પ્લમ્બિંગ સાંધાને સફેદ કરવા માટે પેન્સિલો અને તેમની સાથે કેવી રીતે રંગવું

પ્લમ્બિંગ ટાઇલ્સના ગ્રાઉટિંગ સાંધા માટે વ્હાઇટવોશિંગ અને ગ્રાઉટિંગ માટે પેન્સિલ અથવા પેઇન્ટ અંતિમ તબક્કે લાગુ કરવામાં આવે છે, એટલે કે ટાઇલ્સ નાખ્યા પછી. સપાટીનો દેખાવ સાધનોની પસંદગી અને કરેલા સારા કામ પર આધાર રાખે છે. વધુમાં, પેઇન્ટ, ક્રેયોન અથવા ગ્રાઉટ સ્ટાઇલની ખામીઓને માસ્ક કરવામાં મદદ કરે છે. અંતિમ તબક્કે આવા ભંડોળ વિના કરવું અશક્ય છે.

કામ માટે સીમ તૈયાર કરી રહ્યા છીએ

પેન્સિલ, માર્કર અને ફિલર વડે પેઇન્ટિંગ કરતા પહેલા ટાઇલના સાંધા તૈયાર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ગ્રાઉટિંગ પ્રક્રિયા શરૂ કરતા પહેલા ટાઇલ એડહેસિવ સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ. ટાઇલ્સ વચ્ચેના અંતરને ભરવા માટે, યોગ્ય રચના પસંદ કરવામાં આવી છે. ભંડોળ પસંદ કરતી વખતે, ઓપરેટિંગ તાપમાન અને ઓરડાના ભેજની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લો. બાથરૂમ, સૌના, ટબ અને ફ્લોર માટે, ભેજ-પ્રતિરોધક ગ્રાઉટ અને પેઇન્ટ (પેન્સિલ, માર્કર) પસંદ કરો. રસોડામાં, હૉલવે, રૂમની દિવાલ પર ટાઇલના સાંધા ભરવા માટે બજેટમાંથી ભંડોળનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

ગ્રાઉટ અથવા પેઇન્ટ (સફેદ પેંસિલ, માર્કર) ઉપરાંત, સાધનોની જરૂર છે.તેઓ તે રચનાના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ સીમ ભરવા માટે કરવામાં આવશે. સૌથી વધુ લોકપ્રિય સાધનો: સ્પેટ્યુલાસ (મેટલ અને રબર), સ્ક્રુડ્રાઈવર, છરી, પેઇર. કામ દરમિયાન તમારે ચીંથરા, જળચરો, વેક્યુમ ક્લીનરની જરૂર પડશે.

પ્રારંભિક કાર્યના તબક્કા:

  • ગ્રાઉટ અથવા પેઇન્ટની ખરીદી (પેન, પેન્સિલ લાગ્યું);
  • સાધનોની ખરીદી;
  • સીમની તૈયારી.

સાંધા નીચે પ્રમાણે તૈયાર કરવામાં આવે છે: તે મેટલ સ્પેટુલા અને ટૂથબ્રશ વડે ટાઇલ એડહેસિવના અવશેષોથી સાફ કરવામાં આવે છે, પેઇર અથવા સ્ક્રુડ્રાઇવરથી થોડું ઊંડું કરવામાં આવે છે, અને પ્લાસ્ટિકના ક્રોસ પાછી ખેંચી લેવામાં આવે છે. સપાટી ધૂળથી સાફ થાય છે, સાબુવાળા પાણીથી ધોવાઇ જાય છે. જો ઇચ્છિત હોય, તો સીમને બાળપોથી અથવા એન્ટિફંગલ એજન્ટ સાથે સારવાર કરી શકાય છે. પ્લેનર શરૂ કરતા પહેલા ફ્લોર અથવા દિવાલ સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.

ટાઇલ સાંધા માટે પેઇન્ટની પસંદગી

ટાઇલ સાંધાને સફેદ કરવા, પેઇન્ટિંગ અથવા ભરવા માટે ઘણા ઉત્પાદનો છે. તેઓ રચના અને પ્રભાવમાં ભિન્ન છે. ટાઇલ સાંધા માટેના આ તમામ માધ્યમોએ નીચેના કાર્યો કરવા જોઈએ: ભેજ અને ગંદકી સામે રક્ષણ, કેપિંગને મજબૂત બનાવવું અને ઘાટના વિકાસને અટકાવવું.

