KO-870 દંતવલ્કની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ, m2 દીઠ વપરાશ અને એપ્લિકેશનની પદ્ધતિઓ

ઓર્ગેનોસિલિકોન દંતવલ્ક KO-870 ધાતુના ઉત્પાદનોને સુરક્ષિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ગરમી-પ્રતિરોધક રંગોના જૂથ સાથે સંબંધિત છે. આ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ આયર્નની પ્રક્રિયામાં થાય છે. રંગોની મર્યાદાઓ હોવા છતાં કે જેમાં દંતવલ્ક ઉત્પન્ન થાય છે, આ રંગને ઇચ્છિત શેડમાં ઉત્પાદનની વિનંતી પર ટિન્ટ કરવામાં આવે છે.

ગરમી-પ્રતિરોધક અને વિરોધી કાટ દંતવલ્ક KO-870 ની લાક્ષણિકતાઓ

KO-870 દંતવલ્ક નીચેની લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે:

• પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો (ગેસોલિન, તેલ) ની અસર સહન કરે છે;
• હવામાન અને પાણી સાથે લાંબા સમય સુધી સંપર્ક માટે પ્રતિરોધક;
• તીવ્ર તાપમાનના વધઘટને સારી રીતે સહન કરે છે;
• ધાતુને કાટથી બચાવે છે.

અન્ય સમાન ઉત્પાદનોની તુલનામાં, KO-870 દંતવલ્ક એ હકીકત દ્વારા અલગ પડે છે કે સૂકવણી પછી તે -60 થી +900 ડિગ્રી તાપમાન પર તેની મૂળ લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખે છે.

મેટલ ઉપરાંત, આ ડાઘ અન્ય સામગ્રીઓ પર લાગુ કરી શકાય છે: કોંક્રિટ, ઈંટ, પ્લાસ્ટર અને પથ્થર.જો કે, આ કિસ્સામાં, બાહ્ય પરિબળો માટે સૂકા ફિલ્મનો પ્રતિકાર ઓછો હશે.

દંતવલ્કનો ઉપયોગ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી, ગરમી અને વરાળના એન્જિન, ખાસ સાધનો અને અન્ય ઉત્પાદનો કે જે સતત આક્રમક અને થર્મલ અસરોના સંપર્કમાં રહે છે તેના પેઇન્ટિંગ માટે થાય છે. ઉપરાંત, સામગ્રીનો ઉપયોગ શરીરના ભાગોની પ્રક્રિયા માટે થાય છે.

રચના અને પ્રકાશનનું સ્વરૂપ

KO-870 દંતવલ્ક સિલિકોન વાર્નિશ પર આધારિત છે જે ઉમેરણો, રંગદ્રવ્યો અને વધારાના ફિલર સાથે મિશ્રિત છે. ઉત્પાદન 25 કિલોગ્રામ વજનના મેટલ કેનમાં પ્રવાહી સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે.

સૂકવણી ઝડપ અને કોટિંગ ટકાઉપણું

કોટિંગની ટકાઉપણું, જે કલરન્ટ સૂકાઈ જાય અને સખત થઈ જાય પછી બને છે, તે છે (કલાકોમાં માપવામાં આવે છે):

• +400 થી +700 ડિગ્રી તાપમાન પર 5;
• જ્યારે પાણીના સંપર્કમાં આવે ત્યારે 100;
• 96 જ્યારે ખારા ઉકેલોના સંપર્કમાં આવે છે;
• 72 પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોના સંપર્કમાં છે.

જોવા પણ

લાકડા માટે અગ્નિશામક પેઇન્ટના ઉપયોગના પ્રકારો અને વિસ્તારો, શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડ્સ

સામગ્રી યાંત્રિક તાણ માટે પણ પ્રતિરોધક છે. આ કિસ્સામાં, રંગ સંપૂર્ણ સૂકવણી પછી જ સૂચવેલ લાક્ષણિકતાઓ પ્રાપ્ત કરે છે. આ પ્રક્રિયામાં ત્રણ દિવસ લાગે છે.

આ પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવી શકાય છે, જો કે વિશિષ્ટ સુકાંનો ઉપયોગ કરવામાં આવે. આવા કિસ્સાઓમાં, સામગ્રી 4-5 કલાકમાં પૂરતી શક્તિ પ્રાપ્ત કરે છે.

