ધોવા પછી ટ્યૂલને ઝડપથી કેવી રીતે આયર્ન કરવું અને તાપમાન પસંદ કરવાના નિયમો
ટ્યૂલ એ એક હવાદાર અને આકર્ષક સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ કપડાં અને વિવિધ આંતરિક વિગતો સીવવા માટે થાય છે. આ ફેબ્રિકનો મુખ્ય ગેરલાભ એ જાળવણીની મુશ્કેલી છે, ખાસ કરીને જ્યારે તે ઇસ્ત્રીની વાત આવે છે. ટ્યૂલ વસ્તુઓના ઘણા માલિકો જાણતા નથી કે ધોવા પછી તેમની સાથે શું કરવું અને કઈ ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. ચાલો જોઈએ કે ખર્ચાળ વસ્તુને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ઘરે ટ્યૂલને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે ઇસ્ત્રી કરવી.
સામગ્રી
ઉત્પાદનના લક્ષણો
ટ્યૂલ એ હળવા અને સ્પર્શ સામગ્રી માટે સુખદ છે અને તે સરળ અથવા પેટર્નવાળા ફેબ્રિકના સ્વરૂપમાં આવે છે. ટ્યૂલ બનાવવાની ઘણી રીતો છે, જે ફેબ્રિક લાક્ષણિકતાઓના અંતિમ સમૂહને અસર કરે છે:
- ઓર્ગેન્ઝા.
પોલિએસ્ટરનો ઉપયોગ ઓર્ગેન્ઝાના ઉત્પાદનમાં આધાર સામગ્રી તરીકે થાય છે, જે ટ્યૂલને વધેલી ઘનતા અને નુકસાન સામે પ્રતિકાર આપે છે. ઑર્ગેન્ઝા ઑપરેશન દરમિયાન ઓછી કરચલીઓ પડે છે અને તેની સપાટી પર ધૂળ એકઠી કરતી નથી, જે અન્ય પ્રકારના ટ્યૂલની લાક્ષણિકતા છે.
- સઢ.
પડદો મેટ ફેબ્રિક ટેક્સચર સાથે અન્ય વિકલ્પોથી અલગ છે. નહિંતર, તે એટલું જ ગાઢ અને ટકાઉ છે. પડદાના ઉત્પાદનમાં, કપાસ, રેશમ અને વૂલન રેસાનો ઉપયોગ થાય છે.
- જાણ કરો.
મેશ એ હનીકોમ્બ સ્ટ્રક્ચર સાથેનું ટ્યૂલ છે, જેનો આભાર ટ્યૂલ પ્રકાશને સારી રીતે પ્રસારિત કરે છે અને ઉડાઉ લાગે છે. તેની રચનાને લીધે, પડદામાં ઘણી બધી ધૂળ એકઠી થાય છે, જે એલર્જીક પ્રતિક્રિયાઓ માટે સંવેદનશીલ લોકો માટે નોંધપાત્ર અસુવિધા છે.
- મલમલ.
સાદો ટ્યૂલ, જે ફેબ્રિકની અસાધારણ ટકાઉપણુંમાં પરિણમે છે. તે કુદરતી અને કૃત્રિમ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
- શિફૉન.
અન્ય સામગ્રીઓ સાથે સારી રીતે જોડાય છે, જે તમને રંગો અને આકારોના અનપેક્ષિત સંયોજનો બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. તે કપાસ અથવા રેશમથી બનેલું છે, જે ફેબ્રિકની એકંદર ટકાઉપણાને અસર કરે છે.
- કિસેયા.
ફેબ્રિક વ્યક્તિગત થ્રેડોને એકંદર રચનામાં ઢીલી રીતે જોડીને બનાવવામાં આવે છે, જે ફેબ્રિકને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા અને હળવાશ આપે છે.
ધોવા પછી ઇસ્ત્રી કરવાની મૂળભૂત પદ્ધતિઓ
શિખાઉ ગૃહિણીઓ માને છે કે ટ્યૂલને ઇસ્ત્રી કરવી ફક્ત આયર્નથી જ શક્ય છે. આ એક ગેરસમજ છે કારણ કે તાજા ધોયેલા ટ્યૂલ પડદાને સરળ બનાવવાની ઘણી રીતો છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- વરાળ જનરેટરનો ઉપયોગ;
- સ્ટીમર વડે ફેબ્રિકને સરળ બનાવો;
- કોર્નિસ પર અટકી;
- નિયમિત ઇસ્ત્રી.
