ફોમ બ્લોક્સ માટે પ્રાઇમર્સના પ્રકારો અને શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડ્સના ટોચના 4, એપ્લિકેશનના નિયમો

ફોમ બ્લોક્સ ઇંટો માટે એક ઉત્તમ વિકલ્પ છે અને ખરીદદારોમાં તેની ઊંચી માંગ છે. સામગ્રી સસ્તું છે અને રહેવાની જગ્યાને ગરમ રાખવામાં મદદ કરે છે. તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે કે તેમાં ઘણા છિદ્રો હોય છે અને તેથી તે ભેજને સારી રીતે શોષી લે છે. તેથી, સપાટીને પ્લાસ્ટરથી આવરી લેવાનું મુશ્કેલ છે. ફોમ બ્લોક પ્રાઈમરનો ઉપયોગ સમસ્યાઓ ઘટાડવામાં અને કોટિંગની મજબૂતાઈ વધારવામાં મદદ કરશે.

શું મારે વાયુયુક્ત કોંક્રિટ પ્રાઇમ જોઈએ?

ફોમ બ્લોક્સ અને ગેસ બ્લોક્સને ખાસ રક્ષણની જરૂર છે. આ તેમની રચનાને કારણે છે. સામગ્રીની સપાટી પર મોટી સંખ્યામાં છિદ્રો છે, અને બંધારણમાં હવાથી ભરેલી ઘણી ખાલી જગ્યાઓ છે. આને કારણે, હવા અને વરાળ સરળતાથી સામગ્રીમાં પ્રવેશ કરી શકે છે. તે જ સમયે, તે પર્યાવરણમાંથી ઘણો ભેજ શોષી લે છે.

ઉનાળામાં, આ ખાસ સમસ્યાઓનું કારણ નથી, જ્યારે શિયાળામાં ફોમ બ્લોક્સની રચનામાં ભેજ જામી જવાનું જોખમ રહેલું છે, જે અંદરથી તેમની રચનાના વિનાશ તરફ દોરી જાય છે. આનો અર્થ એ છે કે સામગ્રી નબળી પડી જાય છે. વધુમાં, તે તેના સુશોભન ગુણધર્મો ગુમાવે છે.

પ્રાઈમર લાગુ કરવાથી નીચેના પરિણામો પ્રાપ્ત થાય છે:

• માળખાને ભેજથી સુરક્ષિત કરો;
• તાપમાનના વધઘટની અસરને તટસ્થ કરો;
• થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પરિમાણો વધારો;
• ઇમારતને વધુ આકર્ષક બનાવો.

પ્લાસ્ટર મિશ્રણ પસંદ કરતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે કે રચનામાં વરાળની અભેદ્યતાની સમાન લાક્ષણિકતાઓ હોવી જોઈએ. નહિંતર, સામગ્રીના તમામ ફાયદાઓ સમતળ કરવામાં આવશે. વધુમાં, મોર્ટારનો ઉપયોગ દિવાલોને સમતળ કરવામાં મદદ કરે છે.

પ્રિમરની ક્રિયાના ગુણધર્મો અને સિદ્ધાંત

ગેસ સિલિકેટ બ્લોક્સ માટેની જમીનની વિશેષતા એ સામગ્રીની રચનામાં ઊંડા ઘૂંસપેંઠ અને ઉત્તમ જળ-જીવડાં ગુણધર્મો સાથે વિશ્વસનીય સ્તરની રચનાની સંભાવના માનવામાં આવે છે. આ અસર પ્રવાહી આધાર અને ફિલરના નાના કણોના કદને કારણે પ્રાપ્ત થાય છે. મિશ્રણોમાં સિલિકેટ્સ, એક્રેલેટ્સ અને અન્ય પોલિમરનો સમાવેશ થાય છે.

સૂકવવાનો સમય 30 મિનિટથી 6 કલાકનો છે. તે જ સમયે, કોટિંગ મજબૂત હોવાનું બહાર આવ્યું છે, તેથી તેને નવીકરણ કરવામાં લાંબો સમય લાગતો નથી. સામાન્ય લક્ષણોમાં ઘટાડો શોષક ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. ઘરની પેઇન્ટિંગ કરતી વખતે આ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઊંડા ઘૂંસપેંઠ માટે આભાર, માટી સામગ્રીની રચનાને મજબૂત બનાવે છે અને તેને એન્ટિસેપ્ટિક ગુણધર્મો આપે છે. આ કિસ્સામાં, બાષ્પ અભેદ્યતા પરિમાણો ઘટતા નથી.