માર્કર્સ

તે વિશાળ શાફ્ટ અને પ્રવાહી પેઇન્ટ સાથેનું એક સાધન છે જે પ્લાસ્ટિકના કેસની અંદરના જળાશયમાં બેસે છે અને ટોચ પર વહે છે. તે સરળ સ્ટેમ્પિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન દ્વારા સપાટી પર લાગુ થાય છે. વિવિધ શેડ્સમાં ઉપલબ્ધ છે. તે સાંધાને રંગવા અથવા રંગને તાજું કરવા માટે ગ્રાઉટ પર લાગુ થાય છે. ટાઇલ્સ, ગ્લાસ ટાઇલ્સ, સિરામિક્સ, પથ્થર મૂકતી વખતે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

માર્કર પેન

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ
ઉપયોગમાં સરળતા (માર્કર સીમ સાથે નિર્દેશિત છે);
ઝડપથી સુકાઈ જાય છે;
બાળપોથી પેઇન્ટિંગ અને સમારકામ માટે વપરાય છે;
ઉચ્ચ સંલગ્નતા, અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ, ભેજ સામે પ્રતિકાર છે;
સંપૂર્ણપણે આધાર રંગ આવરી લે છે.
ઊંચી કિંમત;
નાના વિસ્તાર માટે પૂરતું;
દિવાલો માટે ભલામણ કરેલ.

ખાસ રંગીન રચનાઓ

ટાઇલ્સ વચ્ચેના ગ્રુવ્સમાં સરળ ગ્રાઉટિંગ દિવાલ અથવા ફ્લોરનો દેખાવ બગાડે છે. પેઇન્ટ (એક્રેલિક અથવા પાણી આધારિત) સપાટીની સુશોભનને સુધારવામાં મદદ કરશે. ટાઇલ્સ વચ્ચેના ગાબડાને પેઇન્ટિંગ એ ટાઇલ સાંધાને અપડેટ કરવા માટેનો સૌથી સસ્તો વિકલ્પ માનવામાં આવે છે. પેઇન્ટ વિવિધ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે. તમે ટાઇલ અથવા વિરોધાભાસી શેડ સાથે મેચ કરવા માટે કલરિંગ એજન્ટ પસંદ કરી શકો છો.

ખાસ રંગીન રચનાઓ

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ
ઉપયોગની સરળતા;
ઓછી કિંમત;
સીમને કોઈપણ રંગ આપવાની ક્ષમતા;
અભેદ્યતા
સમય જતાં, પેઇન્ટ ફેડ્સ;
કોટિંગ રાસાયણિક સફાઈ એજન્ટો દ્વારા કાટખૂણે છે;
પાણી સાથે કાયમી સંપર્કમાં સપાટી પર ઉપયોગ થતો નથી.

સફેદ કરવાની પેન્સિલ

ટાઇલ્સના સાંધાને સફેદ બનાવવા માટે, ખાસ સફેદ રંગની પેન્સિલનો ઉપયોગ કરો. આ સાધનને માર્કર પણ કહેવામાં આવે છે. પેન્સિલનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ સરળ છે: ફક્ત તેને અગાઉ ગ્રાઉટથી ભરેલા સાંધાની સપાટી પર પસાર કરો. ગ્રાઉટિંગ ટાઇલ્સ, સિરામિક્સ, કાચ, પથ્થરની ટાઇલ્સ માટે વપરાય છે.

સફેદ કરવાની પેન્સિલ

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ
સફેદ રંગ પુનઃસ્થાપિત કરે છે, શ્યામ ફોલ્લીઓ છુપાવે છે;
પ્રાઇમર પેઇન્ટિંગ અને ઝાંખા રંગને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે વપરાય છે;
બેક્ટેરિયાનાશક અને ફૂગનાશક ઘટકો ધરાવે છે.
ઓપરેશન દરમિયાન સાફ કરવામાં આવે છે;
સ્વિમિંગ પૂલ, ગ્રાઉન્ડ માટે ઉપયોગ થતો નથી;
નાના વિસ્તાર માટે પેન્સિલ પૂરતી છે.