નોંધ કરો! કેટલીક ઇસ્ત્રી પદ્ધતિઓ સાર્વત્રિક માનવામાં આવે છે, જ્યારે અન્યનો ઉપયોગ ફક્ત અમુક પ્રકારના કાપડ માટે થાય છે. યોગ્ય વિકલ્પ પસંદ કરતી વખતે આ ઉપદ્રવને ધ્યાનમાં લો.
ધાર પર વજન
દરેક જણ તેની સપાટી પર ક્રિઝ અને ક્રિઝ છોડ્યા વિના ફેબ્રિકના મોટા ટુકડાને સફળતાપૂર્વક ઇસ્ત્રી કરતા નથી. આવી પરિસ્થિતિમાં, કોર્નિસ પર વજન કરવાની એક સરળ અને સાર્વત્રિક પદ્ધતિ મદદ કરશે. તેને અમલમાં મૂકવા માટે, તમારે ફક્ત આ કરવાની જરૂર છે:
- ધોવા સાધનો;
- તે સંપૂર્ણપણે સૂકાય તેની રાહ જોયા વિના, ટ્યૂલ કોર્નિસમાંથી સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે;
- તેના પોતાના વજન હેઠળ, ફેબ્રિક સીધું થાય છે, એક સુઘડ દેખાવ પ્રાપ્ત કરે છે.
પદ્ધતિને વિશિષ્ટ સાધનો અથવા વિશેષ કુશળતાના ઉપયોગની જરૂર નથી.
સ્ટીમ જનરેટર
સ્ટીમ જનરેટર તમને ટૂંકી શક્ય સમયમાં ટ્યૂલ પરની બધી અનિયમિતતાઓને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ક્રિયાઓનું અલ્ગોરિધમ:
- અમે કામ માટે વરાળ જનરેટર તૈયાર કરીએ છીએ;
- અમે કોર્નિસ પર પડદા લટકાવીએ છીએ;
- અમે ફેબ્રિકની સપાટીને વરાળથી સારવાર કરીએ છીએ, ઉપરથી નીચે સુધી સરળ હલનચલન કરીએ છીએ.
વરાળના ઊંચા તાપમાનને કારણે, ટ્યૂલ સુંવાળી થઈ જાય છે અને તેના દેખાવને બગાડતી બધી કરચલીઓ અદૃશ્ય થઈ જાય છે.
લોખંડ
આયર્નનો ઉપયોગ દરેક માટે સામાન્ય બાબત ગણાય છે. જો કે, ટ્યૂલના કિસ્સામાં, ઇસ્ત્રી ફેબ્રિકના પ્રકારને આધારે ઘણી ઘોંઘાટ લે છે.
કોઈપણ સારવાર સામગ્રી માટે યોગ્ય સામાન્ય ભલામણોમાં, ત્યાં છે:
- ઉત્પાદનના લેબલ પર દર્શાવેલ મહત્તમ અનુમતિ ઇસ્ત્રી તાપમાનને ઓળંગશો નહીં.
- ફેબ્રિક અથવા સીમ પરની કોઈપણ ડિઝાઇનને આગળથી શરૂ કરીને, જાળીના બહુવિધ સ્તરો દ્વારા ઇસ્ત્રી કરવામાં આવે છે.
- વધારાનું પ્રવાહી બહાર કાઢ્યા પછી સહેજ ભીના પડદાને ઇસ્ત્રી કરવાનો પ્રયાસ કરો.
સ્પ્રે
સ્પ્રે પદ્ધતિનો ઉપયોગ વજન-ઓન-એ-લેજ પદ્ધતિ જેવો જ છે. બધા ટાંકા એક જ રીતે પુનરાવર્તિત થાય છે, અને માત્ર એટલો જ તફાવત છે કે જ્યાં સુધી બધી દેખીતી ખામીઓ દૂર ન થઈ જાય ત્યાં સુધી ફેબ્રિકમાં ભેજનું પ્રમાણ જાળવી રાખવું. સ્પોટ હ્યુમિડિફિકેશન માટે, સ્પ્રે બોટલ શ્રેષ્ઠ અનુકૂળ છે. વૈકલ્પિક રીતે, તમે હાથથી ટ્યૂલને નરમાશથી ભેજયુક્ત કરી શકો છો.
