એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટની વિવિધતા અને શ્રેષ્ઠનું રેટિંગ, કેવી રીતે પસંદ કરવું અને લાગુ કરવું

સ્થિર વીજળીની અસરોથી ઔદ્યોગિક પરિસરના તમામ કોટિંગ્સને સુરક્ષિત રાખવું મહત્વપૂર્ણ છે. આ હેતુ માટે, ખાસ કોટિંગ્સ અને સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે. ખાસ એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટ સૌથી લોકપ્રિય અને અસરકારક વિકલ્પોમાંથી એક માનવામાં આવે છે. યોગ્ય રચના ઉત્તમ પરિણામો મેળવવા માટે પરવાનગી આપે છે. તે જ સમયે, તેની એપ્લિકેશનની તકનીકનું સખતપણે નિરીક્ષણ કરવું અને સપાટીની તૈયારી પર ધ્યાન આપવું મહત્વપૂર્ણ છે.

એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટનો હેતુ અને અવકાશ

સપાટીઓ પર મુક્ત કણો દ્વારા બનાવેલ વિદ્યુત સંભવિતને સ્થિર વીજળી કહેવામાં આવે છે. ચાર્જ ઉચ્ચ મૂલ્યોમાં એકઠા કરવામાં સક્ષમ છે. આ કિસ્સામાં, ચોક્કસ ક્ષણે, ઇલેક્ટ્રિક ડિસ્ચાર્જ થાય છે, જે સ્પાર્કનું કારણ બને છે.

સ્થિર વીજળી જોખમી છે. તેથી, બિન-રહેણાંક જગ્યામાં તેની સામે રક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. મોટેભાગે, એન્ટિસ્ટેટિક રંગોનો ઉપયોગ આવી પરિસ્થિતિઓમાં દિવાલો અને ફ્લોરને પેઇન્ટ કરવા માટે થાય છે:

1. આવી રચનાઓનો ઉપયોગ ટેલિફોન એક્સચેન્જમાં, સર્વર અને કોમ્પ્યુટર સંકુલમાં આવશ્યકપણે થાય છે. તેઓનો ઉપયોગ ટેલિવિઝન અને રેડિયો સ્ટુડિયોમાં પણ થવો જોઈએ. જો આવા ભાગોમાં ઇલેક્ટ્રિક ચાર્જ થાય છે, તો વિવિધ ભંગાણ અથવા ડિજિટલ માહિતી ગુમાવવાનું જોખમ રહેલું છે. મુશ્કેલ કિસ્સાઓમાં, સાધન સંપૂર્ણપણે નિષ્ફળ થઈ શકે છે.
2. એન્ટિસ્ટેટિક એજન્ટોનો ઉપયોગ વિવિધ આરોગ્યસંભાળ સેટિંગ્સમાં થાય છે. તેઓ સઘન સંભાળ એકમો, ઓપરેટિંગ રૂમ, નિદાન કેન્દ્રોમાં જરૂરી છે. આવા માધ્યમોનો ઉપયોગ કોઈપણ જગ્યાએ થાય છે જ્યાં નોંધપાત્ર સાધનો હોય અને દર્દીની સલામતી ખૂબ મહત્વની હોય.
3. ઔદ્યોગિક ઇમારતો, ઇલેક્ટ્રોનિક એસેમ્બલીની દુકાનો અને પ્રયોગશાળાઓમાં એન્ટિસ્ટેટિક કોટિંગ્સની માંગ છે.
4. ખતરનાક વાયુઓ અથવા જ્વલનશીલ પદાર્થો સાથે સ્પાર્કની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાને કારણે વિસ્ફોટનું જોખમ હોય તેવા તમામ રૂમમાં આવા પદાર્થોનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

એન્ટિસ્ટેટિક સામગ્રીની એક વિશિષ્ટ વિશેષતા એ છે કે તેઓ ધૂળ અને અન્ય દૂષકોને એકઠા કરતા નથી. તેથી, આ ભાગો સાફ કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે. ધૂળ અને ગંદકીને દૂર કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતા સારવાર કરેલ સપાટીઓની સમગ્ર સેવા જીવન દરમિયાન જાળવવામાં આવે છે.

