સ્પ્રે બંદૂક માટે યોગ્ય પેઇન્ટના પ્રકાર અને તેને યોગ્ય રીતે કેવી રીતે પાતળું કરવું

સ્પ્રે બંદૂક અથવા સ્પ્રે બંદૂક તમને વિવિધ સપાટીઓ પર પેઇન્ટ લાગુ કરવાની મંજૂરી આપે છે: લાકડું, ધાતુ, કોંક્રિટ, કૃત્રિમ પથ્થર. ઉપકરણ સાથે કામ કરવા માટેની એક મહત્વપૂર્ણ સ્થિતિ એ તેના ભૌતિક ગુણધર્મો માટે યોગ્ય આવા પેઇન્ટ અને વાર્નિશ સામગ્રીનો ઉપયોગ છે. જો રચના ખૂબ જાડી અને ગાઢ હોય, તો તે નોઝલમાંથી પસાર થશે નહીં, પરંતુ તમામ ઇનલેટ્સને ચોંટી જશે.

સ્પ્રે પેઇન્ટિંગના ફાયદા અને ગેરફાયદા

સ્પ્રે બંદૂક, પેઇન્ટ ગન, પેઇન્ટ સ્પ્રેયર - આ સમાન ઉપકરણનાં નામ છે. તે અલગ રીતે રચાયેલ છે, પરંતુ આધાર એક જ રહે છે. સ્પ્રે ગન હેન્ડલ પર ગુરુત્વાકર્ષણનું કેન્દ્ર ધરાવે છે જેથી સ્પ્રે ગન રાખનાર વ્યક્તિનો હાથ ઓપરેશન દરમિયાન થાકી ન જાય.

આ ઉપરાંત, બંદૂક ખાસ કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલી છે. નોઝલ અને સ્ટોપ સોય ઓવરસ્ટ્રેસવાળા ભાગો છે અને તે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા હોવા જોઈએ.

સ્પ્રે બંદૂકોનો ઉપયોગ ઉત્પાદન અને ઘરે થાય છે.સ્પ્રે બંદૂકથી સપાટીને કેવી રીતે રંગવી તે શીખવા માટે, તમારે વિશેષ કુશળતાની જરૂર નથી, પરંતુ તમારે ચોક્કસ નિયમોનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.

રંગદ્રવ્ય બંદૂકોના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે.

જો કે સ્પ્રે ગન સાથે કામ કરવું બ્રશ કરતાં ઘણું સરળ છે, બેઝ મિશ્રણની તૈયારી અને પસંદગીનો તબક્કો સમય માંગી લે છે.

કયા પેઇન્ટની જરૂર છે

સ્પ્રે માટે, એક રચના યોગ્ય છે જે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે. છંટકાવ સાથે કામ કરતી વખતે એક ખાસ સ્થિતિ એ સ્નિગ્ધતા જેવી લાક્ષણિકતા છે.

આલ્કિડ દંતવલ્ક

આ રચનાઓ માંગવામાં આવે છે. તેઓ મેટલ, લાકડા અથવા કોંક્રિટ સપાટીને કોટ કરવા માટે વપરાય છે. આલ્કીડ્સનો ફાયદો એ રંગોની વિવિધ શ્રેણી છે, જે તમારા સ્વાદ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. આલ્કિડ સ્પ્રે ગન મિશ્રણને દ્રાવકની જરૂર હોય છે. સફેદ ભાવનાનો ઉપયોગ મોટેભાગે થાય છે.

જોવા પણ

હેમરેડ ઇફેક્ટ પેઇન્ટના એપ્લિકેશન અને રંગની વિશેષતાઓ, ટોપ-4 ફોર્મ્યુલેશન

એલિક્ડની પેઇન્ટ અથવા દંતવલ્ક અત્યંત વિખરાયેલા રંગદ્રવ્યોના બનેલા હોય છે. દંતવલ્કની લાક્ષણિકતા - ઝડપી સંલગ્નતા અને ફિલ્મની રચના. દ્રાવક પહેલેથી જ ફોર્મ્યુલેશનમાં છે, પરંતુ બંદૂકમાં ઉપયોગ માટે વધુ પ્રવાહી ફોર્મ્યુલેશન જરૂરી છે.

એક્રેલિક પેઇન્ટ્સ

એક્રેલિક પોલિમર એસ્ટર પર આધારિત છે. તેઓ સરળતાથી સ્પ્રે બંદૂકથી છાંટવામાં આવે છે, પરંતુ તેઓ હંમેશા ઉપયોગમાં લેવા માટે અનુકૂળ નથી. એક્રેલેટ્સ સુશોભન પેનલ્સ અથવા પેનલ્સ પેઇન્ટિંગ માટે યોગ્ય છે.