સંગ્રહ શરતો

રંગની શેલ્ફ લાઇફ ઉત્પાદનની તારીખથી 12 મહિના છે. બોક્સ ખોલ્યા પછી, રંગનો ઉપયોગ કલાકોમાં થવો જોઈએ. બાકીની સામગ્રી યોગ્ય કન્ટેનરમાં ડમ્પ કરવામાં આવે છે અને તે વિનાશને પાત્ર છે.

મીનોને ગરમીના સ્ત્રોતોથી દૂર રાખો અને 20 ડિગ્રી તાપમાન પર ખુલ્લી જ્વાળાઓ રાખો. સામગ્રીને ગરમ થતી અટકાવવા માટે કન્ટેનરને સીધા સૂર્યપ્રકાશથી દૂર રાખવાની પણ ભલામણ કરવામાં આવે છે.

પેઇન્ટ સામગ્રીના ફાયદા અને ગેરફાયદા

પેઇન્ટ અને વાર્નિશ ઉત્પાદનના ફાયદા છે:

• ક્ષાર સહિત પાણી અને આક્રમક પદાર્થો સામે પ્રતિકાર;
• -60 થી +700 ડિગ્રી તાપમાનના વધઘટ સામે પ્રતિકાર;
• નીચા તાપમાન એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય (નીચે -30 ડિગ્રી);
• ઉચ્ચ ક્રશિંગ ફોર્સ;
• ક્રેક કરશો નહીં;
• લાંબી સેવા જીવન (15 વર્ષ સુધી).

ઉત્પાદનના ગેરફાયદામાં નીચેના છે:

• અસ્થિર પદાર્થો (દંતવલ્કના જથ્થાના 50%) ની વધેલી સામગ્રીને કારણે ઝેરીતા;
• સપાટીની તૈયારીની જરૂર છે;
• વપરાશમાં વધારો;
• દરેક સ્તર માટે લાંબા સૂકવણી સમય.

KO-870 દંતવલ્કના ગેરફાયદામાં, કોઈ એ હકીકતને પણ પ્રકાશિત કરી શકે છે કે ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતાઓ (ગરમી પ્રતિકાર સૂચકાંક સહિત) વપરાયેલ રંગદ્રવ્યના પ્રકાર પર આધારિત છે.

પસંદગી માટે ઘોંઘાટ અને ભલામણો

દંતવલ્ક શેડની પસંદગી સીધી સામગ્રીના એપ્લિકેશનના ક્ષેત્ર પર આધારિત છે. આ કવરેજ ખરીદતી વખતે, તમારે નીચેની સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ:

• કાળા દંતવલ્ક માટે, ગરમી પ્રતિકાર રેટિંગ 400, 600 અને 700 ડિગ્રી છે;
• સફેદ - 300;
• ગ્રે - 400;
• સિલ્વર ગ્રે - 650;
• લાલ - 500;
• વાદળી - 300;
• વાદળી - 300;
• પીળો - 300;
• લીલા પાસે 400 છે.

જોવા પણ

પાણી આધારિત પેઇન્ટ અને ટોપ-6 જાતોની રચના, ઉપયોગના નિયમો

કવરેજ અથવા સામગ્રી વપરાશની ડિગ્રી શેડ પર આધારિત છે. સફેદ માટે, આ આંકડો પ્રતિ ચોરસ મીટર 110 ગ્રામ છે, જ્યારે કાળા માટે તે 80 છે.

એપ્લિકેશન પદ્ધતિઓ

તમે રોલર, સ્પ્રે બંદૂક અથવા બ્રશ વડે દંતવલ્ક લાગુ કરી શકો છો. સામગ્રીને ઉપયોગમાં લેવા માટે તૈયાર સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. પરંતુ અરજી કરતા પહેલા, એક સમાન રચના સુધી રચનાને હલાવવાની જરૂર છે.

સપાટીની તૈયારી

ધાતુ પર દંતવલ્ક લાગુ કરતાં પહેલાં, સપાટીને પ્રાઇમ કરવામાં આવતી નથી. આ કિસ્સામાં, પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા, તમારે:

• burrs અને અન્ય સપાટી ખામી દૂર;
• ઝાયલીન, ટોલ્યુએન અથવા સોલવન્ટ્સ સાથે સામગ્રીને ડીગ્રીઝ કરો;
• જૂના પેઇન્ટ, સ્કેલ અને રસ્ટ દૂર કરો;
• ધાતુને ઘર્ષક અથવા રેતીથી સાફ કરો (આ દંતવલ્કના સંલગ્નતામાં વધારો કરે છે);
• સપાટીને સૂકી સાફ કરો.