સામગ્રીની અન્ય વિશિષ્ટ સુવિધાને ઉચ્ચ પર્યાવરણીય સલામતી ગણવામાં આવે છે. એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટ્સમાં કોઈ દ્રાવક નથી. વધુમાં, તેઓ સ્વચ્છતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. હોસ્પિટલો, કિન્ડરગાર્ટન્સ, શાળાઓ અને ખાદ્ય ઉદ્યોગો માટે આવી લાક્ષણિકતાઓ મહત્વપૂર્ણ છે.

જોવા પણ

જાંબલી અને રંગના નામોના શેડ્સની પેલેટ, તેમને મિશ્રણ કરીને કેવી રીતે મેળવવું

ઘણી વાર, એન્ટિસ્ટેટિક રંગોનો ઉપયોગ ખાનગી ઘરોમાં થાય છે.જ્યાં અગ્નિશામક અને આરોગ્યપ્રદ લાક્ષણિકતાઓ મહત્વપૂર્ણ છે તે જગ્યામાં તેનો ઉપયોગ કરવાની પણ પરવાનગી છે.

એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટના વધારાના ગુણો

એન્ટિસ્ટેટિક રંગોમાં અસંખ્ય અનન્ય ગુણધર્મો છે:

1. અરજી પર ઉચ્ચ કવરેજ.
2. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને અસર-પ્રતિરોધક કોટિંગ મેળવવાની સંભાવના, ઉચ્ચ ડિગ્રી સ્થિતિસ્થાપકતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. સામગ્રીમાં કાટ વિરોધી ગુણધર્મો છે અને તે રાસાયણિક પરિબળોને પ્રતિરોધક છે.
3. સપાટી પર ફિલ્મ બનાવવી. આ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જને દૂર કરવામાં મદદ કરે છે.
4. જ્યારે રૂમ અને વર્કશોપમાં દિવાલો, ફ્લોર અને છત પર લાગુ કરવામાં આવે ત્યારે અસરકારક. આ સ્થિર વીજળીના નિર્માણને રોકવામાં મદદ કરે છે અને વિદ્યુત અવાજને દૂર કરે છે જે સંવેદનશીલ મિકેનિઝમ્સ, ઉપકરણો અને જટિલ સાધનોના સંચાલનને અસર કરે છે.
5. વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં એપ્લિકેશન, પરિવહન અને સંગ્રહની શક્યતા. તે -25 થી +30 ડિગ્રી સુધી બદલાય છે.
6. વિવિધ પ્રકારની સપાટીઓ પર લાગુ કરવાની ક્ષમતા.
7. ઇન્ડોર અને આઉટડોર સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ કરવાની શક્યતા.
8. કઠિનતા અને પ્રતિકારની ઉચ્ચ ડિગ્રી. સામગ્રી ભેજ સામે ટકી શકે છે. કોટિંગ આલ્કલાઇન સંયોજનો અને પાતળું એસિડ માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે. તે ડિટર્જન્ટ અને ખારા એજન્ટોના સંપર્કમાં પણ આવી શકે છે.
9. પ્રતિકાર અને કોટિંગ ટકાઉપણું પહેરો.
10. જો જરૂરી હોય તો આંશિક સમારકામની શક્યતા.

એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટની વિવિધતા

એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટ અને વાર્નિશનો ઉપયોગ સપાટીને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. આ કિસ્સામાં, રચનાઓ એક- અથવા બે-ઘટક છે. ઉત્પાદનોની બીજી શ્રેણીમાં ઉપયોગ કરતા પહેલા ઘટકોને મિશ્રિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

પેઇન્ટ અને વાર્નિશ તેમની પારદર્શિતા અને શેડ્સમાં પણ અલગ પડે છે. ઘણી વાર, રંગો પાવડર સ્વરૂપમાં ઉપલબ્ધ છે. આવા માધ્યમો સાથે કોંક્રિટ, લાકડાની અથવા ધાતુની સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવાની મંજૂરી છે.પછીના કિસ્સામાં, સામગ્રી વધુમાં કાટમાંથી ધાતુનું રક્ષણ કરે છે.

એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટ કેવી રીતે પસંદ કરવું: માર્ગદર્શિકા અને ટીપ્સ

એન્ટિસ્ટેટિક ગુણધર્મો સાથે ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રી પસંદ કરવા માટે, નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધ્યાનમાં લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:

1. હાઇડ્રોફોબિયા. કોટિંગ ખૂબ જ પાણી જીવડાંનું હોવું જોઈએ. આનો આભાર, પેઇન્ટેડ સપાટીઓ ભેજથી સંતૃપ્ત થશે નહીં. આ કિસ્સામાં, તે મહત્વપૂર્ણ છે કે પેઇન્ટ આંતરિકમાંથી બહાર આવતા વરાળ માટે અભેદ્ય રહે.
2. તાપમાનના વધઘટ માટે પ્રતિરોધક. આઉટડોર વર્ક માટે કોઈ પદાર્થ પસંદ કરતી વખતે આ ખાસ કરીને મહત્વનું છે. ઠંડા હવામાનમાં પણ, સપાટીઓ ખૂબ ગરમ હોઈ શકે છે અને રાત્રે તે નકારાત્મક તાપમાને ઠંડુ થઈ શકે છે. તેથી, સૂચકોના તફાવત સામે પ્રતિકાર ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.
3. પ્રત્યાવર્તન ગુણધર્મો. આ સપાટીઓની ઇગ્નીશનને ટાળે છે.
4. ઘર્ષણ પ્રતિકાર. આ લાંબા સમય સુધી ચાલતી સમાપ્તિની ખાતરી કરવામાં અને વારંવાર સમારકામની જરૂરિયાતને ટાળવામાં મદદ કરશે.
5. સંલગ્નતા ઉચ્ચ ડિગ્રી. આનો આભાર, સામગ્રી પેઇન્ટેડ સપાટી પર લાંબા સમય સુધી રહેવા માટે સક્ષમ હશે.

જોવા પણ

કાર માટે ટાઇટેનિયમ રક્ષણાત્મક પેઇન્ટનું વર્ણન અને તેને કેવી રીતે શ્રેષ્ઠ રીતે આવરી લેવું

એન્ટિસ્ટેટિક અસર સાથે શ્રેષ્ઠ પેઇન્ટનું રેટિંગ

ગુણવત્તાયુક્ત સામગ્રી જે તેમના એન્ટિસ્ટેટિક ગુણધર્મો માટે અલગ છે:

1. "ZIPSIL 950 ASK Enamel". તે એક વિશિષ્ટ વ્યાવસાયિક સંયોજન છે જે તેના વાહક અને એન્ટિસ્ટેટિક ગુણધર્મો દ્વારા અલગ પડે છે.
2. "રેડિયોબંકર 22 સ્ટેટિક". આ એક્રેલિક પેઇન્ટ અત્યંત વાહક છે. પરિણામે, તે ડાઇલેક્ટ્રિક સપાટીઓને એન્ટિસ્ટેટિક ગુણધર્મો આપે છે.
3. પાર્કર ચોમેરિક્સ CHO-SHIELD. તે ઉચ્ચ સ્તરના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ માટે રચાયેલ સિંગલ કમ્પોનન્ટ એક્રેલિક કોટિંગ છે. સામાન્ય રીતે સામગ્રીનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટને રંગવા માટે થાય છે.

