યુનિસ 2000 ગુંદરની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ અને ઉપયોગ માટેની સૂચનાઓ
ઘરેલું ઉત્પાદક "યુનિસ" એ એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી માટે એડહેસિવ કમ્પોઝિશન 2000 બનાવ્યું છે. મિશ્રણ સુકા, પેપર બેગમાં પેક કરવામાં આવે છે. તે તેને પાણીથી પાતળું કરવાનું બાકી છે અને ટાઇલિંગ એજન્ટ તૈયાર છે. યુનિસ રાસાયણિક રીતે તટસ્થ છે, જે દૈનિક સંભાળમાં ઉપયોગ માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેની સહાયથી, તેઓ દિવાલો, ફ્લોર અને રવેશને પણ કોટ કરે છે.
યુનિસ બ્રાન્ડની લાક્ષણિકતાઓ
યુનિસ કંપની 2 દાયકા કરતાં વધુ સમયથી રશિયન બજારમાં કાર્યરત છે. આ સમય દરમિયાન, તેઓ ખૂબ જ સારી, સસ્તી અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એડહેસિવ્સ બનાવવાનું શીખ્યા. વર્ગીકરણમાં સાર્વત્રિક અને અત્યંત વિશિષ્ટ એમ બંને પ્રકારની ઘણી જાતોનો સમાવેશ થાય છે.
કંપનીનો મુખ્ય ઉદ્દેશ ડ્રાય મિક્સનું ઉત્પાદન છે. તેમની પાસે લાંબી શેલ્ફ લાઇફ છે અને તરત જ તૈયાર કરી શકાય છે. યુનિસ સફળતાપૂર્વક સેરેસાઇટ અને હર્ક્યુલસ સાથે સ્પર્ધા કરે છે, તેમની સાથે લોકપ્રિય એડહેસિવ રેટિંગમાં પ્રવેશ કરે છે.
રચના અને તકનીકી ગુણધર્મો
મિશ્રણમાં સિમેન્ટ, એડહેસિવ એડિટિવ્સ, પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સનો સમાવેશ થાય છે. મિશ્રણનો સાર્વત્રિક હેતુ માત્ર એટલા માટે નથી કે તેનો ઉપયોગ ઇમારતોની અંદર અને બહારની ટાઇલ્સ નાખવા માટે થાય છે. યુનિસ 2000 સાથે તમે ક્લેવિસને બદલીને 15 મિલીમીટર સુધીના ટીપાંની ભરપાઈ કરી શકો છો.
ગુંદરની સંક્ષિપ્ત તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ નીચે દર્શાવેલ છે:
- બિછાવેલા તાપમાન - 5 થી 30 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી;
- શ્રેષ્ઠ વપરાશ - ચોરસ મીટર દીઠ 3.5 કિલોગ્રામ;
- સેટિંગની શરૂઆત પહેલાં સોલ્યુશનના ગુણધર્મોની જાળવણી - 3 કલાક સુધી;
- ટાઇલ સુધારણા સમયગાળો - 10 મિનિટ;
- ટાઇલ્ડ ફ્લોર પર ન્યૂનતમ ચાર્જિંગ સમય 24 કલાક છે;
- આધાર માટે સંલગ્નતા - 1 મેગાપાસ્કલ;
- કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણી - -50 થી +50 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી;
- પેકેજિંગ - 5 અને 25 કિલોગ્રામની બેગમાં.
ટાઇલ એડહેસિવ કઈ સપાટીઓ પર કામ કરે છે?
ગુંદરની વૈવિધ્યતા વિવિધ પ્રકારના સબસ્ટ્રેટ - કોંક્રિટ, પ્લાસ્ટર, સિમેન્ટ સ્ક્રિડ, દિવાલો, ફ્લોર સાથે કામ કરવાની તેની ક્ષમતામાં રહેલી છે. બિછાવે તે પહેલાં તેમને સમતળ કરવાની પણ જરૂર નથી. ઉપરાંત, તમારે નોચ બનાવવા માટે વધારાના પ્રયત્નો કરવાની જરૂર નથી, જે સામાન્ય રીતે લેમિનેશન પહેલાં જરૂરી હોય છે.