તૈયારી કર્યા પછી, જો કામ ઘરની અંદર કરવામાં આવે તો ધાતુને છ કલાક અથવા દિવસમાં રંગવામાં આવવી જોઈએ.

ડાય ટેકનોલોજી

પેઇન્ટ અને વાર્નિશ સામગ્રીને -30 થી +40 ડિગ્રી તાપમાન અને 80% કરતા વધુ ન હોય તેવા સંબંધિત ભેજ પર લાગુ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સારવાર કરવાની સપાટીને 0-40 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરવી જોઈએ.

મોટા વિસ્તારોને રંગવા માટે, 1.8-2.5 મીમીના વ્યાસ સાથે નોઝલ સાથે બંદૂકનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઉપકરણને કાર્ય સપાટીથી 200 થી 300 મિલીમીટરના અંતરે રાખો.

ધાતુના ઉત્પાદનો ત્રણ સ્તરોમાં દોરવામાં આવે છે:

• પ્રથમ 5-7 મિનિટમાં સૂકવવામાં આવે છે;
• બીજો - +130 ડિગ્રી તાપમાન પર 30 મિનિટ માટે;
• ત્રીજું - સૂકવણી કેબિનેટમાં અથવા +20 ડિગ્રી તાપમાનમાં ચાર કલાક માટે.

એકબીજા સાથે સ્તરોને પાર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જેથી સપાટી પર ઘાટા અને પ્રકાશ ફોલ્લીઓ ન દેખાય. તમે ત્રણ દિવસ પછી પેઇન્ટેડ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ અથવા પરિવહન કરી શકો છો.

જોવા પણ

એકટર્મ કોંક્રિટનું વર્ણન અને રચનાઓની જાતો, ઉપયોગના નિયમો અને એનાલોગ

છેલ્લું પગલું

લાગુ દંતવલ્કને વધારાની સારવાર અથવા વાર્નિશિંગની જરૂર નથી. એકવાર કોટિંગ સુકાઈ જાય પછી, સારવાર કરેલ ઉત્પાદન ઉપયોગ માટે તૈયાર છે.

સૂકવણી

KO-870 દંતવલ્કને સખ્તાઇ માટે વધારાની અસરની જરૂર નથી. જો કે, આ નિયમમાં અપવાદ છે.

જો સારવાર કરેલ ધાતુ પછીથી આક્રમક પદાર્થો અથવા ઉચ્ચ તાપમાનના સંપર્કમાં આવે છે, તો સામગ્રી ગરમીથી સખત હોવી જોઈએ. આ માટે તમારે જરૂર છે:

• એક કલાક માટે +20 ડિગ્રીના તાપમાને મેટલનો સામનો કરો.
• ધીમે ધીમે એક્સપોઝર તાપમાનમાં વધારો, તેને મહત્તમ મૂલ્ય (પરંતુ 750 ડિગ્રીથી વધુ નહીં) પર લાવો.
• ત્રણ કલાક માટે આવી પરિસ્થિતિઓમાં મેટલનો પ્રતિકાર કરો.

આ પ્રક્રિયા સાથે, તમે દર મિનિટે 5 ડિગ્રી તાપમાન વધારી શકો છો. સૂકાયા પછી કોટિંગની જાડાઈ 25-35 માઇક્રોમીટર હોવી જોઈએ, તે ધ્યાનમાં લેતા કે દંતવલ્ક પ્રથમ દિવસ દરમિયાન 20% નીચો જાય છે.

પ્રતિ ચોરસ મીટર દંતવલ્ક વપરાશ

નોંધ્યું છે તેમ, સામગ્રીનો વપરાશ મૂળ સિલિકોન વાર્નિશ સાથે મિશ્રિત રંગદ્રવ્યના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે. સપાટીના એક ચોરસ મીટરની પ્રક્રિયા કરવા માટે સરેરાશ 130-150 ગ્રામ રંગની જરૂર પડે છે. ઇજો ધાતુ અથવા અન્ય સામગ્રી તાપમાનની અસરોના સંપર્કમાં ન આવે તો, વપરાશ 150-180 ગ્રામ સુધી વધે છે.

સાવચેતીના પગલાં

દંતવલ્કમાં દ્રાવક હોય છે જે ખુલ્લી જ્યોતના સંપર્કમાં સળગે છે. ઉપરાંત, આ ઘટકો શરીરના નશોનું કારણ બને છે. તેથી, સપાટીને પેઇન્ટ કરતી વખતે, શ્વસનકર્તા અને ગોગલ્સ સહિત વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો પહેરવા અને પુરવઠો અને એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન પ્રદાન કરવું જરૂરી છે.