અન્ય સામાન્ય એન્ટિ-સ્ટેટિક પેઇન્ટ ઉત્પાદકોમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• હોલેન્ડ શિલ્ડિંગ સિસ્ટમ્સ BV;
• લેર્ડ ટેક્નોલોજીસ;
• એકદમ વાહક;
• એમજી રસાયણો;
• વર્માસન સ્ટેટગાર્ડ;
• YSHIELD.

એપ્લિકેશન વિશિષ્ટતા

કામ શરૂ કરતા પહેલા એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટને સંપૂર્ણપણે મિક્સ કરો. આ કન્ટેનરના સમગ્ર વોલ્યુમ પર કરવામાં આવે છે. જો જરૂરી હોય તો, તેને દ્રાવકનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે જે જરૂરી સ્નિગ્ધતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરશે. તેમાં ટોલ્યુએન, ઝાયલીન, પી-4નો સમાવેશ થાય છે. તદુપરાંત, તેમનો હિસ્સો વોલ્યુમના 5% થી વધુ ન હોવો જોઈએ.

એન્ટિસ્ટેટિક ડાઇ વિવિધ રીતે લાગુ કરી શકાય છે. આ કરવા માટે, વાયુયુક્ત અથવા વાયુહીન છંટકાવ માટે રોલર, બ્રશ અથવા વિશિષ્ટ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરો.

વિવિધ સપાટીઓ માટે એપ્લિકેશન સુવિધાઓ

વિવિધ પ્રકારની સપાટી પર રંગોનો ઉપયોગ ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે. એકસમાન અને ગુણવત્તા કવરેજ હાંસલ કરવા માટે, તેઓ ધ્યાનમાં લેવામાં આવશ્યક છે.

સપાટીની તૈયારી

ધાતુની સપાટી પર ડાઘ લગાવતા પહેલા, તેને ધૂળ, તેલ અને ગંદકીથી સંપૂર્ણપણે સાફ કરવું આવશ્યક છે. કાટ લાગેલા કોટિંગ્સને જાતે અથવા યાંત્રિક રીતે સાફ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ, તેમને રસ્ટ કન્વર્ટર સાથે સારવાર કરવી આવશ્યક છે, જે 1-2 સ્તરોમાં લાગુ પડે છે. પછી પ્રાઇમર-દંતવલ્કના 2 સ્તરો લાગુ કરવા માટે જરૂરી છે.

જો કોંક્રિટ, સિમેન્ટ અથવા લાકડાની સપાટીને રંગવાનું જરૂરી છે, તો તેને યોગ્ય રીતે તૈયાર કરવું પણ મહત્વપૂર્ણ છે. આ હેતુ માટે, કોટિંગને ધૂળ, તેલ અને ગંદકીથી સાફ કરવામાં આવે છે.

VD-AK પ્રાઈમરનો ઉપયોગ નજીવો નથી. ધૂળથી સંપૂર્ણપણે છુટકારો મેળવવા અને સંલગ્નતાના વધારાના સ્તર મેળવવા માટે આ સામગ્રીને 1 સ્તરમાં લાગુ કરવામાં આવે છે. તમે XB-148 પોલિશનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો. તેને ઓછામાં ઓછા +5 ડિગ્રીના તાપમાને બાળપોથી લાગુ કરવાની મંજૂરી છે.XB-148 વાર્નિશનો ઉપયોગ -20 ડિગ્રી તાપમાન પર થઈ શકે છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કોટિંગ મેળવવા માટે, કોંક્રિટ સપાટીના ભેજ પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. તેઓ 4% થી વધુ ન હોવા જોઈએ.