પેઇન્ટ ઝડપથી સખત થાય છે, મિનિટોમાં સુકાઈ જાય છે.એક્રેલેટને પાતળું કરવા માટે, કાર્યકારી ઉકેલમાં સ્વચ્છ પાણી રેડવું પૂરતું છે.

પાણી આધારિત

આ એક બજેટ વિકલ્પ છે જેનો ઉપયોગ સમારકામના વિવિધ તબક્કામાં થાય છે. સ્નિગ્ધતા અને ઘનતાને નિયંત્રિત કરવા માટે, પાણી આધારિત મિશ્રણો પાણીથી ભળે છે.

તેલ

ઓઇલ પેઇન્ટનો મુખ્ય ફાયદો એ શેડની તેજ છે. રચનાઓ અત્યંત ઝેરી છે: તેમની પાસે તીવ્ર ગંધ છે જે લાંબા સમય સુધી ઝાંખા પડતી નથી. ઓઇલ પેઇન્ટને ખાસ સોલવન્ટ સાથે કાળજીપૂર્વક મંદન કરવાની જરૂર છે. જો દ્રાવક રેડવામાં આવે છે, તો રચના ખૂબ પ્રવાહી બની જશે. એક ગાઢ, તેલયુક્ત મિશ્રણ નોઝલમાંથી પસાર થશે નહીં.

નાઇટ્રોએનામલ્સ

નાઈટ્રો દંતવલ્કનો ઉપયોગ મોટેભાગે કારને રંગવા માટે થાય છે, તેથી સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ સંપૂર્ણપણે ન્યાયી બને છે. શરીર હજુ પણ ગાઢ સ્તર સાથે આવરી લેવામાં આવે છે. દ્રાવકનો ઉપયોગ કરીને, યોગ્ય રચના ઘનતા મેળવવાનું શક્ય છે.

દ્રાવક પસંદગી માપદંડ

જો સ્પ્રે પ્રવાહી ખૂબ જાડું અથવા ખૂબ પાતળું હોય, તો તેને હેન્ડલ કરવામાં અસુવિધા થશે. સપાટી પર ખામીઓ દેખાય છે, તેથી તમારે કામ ફરીથી કરવું પડશે.

દ્રાવક સ્નિગ્ધતા નિયમનકાર તરીકે કામ કરે છે. તે ઘણા કારણોસર કાર્યકારી મિશ્રણ માટે જરૂરી છે:

• ચીકણું અને જાડું પેઇન્ટ ધાતુની સપાટી સાથે સારી રીતે અનુકૂલન કરતું નથી અને તેને સ્પ્રે બંદૂકથી પાતળા સ્તરમાં વિતરિત કરવું અશક્ય છે. પરિણામ સામૂહિક વપરાશમાં વધારો છે.
• જો સમૂહ પ્રવાહી હોય, તો પછી છંટકાવ કર્યા પછી તે નીચે વહેશે, બિહામણું ફોલ્લીઓ બનાવે છે.
• જ્યારે તમારે ગેટ અથવા વાડને રંગવાની જરૂર હોય ત્યારે સ્લાઇમ પેઇન્ટ કેનવાસની ખામીને આવરી લેશે નહીં. નજીકના અંતરે છંટકાવ કરતી વખતે પણ કોઈપણ અસમાનતા દેખાશે.
• જો રચના વધુ પડતી પ્રવાહી હોય, તો ગાઢ સ્તર બનાવવા માટે ઘણા અભિગમોની જરૂર પડશે.

કાર્યકારી મિશ્રણનું યોગ્ય મંદન યોગ્ય ગુણધર્મોવાળા દ્રાવક સાથે કરી શકાય છે. પેઇન્ટનું વર્ગીકરણ દ્રાવક પસંદ કરવામાં મદદ કરે છે: હળવા લોડ, મધ્યમ લોડ અને ભારે લોડ. લો ફિલ પેઇન્ટ માટે વધુ પડતા દ્રાવકનો ઉપયોગ ન કરવો જોઇએ, અને હાઇ ફિલ પેઇન્ટમાં 30% સુધી દ્રાવક ઉમેરવામાં આવે છે.

જોવા પણ

એન્ટિ-વેન્ડલ કોટિંગ અને એપ્લિકેશન સુવિધાઓની ટોચની 7 જાતો

રચનાનું લાક્ષણિક તાપમાન મહત્વનું છે. મંદન પગલાની શરૂઆતમાં તાપમાન સૂચકને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. સોલવન્ટ્સ 3 જૂથોમાં વહેંચાયેલા છે:

• ઝડપી
• સાર્વત્રિક
• ધીમું કરવું.