સિમેન્ટ ગ્રાઉટ

સિમેન્ટિટિયસ ગ્રાઉટિંગ મોર્ટાર સૌથી સસ્તું, આર્થિક અને ઉપયોગમાં સરળ માનવામાં આવે છે.ઉપયોગ માટે તૈયાર રચના અથવા પાવડરના રૂપમાં વેચાય છે, જે ઉપયોગ કરતા પહેલા પાણીથી ભળી જવું જોઈએ. ત્યાં બે પ્રકારના ગ્રાઉટ છે: સાંકડી અથવા વિશાળ વિરામ માટે. દરેકમાં પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટ, તેમજ વિવિધ સંશોધિત ઉમેરણોનો સમાવેશ થવો જોઈએ. પહોળા સાંધા માટે ગ્રાઉટમાં રેતી પણ છે. કામ કરતા પહેલા, સિમેન્ટિયસ ઉત્પાદનને પેસ્ટી સ્થિતિમાં લાવવું આવશ્યક છે. દેખાવમાં, ગ્રાઉટ પુટ્ટી જેવું હોવું જોઈએ.

સિમેન્ટ ગ્રાઉટ

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ
સિરામિક, પથ્થર અને કાચની ટાઇલ્સ નાખવા માટે વપરાય છે;
ઉપયોગની સરળતા;
ઓછી કિંમત;
ટિંટીંગની શક્યતા;
સારી પ્રતિકાર;
જાળવણીક્ષમતા (જો સાંધામાં તિરાડો પડે, તો તેને નવા ગ્રાઉટ સાથે નવીકરણ કરી શકાય છે).
લાંબા સમય સુધી શુષ્ક;
સંકોચો
સૂકવણી પછી હળવા થઈ શકે છે;
ભેજ અને ઘરગથ્થુ રસાયણો માટે પ્રતિરોધક નથી;
નબળી સંલગ્નતા;
ચમકદાર ટાઇલ્સ નાખતી વખતે તેનો ઉપયોગ થતો નથી.

ઇપોક્સી ઉત્પાદનો

ઉમેરાયેલ હાર્ડનર સાથે ઇપોક્સી ગ્રાઉટ્સ વધુ ટકાઉ ગણવામાં આવે છે. આવી રચનાઓ તાપમાનના વધઘટ અને ભેજના લાંબા સમય સુધી સંપર્કથી ડરતી નથી. સાચું, તેમની સાથે કામ કરવું વધુ મુશ્કેલ છે, તેઓ ખૂબ ઝડપથી સુકાઈ જાય છે. તેનો ઉપયોગ સ્વિમિંગ પુલ, સૌના, બાથરૂમ, ફ્લોર, પ્રયોગશાળાઓ અને હોસ્પિટલોમાં થાય છે. યોગ્ય નોઝલ સાથેની બેગનો ઉપયોગ કરીને ટાઇલ્સ વચ્ચેના રિસેસમાં ઇપોક્સી મોર્ટારને બરાબર દબાવવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.

ઇપોક્સી ઉત્પાદનો

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ
ઉચ્ચ ભેજ અને રસાયણો સામે પ્રતિકાર;
ઉચ્ચ તાકાત;
ટકાઉપણું (સેવા જીવન - 50 વર્ષ સુધી);
ઘાટ પ્રતિકાર;
સુશોભન પાત્ર, રચનામાં ફોસ્ફરસ, સ્પાર્કલ્સ હોઈ શકે છે;
કોઈપણ શેડમાં ટિન્ટ કરવાની ક્ષમતા.
ઊંચી કિંમત;
અપ્રિય ગંધ;
ઉપયોગમાં મુશ્કેલી (તે ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, જ્યારે તે ટાઇલ્સ પર આવે છે, ત્યારે ગ્રાઉટ સાફ કરવું મુશ્કેલ છે).