જોવા પણ

લેટેક્સ પેઇન્ટની વિવિધતા અને તે શું છે, 8 મુખ્ય ઉત્પાદકો

એપ્લિકેશન તકનીક

રોલર કોટિંગ લાગુ કરતી વખતે, નીચેના કરો:

1. પેઇન્ટને સારી રીતે હલાવો જેથી કરીને જમા થયેલા કણો વધે. આનો આભાર, એક સમાન સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવાનું શક્ય બનશે.
2. વ્યક્તિગત કેનમાંથી પેઇન્ટને સામાન્ય કન્ટેનરમાં રેડો. આ એક સમાન રંગ વિતરણ પ્રાપ્ત કરે છે. રંગ નિયંત્રણ વિસ્તાર પર લાગુ થવો જોઈએ. આ શ્રેષ્ઠ પકડ અને વિદ્યુત પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ કરે છે. જો પરીક્ષણ અપૂરતી સંલગ્નતા દર્શાવે છે, તો તેને ઔદ્યોગિક બાળપોથી અથવા પુટ્ટીનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
3. રોલરને રંગથી સંતૃપ્ત કરો. ફાઇન ફાઇબર પ્રોડક્ટનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. પછી વધારાની પેઇન્ટ અને હવા દૂર કરવી જરૂરી છે. આ કરવા માટે, પેઇન્ટથી ભરેલી ટ્રે પર રોલરને ઘણી વખત ફેરવવા યોગ્ય છે.
4. સપાટી પર રોલર વડે પાસની ન્યૂનતમ સંખ્યા બનાવો.

રચનાને પરંપરાગત સ્પ્રે બોટલ સાથે પણ લાગુ કરી શકાય છે. ઉપયોગ કરતા પહેલા રંગને સારી રીતે મિશ્રિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. તેને જરૂર મુજબ મિક્સ કરવું જોઈએ. રંગનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તાપમાન ઓછામાં ઓછું +10 ડિગ્રી હોવું જોઈએ. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામ પ્રાપ્ત કરવા માટે, વાહક એક્રેલિક પેઇન્ટના ઓછામાં ઓછા 2 સ્તરોનો ઉપયોગ કરવો તે યોગ્ય છે.

સૂકવવાનો સમય

પેઇન્ટેડ સપાટીને +7 ડિગ્રીથી ઉપરના તાપમાને રાખવી જોઈએ જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ન જાય. બીજા સ્તરનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, ઓછામાં ઓછા 1-2 કલાક માટે કોટિંગને સખત કરવું જરૂરી છે.ટોપ કોટ 48-72 કલાક પછી અથવા ડાઘનો છેલ્લો કોટ મટાડ્યા પછી લાગુ કરી શકાય છે.

રાસાયણિક સાવચેતીઓ

સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ વિસ્તારોમાં સપાટીને રંગવા અથવા યોગ્ય શ્વસન યંત્ર પહેરવા જરૂરી છે. કેમિકલ ગોગલ્સ વડે તમારી આંખોનું રક્ષણ કરવું હિતાવહ છે. તમારા હાથ પર મોજા પહેરવા જોઈએ. સ્ટોરેજ શરતોનું પાલન નજીવું નથી. એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટ્સને અંધારાવાળી જગ્યાએ +25 ડિગ્રી કરતા વધુ તાપમાને સંગ્રહિત કરવું જોઈએ. ઉચ્ચ સેટિંગ્સને કારણે ગઠ્ઠો દેખાય છે. આ પાવડર કણોના સંલગ્નતાને કારણે છે.

પેઇન્ટ સામગ્રીના એનાલોગ

એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટના વિકલ્પ તરીકે, તમારે વિશિષ્ટ લિનોલિયમ્સનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ તેઓ અત્યંત એન્ટિસ્ટેટિક છે અને સ્થિર લોડનો સામનો કરવામાં મદદ કરે છે. વધુમાં, આવા કોટિંગમાં થર્મલ અને ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો છે.

એન્ટિસ્ટેટિક પેઇન્ટ ખૂબ જ લોકપ્રિય છે. તેઓ ઉત્તમ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે અને સ્થિર વીજળીનું સંચાલન કરવામાં મદદ કરે છે. તે જ સમયે, આ ભંડોળનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે.