પોલિએસ્ટર પેઇન્ટની રચના અને અવકાશ, તેમની અરજી માટેના નિયમો
કાટ મેટલ સપાટીઓની મજબૂતાઈ અને સ્થિતિને બગાડે છે. થોડા સમય પછી, તેઓ સંપૂર્ણપણે નાશ પામે છે. પોલિએસ્ટર પેઇન્ટ ધાતુને કાટથી સંપૂર્ણપણે સુરક્ષિત કરે છે અને તેને આકર્ષક દેખાવ આપવામાં મદદ કરે છે. તેઓ તેમની વિશિષ્ટ રચનામાં ભિન્ન છે અને પાવડરી સુસંગતતા ધરાવે છે. આ કિસ્સામાં, યોગ્ય પદાર્થ પસંદ કરવો અને તેની એપ્લિકેશન માટેની સૂચનાઓને સખત રીતે અનુસરો.
પોલિએસ્ટર પેઇન્ટ શું છે
આ પેઇન્ટ પાવડર સ્વરૂપમાં ઉપલબ્ધ છે. આ કિસ્સામાં, પોલિએસ્ટર અને ઇપોક્સી-પોલિએસ્ટર પદાર્થો છે. સંયોજનોમાં ફિલ્મ બનાવતી રેઝિન હોય છે. તેમાં રંગદ્રવ્યો, સખ્તાઈનો પણ સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, ફોર્મ્યુલેશનમાં ઇન્સ્ટોલેશન એડિટિવ્સ હોય છે.
આ ફોર્મ્યુલેશનની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:
- એકરૂપતા - સમાન પ્રકારનો પદાર્થ;
- રાસાયણિક અને ભૌતિક સ્થિરતા;
- રચનાની સુસંગતતાની જાળવણી.
પોલિએસ્ટર પેઇન્ટના ઉત્પાદનમાં ઘણી સુવિધાઓ છે. આ કરવા માટે, તમામ ઘટકોને મિશ્રિત કરો, પછી તેમને એકરૂપ બનાવો. આ ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ કરવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા માટે ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ થાય છે.
તૈયાર પદાર્થને ઠંડુ, કચડી અને ચાળવું જોઈએ. આનો આભાર, એક સમાન રચના પ્રાપ્ત કરવી શક્ય છે.આવા પદાર્થો માત્ર મેટાલિક કોટિંગ પર જ લાગુ કરી શકાય છે. તાજેતરમાં, જોકે, પ્લાસ્ટિક અને લાકડાની સપાટીને રંગવા માટે બનાવાયેલ પાવડર સામગ્રી દેખાવાનું શરૂ થયું.
આવા પદાર્થો સંપૂર્ણપણે સલામત છે, ઉત્તમ સુશોભન ગુણધર્મો ધરાવે છે અને ઉત્તમ સુશોભન લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. કોટિંગનો બીજો ફાયદો આર્થિક વપરાશ ગણવામાં આવે છે.
પેઇન્ટિંગ ખાસ ચેમ્બરમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જે સામગ્રીનો 100% ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પોલિએસ્ટર રંગોની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:
- ઉત્તમ સુશોભન ગુણધર્મો - આવી રચનાઓના શેડ્સની વિશાળ વિવિધતા છે;
- વિશ્વસનીયતા - આ કેટેગરીના ઉત્પાદનો ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિકાર દ્વારા અલગ પડે છે;
- કોટિંગનો પૂરતો જાડા સ્તર બનાવવાની ક્ષમતા - આ શાબ્દિક રીતે 1 રંગમાં પ્રાપ્ત કરી શકાય છે;
- ઊભી સપાટીને પેઇન્ટ કરતી વખતે છટાઓની ગેરહાજરી;
- ઉચ્ચ એડહેસિવ લાક્ષણિકતાઓ.
દંતવલ્કની રચના અને લાક્ષણિકતાઓ
પોલિએસ્ટર અને ઇપોક્સી પોલિએસ્ટર પેઇન્ટ્સ નક્કર વિક્ષેપ છે. તેમાં સંખ્યાબંધ ઘટકો શામેલ છે:
- ફિલ્મ બનાવતા તત્વો;
- ડ્રાયર્સ - હાર્ડનર્સ છે જે સૂકવણી પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવવામાં મદદ કરે છે;
- રંગદ્રવ્યો - વિવિધ રંગો મેળવવા માટે પદાર્થો જવાબદાર છે;
- ઉમેરણો - રંગને ઉત્તમ તકનીકી ગુણધર્મો આપો.
આ રંગોમાં કોઈ દ્રાવક હોતું નથી. તેમાં ઇપોક્સી પણ નથી. આ પદાર્થો થર્મોસેટિંગ ફિલ્મ બનાવતા પદાર્થોની શ્રેણીના છે.
ઔદ્યોગિક પરિસ્થિતિઓમાં આવી રચનાઓના ઉત્પાદનમાં, બધા ઘટકો ઊંચા તાપમાનના પ્રભાવ હેઠળ મિશ્રિત થાય છે. પછી ફિનિશ્ડ માસ ઠંડુ થાય છે અને ગ્રાઉન્ડ થાય છે.તે પછી, તેને ચાળવામાં આવે છે. આ કારણે, આઉટપુટ પર એક સમાન પાવડર મેળવવામાં આવે છે. વિક્ષેપમાં સજાતીય ગુણધર્મો અને ભૌતિક અને રાસાયણિક સ્થિરતા હોય છે. તે સંગ્રહ અને ઉપયોગ દરમિયાન તેની સ્થિરતા દ્વારા પણ વર્ગીકૃત થયેલ છે.