આ વર્ગીકરણનો આધાર બેઝ કમ્પોઝિશન સાથે દ્રાવકની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાનો દર છે. જ્યારે હવાનું તાપમાન + 17 ડિગ્રીથી નીચે હોય ત્યારે ઝડપી દ્રાવકનો ઉપયોગ થાય છે. જો હવા + 20 અથવા + 25 ડિગ્રી સુધી ગરમ થાય છે, તો સાર્વત્રિક દ્રાવકનો ઉપયોગ કરો.

જ્યારે તાપમાન + 25 ડિગ્રીથી ઉપર હોય, ત્યારે ધીમા દ્રાવક ઉમેરવાનો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે.

મંદન સૂચનાઓ

સામાન્ય રીતે ઉત્પાદક પેકેજ પર પેઇન્ટ પાતળા થવાના નિયમો લખે છે. આ ઇજનેરો દ્વારા વિકસિત પ્રમાણભૂત સૂત્રો છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે એક્રેલિક પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે જરૂરી ન્યૂનતમ ઉમેરવામાં આવે છે, કારણ કે એક્રેલિકમાં પહેલેથી જ એક્ટિવેટર હોય છે.

સામાન્ય રીતે સ્વીકૃત નિયમ 2 લિટર પેઇન્ટ દીઠ 1 લિટર પાતળા અને 0.3 લિટર હાર્ડનર ઉમેરવાનો છે. નરી આંખે માપ લેવાનું ટાળવા માટે, બીકર અથવા ફ્લાસ્કનો ઉપયોગ કરો. દરેક તબક્કે સ્પ્રે પેઇન્ટના પ્રમાણને માન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે જેથી કાર્યકારી મિશ્રણ ઉપયોગ માટે યોગ્ય હોય.

કાર્યકારી સમૂહની સ્નિગ્ધતા નક્કી કરવા માટેનો બીજો વિકલ્પ વિસ્કોમીટરનો ઉપયોગ કરવાનો છે. તેની સહાયથી, જરૂરી સૂચકાંકો પ્રાપ્ત થાય ત્યાં સુધી રચનાને પાતળું કરવામાં આવે છે.પેઇન્ટને પાતળું કરવું તેને જાડું કરવા કરતાં ઘણું સરળ છે, તેથી દ્રાવક નાના ભાગોમાં ઉમેરવામાં આવે છે.

પ્રથમ, પેઇન્ટ રેડવામાં આવે છે, પછી દ્રાવક ઉમેરવામાં આવે છે, સૂચનાઓને અનુસરીને. દરેક ઉમેરા પછી, કાર્યકારી મિશ્રણને સારી રીતે હલાવવામાં આવે છે.

પેઇન્ટની તૈયારી કેવી રીતે યોગ્ય રીતે નક્કી કરવી

કાર્યકારી કર્મચારીઓની તત્પરતા નરી આંખે નક્કી કરવામાં આવે છે. પેઇન્ટ વહેવું જોઈએ, પરંતુ મજબૂત જેટમાં વહેવું જોઈએ નહીં. વધુમાં, સ્પ્રેયર નોઝલના વ્યાસને જોતાં, ટીપાંનો દર શક્ય તેટલો આરામદાયક હોવો જોઈએ.

વિસ્કોમીટર 0.1 ની ચોકસાઈ સાથે સ્નિગ્ધતા નક્કી કરવાનું શક્ય બનાવે છે. ઉપકરણના માપનું એકમ DIN છે. તે સંબંધિત સ્નિગ્ધતા છે જે આધાર તરીકે લેવામાં આવે છે. માપન પદ્ધતિનો સાર એ સમયના આપેલ એકમમાં ચોક્કસ વ્યાસની નોઝલ દ્વારા કાર્યકારી રચનાના પસાર થવાની ગતિ નક્કી કરવાનો છે.

વિસ્કોમીટરનો ઉપયોગ કરીને:

• કન્ટેનર પેઇન્ટથી ભરેલું છે, નીચે છિદ્રને અવરોધે છે.
• પ્રથમ, સમય રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે, પછી શટર છિદ્રમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે.
• એકવાર કન્ટેનર ખાલી થઈ જાય, સ્ટોપવોચ બંધ થઈ જાય છે અને પરિણામ રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે.
• પરિણામી કુલ એક વિશિષ્ટ કોષ્ટક સામે તપાસવામાં આવે છે અને સ્નિગ્ધતા નક્કી કરવામાં આવે છે.