આધુનિક બાંધકામ બજાર પર પ્રાઇમર મિશ્રણના ઘણા પ્રકારો છે. ઇચ્છિત અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, રચનાના પ્રકારને યોગ્ય રીતે નક્કી કરવું જરૂરી છે.મોટેભાગે, નિષ્ણાતો નીચેના પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવાની સલાહ આપે છે:

• સંબંધિત ભેજનું પ્રમાણ;
• તાપમાન સૂચકાંકો;
• વધારાની સપાટી પૂર્ણ કરવા માટેના વિકલ્પો;
• કોટિંગ છિદ્રાળુતા સૂચકાંકો;
• દિવાલની ખરબચડી.

જો તમે ફેસિંગ સામગ્રી સાથે દિવાલોને સમાપ્ત કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો, તો ટાઇલ્સ હેઠળ પ્રાઇમરનો ઉપયોગ કરવાથી ગુંદરની કિંમત ઘટાડી શકાય છે અને સપાટી પર સંલગ્નતાની ડિગ્રી વધી શકે છે. વધુમાં, આ સાધન શ્રમ ખર્ચ ઘટાડે છે.

જોવા પણ

લાકડા માટે અગ્નિશામક પેઇન્ટના ઉપયોગના પ્રકારો અને વિસ્તારો, શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડ્સ

પ્રાઈમર કોટ લાગુ કરવાના ફાયદા અને ગેરફાયદા

ફોમ બ્લોક્સ માટે વિશેષ પ્રાઇમર્સના ઉપયોગના નીચેના ફાયદા છે:

• સુધારેલ પકડ સેટિંગ્સ. જ્યારે સપાટી પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે બાળપોથી છિદ્રાળુ સબસ્ટ્રેટ દ્વારા શોષાય છે. પરિણામે, પ્લાસ્ટર સપાટી પર વધુ નિશ્ચિતપણે વળગી રહે છે અને થોડા સમય માટે સુકાઈ જતું નથી.
• સપાટી મજબૂતીકરણ. ફોમ બ્લોક્સથી બનેલી દિવાલો વધુ મજબૂત બને છે. તે જ સમયે, સામગ્રી ગુમાવવાનું અથવા નાના કણોને કાપવાનું કોઈ જોખમ નથી.
• પાણી શોષણ ગુણાંકમાં ઘટાડો. માટીની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, બ્લોક્સ વધુ ભેજને શોષી શકતા નથી. પરિણામે, સપોર્ટ માળખું ખૂબ લાંબું ચાલે છે.
• થર્મલ વાહકતામાં વધારો. ગરમ રાખવાની ક્ષમતામાં ઘણો વધારો થાય છે. આ તે હકીકતને કારણે છે કે સામગ્રી ગરમીનું ઉત્તમ વાહક બની જાય છે.
• એન્ટિફંગલ ગુણધર્મો. બાળપોથીમાં ખાસ પદાર્થો હોય છે. આનો આભાર, સારવાર કરેલ સપાટીઓને ફૂગ સામે વિશ્વસનીય રીતે સુરક્ષિત કરી શકાય છે.
• ધૂળ અને ગંદકીના શોષણનું જોખમ નથી. સામગ્રી તેની તાકાત જાળવી રાખે છે અને મકાનને ઝૂલતા અટકાવે છે.
• બાહ્ય પરિબળોના નકારાત્મક પ્રભાવ સામે પ્રતિકાર. બાળપોથી સપાટીને તાપમાનના વધઘટથી રક્ષણ આપે છે.આ કિસ્સામાં, રચનાઓની સેવા જીવન વધે છે.
• એપ્લિકેશનની સરળતા. પ્રાઈમરનો ઉપયોગ કરવા માટે કોઈ ચોક્કસ કૌશલ્ય અથવા લાયકાતની જરૂર નથી.
• આધુનિક ઉત્પાદનોની ઇકો કમ્પોઝિશન. તેમાં ઝેરી ઘટકો શામેલ નથી. વધુમાં, પદાર્થો વાપરવા માટે સરળ છે.