લાગુ કરવાનો વિસ્તાર સ્વચ્છ, શુષ્ક અને શક્ય તેટલો સપાટ હોવો જોઈએ.
ભીનાશની જરૂર નથી, યુનિસ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીની સખત સપાટીને વળગી રહે છે.
કોંક્રિટ
યુનિસ 2000 કોંક્રિટ સપાટીઓ સાથે સુસંગત છે, જે સબસ્ટ્રેટને કોટિંગના વિશ્વસનીય સંલગ્નતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. ગુંદર લાગુ કરતાં પહેલાં, તેઓ ધૂળ, ગંદકી, તેલના નિશાનથી સાફ થાય છે. કોંક્રિટના નાશ પામેલા સ્તરને ચિપ કરવામાં આવે છે. સપાટ સપાટીઓ માટે, મિશ્રણના વપરાશને પ્રમાણિત કરવા માટે, રચનાને કાંસકોના સ્પેટુલા સાથે લાગુ કરવામાં આવે છે.
અન્ય તમામ કિસ્સાઓમાં, તિરાડો અને ખાડાઓની હાજરીમાં, ઊંચાઈમાં તફાવત, તેઓ ગુંદરથી ભરેલા હોય છે, ત્યાં એક સમાન પ્લેન મેળવે છે. ટાઇલ કોટિંગનું સુધારણા 10 મિનિટની અંદર શક્ય છે, પછી મિશ્રણને સખત કરવાની પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે.
જીપ્સમ
તેની સંતુલિત રચના માટે આભાર, યુનિસ 2000 સપોર્ટમાંથી ટાઇલના ઉચ્ચ ફાટી જવાની ખાતરી આપે છે. પણ પ્લાસ્ટર. સફાઈ મેન્યુઅલી અથવા યાંત્રિક રીતે હાથ ધરવામાં આવે છે. તૈયાર મિશ્રિત મિશ્રણ કોટેડ કરવા માટે સપાટીઓ પર લાગુ કરવામાં આવે છે, જ્યારે ગુંદર સંપર્ક વિસ્તારો બનાવવાની મંજૂરી છે, બેઝ પર અને ટાઇલ પર જ.
ઇન્સ્ટોલેશન માટે શું ઉપયોગ કરવામાં આવશે તે મહત્વનું નથી - પોર્સેલેઇન સ્ટોનવેર, કુદરતી પથ્થર, ટાઇલ્સ, યુનિસ 2000 દિવાલો અને ફ્લોરને વિશ્વસનીય સંલગ્નતા પ્રદાન કરશે.
ઈંટ
ટાઇલ્સ સાથે ક્લેડીંગ તમને ઓળખની બહાર ઇંટની દિવાલોનો દેખાવ બદલવાની મંજૂરી આપશે. આ માટે પૂરતા વિકલ્પો છે: ફાટેલ પથ્થર, સેંડસ્ટોન, ક્લિંકર કાસ્ટિંગ, ચમકદાર ટાઇલ્સ. તે વિશ્વસનીય એડહેસિવ પસંદ કરવાનું બાકી છે. યુનિસ 2000 પણ આ કેસમાં કામ કરશે. તમારે ફક્ત ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં દિવાલને જૂના પ્લાસ્ટર, ઘાટ, પેઇન્ટ, તેલના નિશાન અથવા પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોથી સાફ કરવાની ચિંતા કરવાની જરૂર છે.
સિમેન્ટ
સિમેન્ટની દિવાલો અને ફ્લોર સામગ્રીની સૂચિમાં શામેલ છે જેની સાથે ગુંદર ઉત્પાદક સ્વીકાર્ય સંલગ્નતાની ખાતરી આપે છે. અગાઉના કેસોની જેમ, ધૂળ અને ગંદકીની સફાઈ જરૂરી રહેશે. યુનિસને લેવલિંગ લેયર તરીકે ઉપયોગ કરતી વખતે (આ ઉત્પાદક દ્વારા માન્ય છે), ગુંદરનો વપરાશ પ્રમાણસર વધે છે.