પોલિમર કોટિંગ

પોલિમર ગ્રાઉટ એ ઉપયોગમાં સરળ, પોલિમર આધારિત સંયુક્ત ફિલર સંયોજન છે. તેનો ઉપયોગ મધ્યમ ભેજની સ્થિતિમાં થાય છે. ઉપયોગ કરવા માટે સંપૂર્ણપણે તૈયાર. પોલિમર ગ્રાઉટ સિમેન્ટ કરતાં વધુ મજબૂત છે પરંતુ ઇપોક્સી કરતાં હલકી ગુણવત્તાવાળા છે. તે મુખ્યત્વે આંતરિક સુશોભન માટે વપરાય છે. ટાઇલ્સ, કૃત્રિમ પથ્થર માટે યોગ્ય.

પોલિમર કોટિંગ

ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ
લાગુ કરવા માટે સરળ;
તમે કોઈપણ રંગ પસંદ કરી શકો છો;
અરજી કર્યા પછી ઘટતું નથી;
પ્લાસ્ટિસિટીમાં અલગ છે;
ભેજ પ્રતિકાર છે;
ઓપરેશન દરમિયાન ક્રેક થતું નથી.
છિદ્રાળુ અને રફ ફેસિંગ સામગ્રી માટે ઉપયોગ થતો નથી;
ઉચ્ચ ભેજના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં ટકી શકતું નથી;
એક દિવસમાં સેટ થાય છે, પરંતુ એક અઠવાડિયામાં સંપૂર્ણપણે સખત થઈ જાય છે.

કામના નિયમો

ટાઇલ્સ વચ્ચે ગ્રુવ્સ ભરવા માટેનો અર્થ બે રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે:

  • રબર સ્પેટુલા;
  • સીમની પહોળાઈ જેટલી નોઝલવાળી બેગ.

જો તમારે સીમને રંગવાની જરૂર હોય, તો બ્રશનો ઉપયોગ કરો અને તૈયાર માર્કર અથવા સફેદ રંગની પેન્સિલના રૂપમાં પેઇન્ટ અથવા રંગ કરો. સાચું, તેઓ ફક્ત અંતિમ તબક્કે (ગ્રુવ્સને ગ્રાઉટથી ભર્યા પછી) પેઇન્ટ કરે છે. ભરેલા સીમને રંગવા માટે, માર્કર અથવા પેન્સિલ ટાઇલના રંગમાં અથવા વિરોધાભાસી શેડમાં પસંદ કરવામાં આવે છે.

એસેમ્બલી ટેકનોલોજી:

  • ઊંડા અને ગ્રાઉટિંગની તૈયારી;
  • ગ્રાઉટ લાગુ કરો;
  • સીમને સરળ બનાવો, સપાટીથી બહાર નીકળેલી રચનાને દૂર કરો;
  • ટાઇલમાંથી સોલ્યુશન દૂર કરો;
  • પેન્સિલ, માર્કર, પેઇન્ટ સાથે પેઇન્ટ કરો.

ભરેલા સીમને રંગવા માટે, માર્કર અથવા પેન્સિલ ટાઇલના રંગમાં અથવા વિરોધાભાસી શેડમાં પસંદ કરવામાં આવે છે.

ક્રીમી પેસ્ટ અથવા ગ્રાઉટને બાંધકામ ટ્રોવેલ વડે ટાઇલ્સ વચ્ચેના ખાંચોમાં દબાવવામાં આવે છે. વિરામો સંપૂર્ણપણે (ટોચ પર) ટ્રોવેલ સંયોજનથી ભરેલી છે. ગ્રાઉટને માત્ર અંદરની તરફ દબાવવામાં આવતું નથી, પણ રબરના સ્પેટુલા વડે સપાટી પર સુંવાળું પણ કરવામાં આવે છે. ગ્રાઉટ ટાઇલ્સમાંથી બહાર નીકળવું જોઈએ નહીં.

ગ્રાઉટ સાથે ઝડપથી કામ કરવું જરૂરી છે, કારણ કે 10-20 મિનિટ પછી તે સખત થઈ જાય છે. જો કોઈ બેગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેની અંદર ગ્રાઉટિંગ સોલ્યુશન છે, તો તમારે તેને કામ દરમિયાન દબાવવાની અને સીમ સાથે આગળ વધવાની જરૂર છે.