માટીનો ઉપયોગ કરવાનો મુખ્ય ગેરલાભ એ સામગ્રીની થર્મલ વાહકતામાં થોડો ઘટાડો છે. આ તેની સપાટી પર દેખાતી ફિલ્મને કારણે છે.

રચના અને ગુણધર્મોની વિવિધતા

ફોમ બ્લોક્સ માટેના પ્રાઇમર્સ તેમની રચના અને ગુણધર્મોમાં અલગ પડે છે. આ તમને તમારા લક્ષ્યો અને ઉદ્દેશ્યોના આધારે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પોલિમર

આ એક ખાસ બિલ્ડિંગ બ્લોક છે જેમાં લિક્વિડ પોલિમરનો સમાવેશ થાય છે. ટૂલ એક પ્રવાહી સમૂહ છે, જેનાં ઘટકો સખત થાય ત્યારે ભેજ-પ્રતિરોધક ફિલ્મ બનાવે છે.

હાઇડ્રોફોબિક ઉમેરણો સાથે

આવા ફ્લોરની રચનામાં વિશિષ્ટ ઘટકો હોય છે જે સામગ્રી દ્વારા હવામાંથી ભેજનું શોષણ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. આનો આભાર, કોટિંગ બહારથી વરાળની અભેદ્યતા જાળવી રાખે છે.

સિલિકેટ

પોટેશિયમ વોટર ગ્લાસ કમ્પોઝિશનનો ઉપયોગ સિલિકેટ ઈંટ, બાર્ક બીટલ અથવા કોંક્રીટની દિવાલોની સારવાર માટે થઈ શકે છે. વ્યવહારમાં, ફ્લોરનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક અને અન્ય વસ્તુઓને સમાપ્ત કરવા માટે થાય છે જે બિલ્ડિંગ સ્ટોક સાથે સંબંધિત નથી. વાયુયુક્ત કોંક્રિટ માટે સિલિકેટ રચનાનો ઉપયોગ કરવાની પણ મંજૂરી છે. તે વરાળ અભેદ્ય અને પાણી જીવડાં છે અને સુક્ષ્મસજીવોના વિકાસને ટેકો આપતું નથી.

ફર્મિંગ અને ઊંડા ઘૂંસપેંઠ

પદાર્થોના ઘટકો દિવાલોને ઊંડે મજબૂત કરવા માટે રચાયેલ છે. તે ફોમ બ્લોક્સ પર ઉપયોગ માટે આદર્શ છે. પ્રવાહી સપાટીની રચનામાં 5-8 સેન્ટિમીટરની ઊંડાઈ સુધી પ્રવેશ કરે છે.પોટિંગ માટીના ઉપયોગ દ્વારા, છિદ્રો, ડિપ્રેશન અને તિરાડો ભરવાનું શક્ય છે. પરિણામે, મિશ્રણના ઘટકો ઘન બને પછી સપાટી મોનોલિથિક બને છે.

સાર્વત્રિક

આ પ્રકારની જમીનમાં લાક્ષણિકતાઓની વિશાળ શ્રેણી છે. તેનો ઉપયોગ ઘરની અંદર અને બહાર થઈ શકે છે. રચનામાં સામાન્ય રીતે સક્રિય ઘટકોનો ન્યૂનતમ સમૂહ શામેલ હોય છે. પદાર્થનો ઉપયોગ ફક્ત સપાટીને પ્રાઇમ કરવાની તાત્કાલિક જરૂરિયાતની ગેરહાજરીમાં થાય છે - ઉદાહરણ તરીકે, વૉલપેપરને ગ્લુઇંગ કરતા પહેલા.

શ્રેષ્ઠ બ્રાન્ડ પસંદ કરવા અને સ્કોર કરવા માટેની ભલામણો

ત્યાં ઘણી બ્રાન્ડ્સ છે જે ફોમ બ્લોક પ્રાઇમર્સ બનાવે છે.

ડાલી

આ રચના બહુમુખી છે. તેને બાહ્ય અને આંતરિક બંને સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. ફ્લોરની મદદથી અચાનક તાપમાનના વધઘટ સામે રક્ષણ પૂરું પાડવું શક્ય છે. રચનામાં વાદળી રંગદ્રવ્ય છે, જે સપાટીને સંપૂર્ણપણે આવરી લેવામાં આવી છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવામાં મદદ કરે છે.

જોવા પણ

ગરમી-પ્રતિરોધક પેઇન્ટ્સની ટોચની 10 બ્રાન્ડ્સ અને શ્રેષ્ઠ ગરમી-પ્રતિરોધક રચનાઓની રેન્કિંગ

રચનાના ફાયદા નીચે મુજબ છે:

• સાર્વત્રિક એપ્લિકેશન;
• કોટિંગની શક્તિમાં વધારો;
• રચનામાં રંગદ્રવ્યની હાજરી.

ગેરફાયદામાં શામેલ છે:

• ઊંચી કિંમત;
• ઉચ્ચ વપરાશ.

વોલ્મા-પ્લાસ્ટ

આ બ્રાન્ડ સ્ટાયરીન-એક્રીલેટ પ્રાઈમર ઓફર કરે છે જે પ્લાસ્ટરિંગ અથવા ટાઇલિંગ પહેલાં લાગુ કરવામાં આવે છે. આ રચના ઉચ્ચ સંલગ્નતા ગુણધર્મો, પાણી પ્રતિકાર, ઉત્તમ બાષ્પ અભેદ્યતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઉપરાંત, પદાર્થમાં એન્ટિફંગલ ગુણધર્મો છે. આ બાળપોથી સપાટી પર પાતળી પારદર્શક ફિલ્મ બનાવે છે.

ભંડોળના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• વધારો સંલગ્નતા;
• પાણી પ્રતિકાર;
• એન્ટિફંગલ ગુણધર્મો;
• વરાળ અભેદ્યતા.

ગેરફાયદા છે:

• આધારની કાળજીપૂર્વક તૈયારીની જરૂરિયાત;
• ઊંચી કિંમત.

"પ્રોસ્પેક્ટર્સ"

આ બ્રાન્ડ ડીપ પેનિટ્રેશન પ્રાઈમર ઓફર કરે છે. જો ફીણ કોંક્રિટમાં છૂટક સપાટી હોય તો તેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

નાના કણો પાયામાં ઊંડે ઘૂસી જાય છે.

સામગ્રીના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• છૂટક સપાટી પર લાગુ કરવાની ક્ષમતા;
• સાર્વત્રિક ધ્યેય;
• રોલર અથવા સ્પ્રે બંદૂક દ્વારા અરજી કરવાની શક્યતા.

જો કે, ત્યાં પણ ગેરફાયદા છે:

• ઉચ્ચ વપરાશ;
• એપ્લિકેશન સૂચનાઓનું કડક પાલન કરવાની જરૂરિયાત.

"સેરેસિટ"

આ બ્રાંડ ઝડપથી સૂકાઈ જતું, પાણી-વિખેરાઈ શકે તેવું અને અત્યંત ભેદી ફોર્મ્યુલેશન ઓફર કરે છે. પેઇન્ટિંગ, પ્લાસ્ટરિંગ અથવા ઇન્સ્યુલેટિંગ માટે ફોમ બ્લોક સ્ટ્રક્ચર તૈયાર કરતા પહેલા તેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.

સાધનના ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

• ઉચ્ચ વરાળ અભેદ્યતા;
• એપ્લિકેશન વર્સેટિલિટી;
• રચનામાં પીળા રંગદ્રવ્યની હાજરી;
• સંલગ્નતા ની ડિગ્રી વધારો.

જો કે, ત્યાં પણ ગેરફાયદા છે:

• ઊંચી કિંમત;
• ઉચ્ચ સામગ્રી વપરાશ.

સાધનો સાથે કામ કરતી વખતે સલામતીના પગલાં

બાળપોથીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સંખ્યાબંધ નિયમો અને ભલામણોનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સૌ પ્રથમ, તમારી પોતાની સલામતીની કાળજી લેવી મહત્વપૂર્ણ છે. આ કિસ્સામાં, નીચેના નિયમોનું પાલન કરવું જોઈએ:

• ટોપી અને બંધ જૂતા પહેરો.
• રક્ષણાત્મક ગોગલ્સનો ઉપયોગ કરો. તમારા હાથ પર મોજા પહેરવા જોઈએ. આ ત્વચાને સ્પ્લેશથી બચાવવામાં મદદ કરશે.
• ઊંચાઈ પર કામ કરતી વખતે, મજબૂત, સાબિત માળખાનો ઉપયોગ કરો.
• જો તમને અસ્વસ્થતા અથવા ચક્કર આવતા હોય તો કોઈપણ કાર્ય ન કરો.

વાપરવાના નિયમો

પ્રારંભિક કાર્ય

સૌ પ્રથમ, તે નક્કી કરવા યોગ્ય છે કે વાયુયુક્ત કોંક્રિટને કેવી રીતે આવરી લેવાની યોજના છે. આ માટે, રોલર અથવા સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે.તમારે ચોક્કસપણે વાંસળી અને કેટલાક બ્રશ લેવા જોઈએ. આ હાર્ડ-ટુ-પહોંચના વિસ્તારોને પ્રાઇમ કરશે. વધુમાં, તમારે નીચેનાની જરૂર પડશે:

• પ્રાઈમર પેલેટ;
• જૂના ચીંથરા અને અખબારો;
• દ્રાવક
• વાયર બ્રશ;
• પુટ્ટી છરી;
• હથોડી.

સૌ પ્રથમ, સપાટીને crumbs, ધૂળ, સિમેન્ટ અને બાંધકામ ભંગારમાંથી સાફ કરવું જરૂરી છે. આ માટે, સ્પેટુલાનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. તેને મેટલ બ્રશનો ઉપયોગ કરવાની પણ મંજૂરી છે.

તેલના ડાઘ અથવા અન્ય ચીકણા ડાઘ દૂર કરવા માટે ગરમ વરાળની સફાઈનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જો આ શક્ય ન હોય તો, સાર્વત્રિક ડીગ્રેઝરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સપાટી સંપૂર્ણપણે સૂકવી જ જોઈએ. નહિંતર, બાળપોથી અને કોટિંગના સંલગ્નતાને બગાડવાનું જોખમ રહેલું છે.

વપરાશની ગણતરી અને ઉકેલની તૈયારી

ફોમ બ્લોક્સ ઉચ્ચ શોષકતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તેથી, આ પ્રકારની સામગ્રીની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, અન્ય સામગ્રીની તુલનામાં ફ્લોરનો ખર્ચ નોંધપાત્ર રીતે વધે છે. પદાર્થ ખરીદતી વખતે આ ચોક્કસપણે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

જોવા પણ

ઝીંક વ્હાઇટના ઉપયોગના ક્ષેત્રો અને તે શું છે, પેઇન્ટના પ્રકારો

વધુમાં, બાળપોથી મિશ્રણનો વપરાશ તેની રચના અને ઉત્પાદક પર સીધો આધાર રાખે છે. સરેરાશ, આ સૂચકાંકો પ્રતિ ચોરસ મીટર 50-200 મિલીલીટરના સ્તરે છે.

મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, પ્રવાહી મિશ્રણ ઉપયોગ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. જો રચના કોન્સન્ટ્રેટના રૂપમાં ઉપલબ્ધ હોય, તો તે પાણીમાં ભળી જવી જોઈએ. આ લેબલ પરની સૂચનાઓ અનુસાર કરવામાં આવે છે. પાણી ઓરડાના તાપમાને હોવું જોઈએ.

બાળપોથીને ફક્ત હકારાત્મક તાપમાને લાગુ પાડવું જોઈએ - પરિમાણો + 5-30 ડિગ્રી હોવા જોઈએ. ઘણી વાર, ફોમ બ્લોક્સ અનેક સ્તરોમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.આ કિસ્સામાં, તમારે પ્રથમ 1: 4 નું નબળું સોલ્યુશન બનાવવું આવશ્યક છે. બીજા સ્તર માટે, 1: 3 ના ગુણોત્તરનો ઉપયોગ કરો. ત્રીજી વખત બાળપોથી લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે, તેને એલ 'પાણીથી ભળવું જોઈએ નહીં.

બુટસ્ટ્રેપ પ્રક્રિયા

પ્રારંભિક કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, તમે બાળપોથીની અરજી પર આગળ વધી શકો છો. આ કરવા માટે, નીચે પ્રમાણે આગળ વધવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

• મુશ્કેલ સપાટીઓની સારવાર માટે રાઉન્ડ અથવા ફ્લેટ બ્રશનો ઉપયોગ કરો.
• સ્પ્રે અથવા રોલર સાથે તમામ દિવાલો આવરી. એક સ્તરમાં, સમાનરૂપે બાળપોથી લાગુ કરવું જરૂરી છે. તે જ સમયે, ચોક્કસ વિસ્તારોને ચૂકી ન જવું મહત્વપૂર્ણ છે.
• પદાર્થ સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગયા પછી, સપાટી પ્રાઈમર મિશ્રણથી સંતૃપ્ત છે કે કેમ તે તપાસવું યોગ્ય છે. આ કરવા માટે, સામાન્ય ટેબલ લેમ્પ અથવા ફ્લેશલાઇટનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે. જો સારવાર ન કરાયેલ વિસ્તારો હોય, તો પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરવી જોઈએ.