એપ્લિકેશન્સ
ધાતુને રંગવા માટે પોલિએસ્ટર કોટિંગનો ઉપયોગ થાય છે. તે ઘણીવાર ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં વપરાય છે. ઉપરાંત, રચનાનો ઉપયોગ રમતગમતના સાધનોના ઉત્પાદન માટે, સાયકલ અને પાવર ટૂલ્સના તમામ ઘટકોને રંગવા માટે થાય છે. તે બગીચા અને ઘરગથ્થુ ઉપકરણો પર પણ લાગુ પડે છે. આવા પદાર્થો નકારાત્મક બાહ્ય પરિબળોથી કોટિંગનું વિશ્વસનીય રક્ષણ પૂરું પાડે છે.
ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ
કેવી રીતે યોગ્ય રીતે પેઇન્ટ કરવું
પેઇન્ટિંગની તૈયારીના તબક્કે, સપાટીને કાટમાંથી સાફ કરવી, તેને ડીગ્રીઝ કરવું, પ્રાઇમર લાગુ કરવું અને તેને સૂકવવું જરૂરી છે. તે પછી, પોલિએસ્ટર પેઇન્ટ સાથે સપાટીની સારવાર કરવી જરૂરી છે. આ માટે, તે ભાગ પર પાવડર સ્પ્રે કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
છેલ્લે, થર્મલ એક્સપોઝર જરૂરી છે. આ કિસ્સામાં, + 140-220 ડિગ્રી તાપમાનનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે. પરિણામે, કોટિંગ ઓગળે છે અને પોલિમરાઇઝ થાય છે. પરિણામે, સામગ્રીની સપાટી પર એક સ્થિતિસ્થાપક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ દેખાય છે.
મેન્યુઅલ પાવડર એપ્લિકેશન માટે સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ જરૂરી છે. તે પછી, તત્વને ચેમ્બરમાં મૂકવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જેમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ થાય છે. પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરતી વખતે, બધા પગલાં સીધા ચેમ્બરમાં કરવામાં આવે છે. તેની દિવાલો પર બઝાર્ડ્સ છે. તેમના દ્વારા, પદાર્થ પેઇન્ટ કરવા માટે સપાટીમાં પ્રવેશ કરે છે.
એકવાર પોલિમરાઇઝેશન પૂર્ણ થઈ જાય, પછી ઉત્પાદનને સૂકવવું આવશ્યક છે. જ્યારે જરૂરી સમય વીતી જાય, ત્યારે સમાપ્ત તત્વ દૂર કરવામાં આવે છે.
સંગ્રહ શરતો અને સમયગાળા
પોલિએસ્ટર ડાયના સંગ્રહ માટે, +25 ડિગ્રી તાપમાન જરૂરી છે. આવી પરિસ્થિતિઓમાં, પદાર્થ તેની લાક્ષણિકતાઓને લાંબા સમય સુધી જાળવી રાખે છે અને તેનો ઉપયોગ 1 વર્ષ માટે કરી શકાય છે.
એનાલોગ
પદાર્થના અસરકારક એનાલોગમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
- ઇપોક્સી પેઇન્ટ. આવા એજન્ટો ફંક્શનલ પાવડર ડાયઝ છે.તેનો ઉપયોગ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન અને કાટ સંરક્ષણ માટે થાય છે.
- વર્ણસંકર પદાર્થો. ઇપોક્સી-પોલિએસ્ટર ઉત્પાદનોને ઇપોક્સીની તુલનામાં પીળા પ્રતિરોધક ગણવામાં આવે છે. વધુમાં, પદાર્થો ઉત્તમ યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
ટિપ્પણીઓ
પોલિએસ્ટર રંગોની ઘણી સમીક્ષાઓ તેમની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાની પુષ્ટિ કરે છે.
માઈકલ.
“હું લાંબા સમયથી મેટલ સપાટીઓ માટે આવા પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરું છું. તેઓ સપાટીને કાટ અને કાટ સામે વિશ્વસનીય રીતે સુરક્ષિત કરે છે. શેડ્સની વિશાળ શ્રેણી ઇચ્છિત સુશોભન અસર પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય બનાવે છે. "
આન્દ્રેઈ.
“પોલિએસ્ટર પેઇન્ટ ખરેખર એક ઉત્તમ પસંદગી છે. કોટિંગને સપાટ રાખવા માટે, પદાર્થને લાગુ કરવાની તકનીકનું અવલોકન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. "
પોલિએસ્ટર રંગો ખૂબ અસરકારક છે અને તેનો ઉપયોગ ધાતુની સપાટી પર લાગુ કરવા માટે થાય છે. કોટિંગને ટકાઉ બનાવવા માટે, પદાર્થને લાગુ કરવા માટે સંખ્યાબંધ ભલામણોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.