જો ફેબ્રિક મોટું હોય તો શું કરવું
મુખ્ય ઇસ્ત્રી મુશ્કેલીઓ ફેબ્રિકના મોટા ટુકડાઓ, જેમ કે પડદા અથવા પડદા સાથે ઊભી થાય છે.લાંબા કાપડને સીધા કરવા મુશ્કેલ હોય છે અને તે વિવિધ સહાયક તકનીકો સાથે ડિઝાઇન કરવા જોઈએ. તેમાંના ઘણા બધા છે, પરંતુ એક વિચાર તેમને એક કરે છે - કોર્નિસ પર પડદો લટકાવવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ગૃહિણી માટે યોગ્ય કોઈપણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. મોટેભાગે વપરાયેલ:
- પડદાને તેના પોતાના વજન હેઠળ સરળ બનાવો;
- વરાળ જનરેટરનો ઉપયોગ;
- ઉકળતા પાણીના પોટનો ઉપયોગ કરીને. આ સ્ટીમ જનરેટરનું આર્થિક એનાલોગ છે જે સમાન તકનીકમાં કાર્ય કરે છે.
ચોક્કસ સામગ્રીને ઇસ્ત્રી કરવાની સુવિધાઓ
ટ્યૂલના એક ખ્યાલ હેઠળ જોડાયેલા મોટાભાગના કાપડમાં સમાન પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ હોય છે. જો કે, ત્યાં ઘણી પ્રકારની સામગ્રી છે જેની સાથે કામ કરવા માટે વિશેષ કુશળતા જરૂરી છે. આમાં શામેલ છે:
- ઓર્ગેન્ઝા
- નાયલોન
ચાલો નજીકથી નજર કરીએ.
ઓર્ગેન્ઝા
નાજુક ફેબ્રિક, જેની સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા માટે ખાસ કાળજીની જરૂર છે. જો તમે પ્રક્રિયા દરમિયાન તેના પર પૂરતું ધ્યાન આપતા નથી, તો ઉત્પાદન સરળતાથી નુકસાન થાય છે અને વધુ ઉપયોગ માટે અયોગ્ય બની જાય છે. ઓર્ગેન્ઝા પડદા પર કરચલીઓ દૂર કરતી વખતે, નીચેની ઘોંઘાટ ધ્યાનમાં લો:
- કાપડને ઇસ્ત્રી કરવા માટે વપરાતા કેટલાક ઘરગથ્થુ ઉપકરણોમાં સ્ટીમ બૂસ્ટ ફંક્શન હોય છે. તેનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, કારણ કે ઓર્ગેન્ઝાની સપાટી પર લહેરિયાત ફોલ્ડ્સ દેખાય છે, જે ભવિષ્યમાં છુટકારો મેળવવો મુશ્કેલ છે.
- ઓર્ગેન્ઝા સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય ત્યારે જ ઈસ્ત્રી કરવામાં આવે છે.
- ઊંચા તાપમાને, આયર્નની સોલેપ્લેટ લોખંડની સપાટી પર ચોંટી જવાનું શરૂ કરી શકે છે. આ પરિસ્થિતિને ટાળવા માટે, પડદો ધોવા પછી ખારા ઉકેલમાં પલાળવામાં આવે છે. તેના ઉત્પાદન માટે, 5 લિટર પાણી અને 20 ગ્રામ મીઠું લેવામાં આવે છે.
નાયલોન
નાયલોન કોઈ ઓછી તરંગી સામગ્રી નથી જેની ગરમીની સારવાર માટે થોડી તૈયારી જરૂરી છે:
- ઇસ્ત્રી દરમિયાન, પડદા અને આયર્નની સોલેપ્લેટ વચ્ચે ગૉઝ પેડ હોવો જોઈએ.
- 100 થી ઉપરના લોખંડને ગરમ કરશો નહીં ઓહ... જ્યારે નિર્દિષ્ટ તાપમાન ઓળંગી જાય છે, ત્યારે નાયલોનની સપાટી પર લહેરિયાત ફોલ્ડ્સ રચાય છે.
- ઇસ્ત્રી કરતા પહેલા નાયલોનને વધુ સૂકશો નહીં. સૂકા ટ્યૂલ, તેને પ્રભાવિત કરવું વધુ મુશ્કેલ છે.