માત્ર ફોમ બ્લોક્સની સાવચેતીપૂર્વક પ્રક્રિયા કોટિંગની ઇચ્છિત શક્તિ અને ટકાઉપણું પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરશે. વધુમાં, દિવાલોને પ્લાસ્ટર કરતી વખતે, ઉકેલ ખૂબ ઝડપથી સુકાશે નહીં.

સૂકવવાનો સમય

સૂકવણીનો સમય રચના અને ઉત્પાદક પર આધારિત છે. આ સમયગાળો 30 મિનિટથી 6 કલાક સુધીનો હોઈ શકે છે.

વાયુયુક્ત કોંક્રિટ સાથે કામ કરતી વખતે ભૂલો

વાયુયુક્ત કોંક્રિટ પ્રાઈમરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, શિખાઉ કારીગરો ઘણીવાર નીચેની ભૂલો કરે છે:

• બાળપોથી માટે સપાટી તૈયાર કરશો નહીં;
• ખોટું બાળપોથી પસંદ કરી રહ્યા છીએ;
• કોટ્સ વચ્ચે જરૂરી સમય સુધી પકડી શકતું નથી.

માસ્ટર્સ તરફથી સલાહ

ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બાળપોથી પસંદ કરવા માટે, તમારે માસ્ટર્સની મૂળભૂત ભલામણોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે:

• રચનામાં એન્ટિસેપ્ટિક પદાર્થો હોવા જોઈએ. જૈવિક પરિબળો સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર હોવા છતાં, વાયુયુક્ત કોંક્રિટને વધારાના રક્ષણની જરૂર છે.ફોર્મ્યુલેશન જે આ માપદંડને પૂર્ણ કરે છે તે પરંપરાગત ફોર્મ્યુલેશન કરતાં સહેજ વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તે વધુ અસરકારક માનવામાં આવે છે.
• પ્રવાહના પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. સૌથી વધુ ઊંડાણપૂર્વક ઘૂસી ગયેલા પ્રવાહી ઇંટ અથવા કોંક્રિટને પ્રિમિંગ કરતાં છિદ્રાળુ સબસ્ટ્રેટ પર વધુ મજબૂત રીતે શોષી લેશે. તેથી, ઉત્પાદક દ્વારા દર્શાવેલ ઉપલી મર્યાદાને ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે.
• બાષ્પ અભેદ્યતા ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. આંતરિક દિવાલોની પ્રક્રિયા કરતી વખતે, ઘન સંયોજનોને પ્રાધાન્ય આપવું જોઈએ. આ હેતુ માટે, એર વિનિમય ક્ષમતા જાળવવા માટે સક્ષમ ફ્લોર યોગ્ય છે.
• ઓપરેટિંગ શરતો ધ્યાનમાં લેવી હિતાવહ છે. જો તમને તીવ્ર ભેજના ભાર અથવા આક્રમક પરિબળોના પ્રભાવ સામે રક્ષણની જરૂર હોય, તો ફક્ત વિશિષ્ટ હાઇડ્રોફોબિક એજન્ટોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે.
• સૂકવણી પછી કોટિંગની છાયાનું ખૂબ મહત્વ છે. પેઇન્ટ અથવા પ્લાસ્ટર સાથે તેની સુસંગતતા ધ્યાનમાં લેવી પણ મહત્વપૂર્ણ છે.

ગુણવત્તાયુક્ત ફોમ બ્લોક પ્રાઈમરના ઘણા ફાયદા છે. આ પદાર્થની મદદથી, સામગ્રીની શક્તિમાં વધારો કરવો અને તેને નકારાત્મક પરિબળોના પ્રભાવથી સુરક્ષિત કરવું શક્ય છે. આ કિસ્સામાં, ઉત્પાદન લાગુ કરવા માટેની સૂચનાઓનું સખતપણે પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.