ગ્રુવ્સ ભર્યા પછી, મોર્ટારના અવશેષોને દૂર કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે ખાસ સ્પેટુલા સાથે ટાઇલની સપાટીથી ઉપર વધે છે.

કામ કર્યા પછી પ્રથમ 30 મિનિટ માટે સ્ટેઇન્ડ ટાઇલ્સને ચીંથરાથી સાફ કરવામાં આવે છે. ગ્રાઉટના અવશેષોમાંથી ટાઇલને સાફ કરતી વખતે ખેંચવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, નહીં તો તે સખત અને નિશ્ચિતપણે વળગી રહેશે. એકવાર ગ્રાઉટ સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય પછી, સપાટીને સ્પોન્જ અથવા રાગનો ઉપયોગ કરીને સાબુવાળા પાણીમાં ધોઈ શકાય છે અને ઉચ્ચ ચમકવા માટે બફ કરી શકાય છે. એકવાર ગ્રાઉટ સુકાઈ જાય પછી, સાંધાને માર્કરથી પેઇન્ટ કરી શકાય છે અથવા પેન્સિલથી બ્લીચ કરી શકાય છે.

ગ્રાઉટ સ્તરને કેવી રીતે બદલવું

ઓપરેશન દરમિયાન, ટ્રોવેલ સ્તર ઘણીવાર તિરાડો, ક્ષીણ થઈ જાય છે, તિરાડો અને છિદ્રો દેખાય છે. આ કિસ્સામાં, સમારકામ જરૂરી છે. નુકસાનની જગ્યાએ, જૂના ગ્રાઉટને દૂર કરવું આવશ્યક છે, એટલે કે, સંયુક્તને સંપૂર્ણપણે ગ્રાઉટથી સાફ કરવું આવશ્યક છે.

સમારકામ માટે, ટૂલ્સ (સ્પેટુલા, છરી, ટૂથબ્રશ), વેક્યૂમ ક્લીનર અને પહેલાની જેમ જ રચનાનો ઉપયોગ કરો. ગ્રુવ્સ ગ્રાઉટિંગ સોલ્યુશનથી ભરેલા છે, સમતળ કરવામાં આવે છે અને સપાટી પરથી બહાર નીકળેલા અવશેષો દૂર કરવામાં આવે છે.ટાઇલની સપાટીને તરત જ ગ્રાઉટથી સાફ કરવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, ટ્રોવેલ પર પેઇન્ટ, પેન્સિલ, માર્કર લાગુ કરવામાં આવે છે (સંપૂર્ણ સૂકવણી પછી).

પાછલા એક પર ફ્યુગ્યુ કેવી રીતે સુપરઇમ્પોઝ કરવું

ટાઇલ સંયુક્તની મરામત કરતી વખતે, ફ્યુગ્યુના જૂના સ્તર પર ગ્રાઉટિંગ સોલ્યુશન લાગુ કરવાની મંજૂરી છે. મુખ્ય વસ્તુ એ તમામ બરબાદ તત્વોને દૂર કરવાની છે. સીમ ધૂળ અને ગંદકીથી સાફ થાય છે, સાબુવાળા પાણીમાં ધોવાઇ જાય છે અને સૂકવવામાં આવે છે. પછી ગ્રાઉટ તૈયાર કરવામાં આવે છે.

મિશ્રણમાં જાડા ખાટા ક્રીમ અથવા પેસ્ટની સુસંગતતા હોવી જોઈએ. તેને રિસેસમાં રેડવામાં અથવા સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે અને સ્પેટુલા સાથે સમાનરૂપે ફેલાવવામાં આવે છે. ગ્રાઉટ ફક્ત ગ્રુવ્સમાં જ રહેવું જોઈએ. ઉભા થયેલા અવશેષો સ્પેટુલા સાથે દૂર કરવામાં આવે છે. સોલ્યુશનને કાપડ અથવા સ્પોન્જ સાથે ટાઇલમાંથી સાફ કરવામાં આવે છે.



અમે તમને વાંચવાની સલાહ આપીએ છીએ:

રસોડામાં કૃત્રિમ પથ્થરના સિંકને સાફ કરવા માટેના ટોચના 20 સાધનો