- સ્પ્રે બોટલથી ફેબ્રિકને ભેજવા માટે પ્રતિબંધિત છે, કારણ કે તેની સપાટી પર પીળી છટાઓની રચનાની ઉચ્ચ સંભાવના છે.
કયા પ્રકારના ઇસ્ત્રીની જરૂર નથી
અમુક પ્રકારની સામગ્રી કે જેમાંથી ટ્યૂલ બનાવવામાં આવે છે તેને ધોયા પછી ઇસ્ત્રીની જરૂર હોતી નથી અથવા ન્યૂનતમ હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂર હોતી નથી. આ પ્રકારોમાં શામેલ છે:
- કૃત્રિમ કાપડ;
- કપાસના ઉત્પાદનો;
- લિનન ઉત્પાદનો.
કૃત્રિમ ફેબ્રિક
સિન્થેટિકની ખાસિયત એ છે કે તેની રચના ધોવા પછી નોંધપાત્ર ફેરફારોમાંથી પસાર થતી નથી. તદનુસાર, ટ્યૂલની વધારાની પ્રક્રિયાની જરૂર નથી, જે તેની કામગીરીને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે. તે વસ્તુને ધોવા માટે પૂરતું છે, જેના પછી તેને કોર્નિસ પર લટકાવી શકાય છે.
જો તેમ છતાં ઇસ્ત્રી કરવાની જરૂરિયાત ઊભી થાય, તો પડદાને અનેક સ્તરોમાં ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ તેને ગરમ આયર્નથી સારવાર આપવામાં આવે છે, જેનું સોલેપ્લેટનું તાપમાન 120 થી વધુ ન હોવું જોઈએ. .
કપાસ
કપાસના પડદાને વધારાની ગરમીની સારવારની પણ જરૂર હોતી નથી, અને ઉત્પાદનનું વજન રેન્ડમ કરચલીઓ દૂર કરવા માટે પૂરતું છે. ગૃહિણીઓ તેમના ઉપયોગમાં સરળતા અને સુખદ દેખાવ માટે કપાસના ઉત્પાદનોને ખૂબ જ પસંદ કરે છે.
લેનિન
શણના પડદા સાથે કામ કરવાની તકનીક કૃત્રિમ પડદા જેવી જ છે. પૂરતૂ:
- ઉત્પાદન ધોવા;
- તેને કોર્નિસ પર લટકાવી દો.
જો ઇસ્ત્રી કરવી જરૂરી હોય તો, આયર્નને સો ડિગ્રી પહેલાથી ગરમ કરો અને બફર તરીકે જાળીનો ઉપયોગ કરો.
ટિપ્સ અને યુક્તિઓ
જો ફેબ્રિક ઉપયોગ દરમિયાન અથવા ધોવા પછી ઝડપથી ક્રિઝ થઈ જાય, તો તમે કદાચ કંઈક ખોટું કરી રહ્યાં છો. આવી પરિસ્થિતિઓને ટાળવા માટે, નીચેના સામાન્ય નિયમોનું પાલન કરો:
- ફેબ્રિકના પ્રકારને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ધોવા અને ઇસ્ત્રી કરતા પહેલા લેબલ પર ઉત્પાદકની સૂચનાઓ વાંચો.
- આયર્નનો ઉપયોગ કરતી વખતે, મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં પડદાને અનેક સ્તરોમાં ફોલ્ડ કરેલા ભીના જાળી દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.
- ઇસ્ત્રી કરતા પહેલા, ફેબ્રિકના અસ્પષ્ટ વિસ્તાર પર કામ કરવાનું શરૂ કરો, પછી બાકીના પડદા પર જાઓ. જો કંઈક ખોટું થાય છે અને ફેબ્રિક પર નિશાનો રહે છે, તો તે ખૂબ ધ્યાનપાત્ર રહેશે નહીં.
- ખાતરી કરો કે આયર્નના સોલેપ્લેટ પર કોઈ ગંદકી નથી, અન્યથા તે ટ્યૂલ પર એક કદરૂપું ડાઘમાં છાપ કરશે.
- મહત્તમ સ્વીકાર્ય આયર્ન તાપમાન 150 છે ઓહ... કોઈપણ પ્રકારના ફેબ્રિક માટે તે ઓળંગવું અસ્વીકાર્ય છે, તે જાળીદાર હોય કે ઓર્ગેન્ઝા હોય.