલ પોલીશ અથવા ઓઇલ પેઇન્ટથી દોરવામાં આવે છે.
- ફોઇલ. પેટર્નને વિલીન થવાથી રોકવા માટે, શીટ પર ચરબીયુક્ત ક્રીમ લાગુ કરવામાં આવે છે. ફોઇલ પર પ્રારંભિક સ્કેચ બનાવવું કામ કરશે નહીં, તેથી ડ્રોઇંગ બંદૂકમાંથી તરત જ લાગુ કરવામાં આવે છે. સખ્તાઇ પછી, ફોઇલને ફોનમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને કેસમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. સ્ટેનિંગ એ જ રીતે કરવામાં આવે છે. શીટ પર સુશોભન સ્ટ્રીપ બનાવવાનો ગેરલાભ એ પેટર્ન લાગુ કરતી વખતે અને વિડિઓ કેમેરાના કનેક્ટિંગ પોઇન્ટ્સને ઓવરલેપ કરતી વખતે ભૂલોની સંભાવના છે.
હીટ બંદૂક સાથે કામ સળિયાને રિફ્યુઅલિંગ સાથે શરૂ થાય છે, ઉપકરણને ઇલેક્ટ્રિકલ નેટવર્કથી કનેક્ટ કરે છે. 3-5 મિનિટ પછી, ટ્રિગરને સંક્ષિપ્તમાં દબાવીને ઓગળવાની તત્પરતા તપાસવામાં આવે છે. પ્રવાહી ગુંદર નોઝલ દ્વારા સ્ક્વિઝ્ડ કરવામાં આવે છે, જે તૈયાર સબસ્ટ્રેટ પર લાગુ થાય છે.
નોઝલ ગુંદરને સમયાંતરે સાફ કરવામાં આવે છે જેથી આભૂષણની જાડાઈ લગભગ સમાન હોય. આ કરવા માટે, ચર્મપત્ર કાગળના ટુકડાનો ઉપયોગ કરો, જ્યાં ન વપરાયેલ રચનાને સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે.
કામના અંતે, જ્યાં સુધી ગુંદરના અવશેષો ચેમ્બરમાંથી બહાર કાઢવામાં ન આવે અને તેમાંથી નોઝલ સાફ ન થાય ત્યાં સુધી થર્મો-ગન બંધ કરવામાં આવતી નથી.
સામાન્ય ભૂલો
હીટ બંદૂક સાથે કામ કરવાની સમસ્યાઓ ડ્રોઇંગને પૂર્ણ કરવાનો પ્રયાસ કરવાથી, ચેમ્બરની સંપૂર્ણ સામગ્રીને એક જ સમયે દૂર કરવાથી ઊભી થાય છે.પરિણામે, ગરમ ગુંદરની મોટી ડ્રોપ બહાર કાઢવામાં આવે છે, જે, જો દૂર કરવામાં આવે તો, થર્મલ બર્ન થઈ શકે છે. પેટર્નવાળી મેશ બનાવવા માટે, ટ્રિગરને સંક્ષિપ્તમાં દબાવો. નોઝલમાંથી એક ડ્રોપ સપાટી પર ફેલાયેલી, પિનપોઇન્ટ ગતિ સાથે લાગુ કરવામાં આવે છે. બાકીનો ગુંદર ચર્મપત્ર કાગળ પર દૂર કરવામાં આવે છે. આગામી ડ્રોપ બાજુ દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે, અને આગામી લૂપ એ જ રીતે કરવામાં આવે છે.
વધારાની ટીપ્સ અને યુક્તિઓ
તેની બાજુ પર બંદૂક મૂકશો નહીં. આ માટે, ડિઝાઇનમાં સપોર્ટ આપવામાં આવે છે. આ સ્થિતિમાં, કૅમેરો વધુ ગરમ થશે નહીં અને ગરમ ગુંદર ટેબલ પર વળગી રહેશે નહીં.ફોનને વધુ ગરમ ન કરવા માટે, પાવર સપ્લાયમાંથી ઉપકરણને ડિસ્કનેક્ટ કર્યા વિના, દર 30-40 સેકંડમાં એક મિનિટ માટે થોભાવવું જરૂરી છે.