કોટિંગ દરમિયાન સપાટીનો એક ચોરસ મીટર 50 કિલોગ્રામ ટાઇલ્સને ટેકો આપે છે. આનો અર્થ એ છે કે ભારે સામગ્રી (ગ્રેનાઈટ, માર્બલ, સર્મેટ) નો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
ડામર
મોટાભાગની પરિસ્થિતિઓમાં બિટ્યુમિનસ કોટિંગ્સ જરૂરી સ્થિરતા પ્રદાન કરતી નથી, પરંતુ યુનિસ ગુંદરના અનન્ય ગુણધર્મોને જોતાં, આ કોઈ અવરોધ નથી.એકમાત્ર ખતરો એ છે કે જ્યારે બહારનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ટાઇલને એડહેસિવ સાથે જોડવાથી ડામર પેવમેન્ટ સબસ્ટ્રેટમાંથી ડિલેમિનેટ થતું નથી. આ રચના, ઉત્પાદકના જણાવ્યા મુજબ, ઓછામાં ઓછા 30 ક્ષણિક પીગળવા-ફ્રીઝિંગ ચક્રનો સામનો કરે છે (અન્ય સ્ત્રોતો અનુસાર - 100).
મેન્યુઅલ
યુનિસ 2000 ગુંદરનો ઉપયોગ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ દ્વારા મર્યાદિત છે: તાપમાન +5 કરતા ઓછું અને +30 ડિગ્રી સેલ્સિયસ કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ. જરૂરી ભેજનું સ્તર 75% (મર્યાદા મૂલ્ય) છે. કોટિંગની શરૂઆત પહેલાં, આધાર તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેમાં જૂના સ્ક્રિડને ફરજિયાત રીતે દૂર કરવા, ક્ષીણ થતા પ્લાસ્ટરથી પ્લાસ્ટર કરવામાં આવે છે. ભવિષ્યમાં છાલ અથવા ક્ષીણ થઈ શકે તેવી કોઈપણ વસ્તુ દૂર કરવી જોઈએ. આધારનું સ્તરીકરણ એ પણ એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે જે એડહેસિવ મિશ્રણનો વપરાશ ઘટાડશે અને સામનો કરવામાં વિતાવતો સમય ઘટાડશે.
ઉત્પાદક 15 મિલીમીટર સુધીના ટીપાંની ભરપાઈ કરવા માટે યુનિસ 2000 નો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે, પરંતુ આને ટાળવું વધુ સારું છે. યુનિસ - સિલિન, ટેપ્લોન અને સ્ટાન્ડર્ડની રચનાઓનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ગાબડા, 10 મિલીમીટર કે તેથી વધુની ખામીઓ સીલિંગને આધીન છે. જો તમે જૂના કોટિંગના અવશેષોથી સંપૂર્ણપણે છુટકારો મેળવો છો, તો કોટિંગ શક્ય નથી, સરેરાશ ઉત્તમ ઊંડાઈ દર 4-5 સેન્ટિમીટર બનાવવામાં આવે છે.
સબસ્ટ્રેટને સંલગ્નતા વધારવા માટે, તેને વિશિષ્ટ બાળપોથીનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે, જે યુનિસ પ્રોડક્ટ લાઇનમાં ઉપલબ્ધ છે. એક કે બે પાસ પૂરતા છે. પ્રવાહી શોષણમાં વધારો, વાયુયુક્ત કોંક્રિટ અથવા ગેસ સિલિકેટ દિવાલો ધરાવતી સપાટીઓને વધુ કાળજીપૂર્વક સારવાર કરવી જોઈએ. દબાણયુક્ત ભેજ જરૂરી નથી.
પ્રીપેકેજ્ડ મિશ્રણના ગુંદરના દ્રાવણને મિશ્રિત કરતી વખતે, અન્ય સંયોજનોના અવશેષો વિના, તેલના નિશાન વિના, સ્વચ્છ સાધનો અને કન્ટેનરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.ગઠ્ઠો અને ગુમ થયેલ (સૂકા) સ્થાનો વિના, એક સમાન સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરવી જરૂરી છે. પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવવા, યાંત્રિક માધ્યમો, સ્ટિરર્સ અને નોઝલનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી છે.