જોવા પણ

પેઇન્ટ AK-511 ની રચના અને તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ, ઉપયોગના નિયમો

ટેબલ વિસ્કોમીટર સાથે આવે છે. તે પેઇન્ટ અને વાર્નિશ રચનાની લાક્ષણિકતાઓ, તેમજ પ્રવાહ દર પ્રદાન કરે છે.

પેઇન્ટ વપરાશની ગણતરી

તે જાણીતું છે કે રવેશ અથવા સુશોભન પેઇન્ટના વપરાશની ગણતરી વિશેષ સૂત્રો અનુસાર કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, પેઇન્ટેડ સપાટીની લાક્ષણિકતા મહત્વપૂર્ણ છે. પ્લાસ્ટરને મેટલ સાઇડિંગ કરતાં વધુ પેઇન્ટની જરૂર પડશે.તે જ સમયે, લાકડાની સપાટી માટે, ખાસ કરીને જો તેની વધારાની સારવાર ન કરવામાં આવે, તો તમારે પ્રાઇમ દિવાલો કરતાં 3-4 ગણા વધુ પેઇન્ટની જરૂર પડશે.

ઉત્પાદક પેકેજ પર અંદાજિત પેઇન્ટ વપરાશ સૂચવે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન, ટેક્નોલોજિસ્ટ સ્નિગ્ધતાના સ્તરને માપે છે, વધુમાં પ્રવાહ દરની ગણતરી કરે છે, જેથી તમે આ માહિતી પર આધાર રાખી શકો.

સામાન્ય સમસ્યાઓ ઉકેલો

ઘણીવાર પેઇન્ટ સ્પ્રે બોટલમાં રેડવામાં આવે છે, અને રચનામાં ખોટી સુસંગતતા હોય છે. જ્યારે પ્રવાહી જાડું ન થાય ત્યારે જ પરિસ્થિતિને પ્રારંભિક તબક્કે સુધારી શકાય છે.

સુસંગતતા સાથે સમસ્યા હલ કરવાની રીતો:

• જો સામૂહિક ખૂબ પ્રવાહી હોય, તો તે ઘટ્ટ થવા માટે ઢાંકણને ખુલ્લા રાખીને કેટલાક કલાકો માટે છોડી દેવામાં આવે છે.
• રેફ્રિજરેશન દ્વારા સ્નિગ્ધતા વધે છે. તાપમાન ઘટાડવાથી ઘટ્ટ મિશ્રણ બનશે.
• જો પેઇન્ટ સફેદ હોય, તો તમે તેને ચાક અથવા ચૂનાના પત્થરથી ઘટ્ટ કરી શકો છો.
• એક અલગ કન્ટેનરમાં, રંગદ્રવ્યને દ્રાવકના થોડા ટીપાં સાથે ઓગળવામાં આવે છે અને મૂળ રચના સાથે મિશ્રિત થાય છે.

જો સૂચિબદ્ધ પદ્ધતિઓ રચનાને ઘટ્ટ કરવામાં મદદ કરતી નથી, તો તમે ઇલેક્ટ્રિક સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ કરી શકો છો. ઇલેક્ટ્રિક પેઇન્ટ બંદૂકની નોઝલનું કદ હાથથી પકડેલા ઉપકરણ કરતા નાનું હોય છે. આ તકનીક કાર્યકારી સમૂહની ઘનતાને બદલતી નથી, પરંતુ સમસ્યાની સપાટી પર સમાન સ્તરમાં પ્રવાહી પેઇન્ટ લાગુ કરવાનું પણ શક્ય બનાવે છે.

સ્પ્રે બંદૂકનો ઉપયોગ કરતી વખતે એક સામાન્ય સમસ્યા કોટિંગની અસ્પષ્ટતા છે. આ કાર્યકારી મિશ્રણમાં પાણીના પ્રવેશને કારણે છે. આ ઘણા કારણોસર થાય છે:

• નીચા ઇન્ડોર તાપમાન;
• નબળી ગુણવત્તાવાળા સોલવન્ટનો ઉપયોગ;
• સ્પ્રે બંદૂકના સંચાલનના નિયમોનું ઉલ્લંઘન.

પાણીની ઘૂંસપેંઠ નબળી ગુણવત્તા, કાદવવાળું છાંયો તરફ દોરી જાય છે.ઉકેલ એ છે કે સપાટી સુકાઈ જાય પછી સ્પ્રે બંદૂક વડે પાતળું સ્પ્રે કરવું અને સુધારેલ પેઇન્ટના તાજા કોટ માટે બફ કરવું.