આદર્શ રીતે, સક્રિય મિશ્રણ પછી, મિશ્રણના ઘટકો પ્રવાહી સાથે પ્રતિક્રિયા કરવા માટે 3-5 મિનિટ માટે થોભો. તાજી તૈયાર મોર્ટારનો સંગ્રહ સમય 3 કલાક છે. આ સમયગાળા પછી, મિશ્રણને કામ કરવું આવશ્યક છે. કન્સ્ટ્રક્શન ટ્રોવેલ, સ્પેટુલા (નિયમિત અથવા કાંસકો) સાથે ગુંદર લાગુ કરવામાં આવે છે.
વધુ સારી રીતે સંલગ્નતા માટે, હવાને બહાર કાઢવા માટે, તેમની સામેની ટાઇલ્સને હળવાશથી દબાવવાની, તેમને ફેરવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે (રબરના આવરણમાં હથોડા વડે હળવેથી ટેપ કરો).
બીજી યુક્તિ ચહેરા પર વિતાવેલા સમયના ઑપ્ટિમાઇઝેશનની ચિંતા કરે છે: એડહેસિવને તેની પોતાની ક્ષમતાઓ અનુસાર લાગુ કરવું આવશ્યક છે, જેથી સોલ્યુશનના "પોટ લાઇફ" કરતાં વધુ ન હોય, તેને સખત થતા અટકાવવા. બહાર કામ કરતી વખતે, ખાસ કરીને મોટા કદ અને વજનની ટાઇલ્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સંયોજન સમાગમની સપાટીઓ, બેઝ અને ક્લેડીંગ બંને પર લાગુ થાય છે. જ્યારે ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે ફોરમેન પાસે તેને સુધારવા માટે લગભગ 10 મિનિટનો સમય હોય છે, જો કોઈ ભૂલ આકસ્મિક રીતે થઈ હોય અથવા કાર્યની પ્રગતિમાં વિક્ષેપ પડ્યો હોય તો તે મહત્વપૂર્ણ છે.
વપરાશની ગણતરી
એમ 2 દીઠ શુષ્ક મિશ્રણનો નજીવો વપરાશ નક્કી કરવા માટે, પેકેજ પરની સૂચનાઓનો કાળજીપૂર્વક અભ્યાસ કરવા માટે તે પૂરતું છે. 3 મિલીમીટરના સામાન્ય સ્તર સાથે, તે સપાટીના ચોરસ મીટર દીઠ લગભગ 3.6 કિલોગ્રામ હશે. તદનુસાર, ગુંદરની વધુ જાડાઈ સાથે, વપરાશ વધશે.
સાવચેતીના પગલાં
ગુંદર એ ઝેરી ઉત્પાદન નથી.પરંતુ આનો અર્થ એ નથી કે પ્રમાણભૂત સાવચેતીઓ જરૂરી નથી: દ્રષ્ટિના અંગોને સુરક્ષિત કરો, મ્યુકોસ મેમ્બ્રેન સાથે સંપર્ક ટાળો અને અન્નનળીમાં પ્રવેશ કરો.
ફાયદાઓ અને ગેરફાયદાઓ
એડહેસિવ મોટાભાગની પરિસ્થિતિઓમાં, વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી અને વાતાવરણ માટે ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ છે. તે બાહ્ય ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, બિન-ઝેરી છે, તેમાં કોઈ ઝેર નથી. બાળકોની સંસ્થાઓ માટે ભલામણ કરેલ. ગુંદરનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે રશિયામાં ઉત્પન્ન થાય છે અને સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓમાં સ્વીકારવામાં આવે છે. ગેરલાભ એ હકીકતને ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે કે યુનિસમાં મર્યાદિત સંખ્યામાં હિમ પ્રતિકાર ચક્ર છે, તે બધી સપાટીઓ સાથે કામ કરતું નથી.
તમારે બીજું શું જાણવાની જરૂર છે
ઉત્પાદકના વર્ગીકરણમાં એડહેસિવ, પ્રોસેસિંગ એજન્ટો અને અંતિમ સંયોજનોના વિવિધ મિશ્રણનો સમાવેશ થાય છે. યોગ્ય પસંદ કરતા પહેલા, તમારે લાક્ષણિકતાઓ, ઓપરેટિંગ તાપમાન શાસનનો અભ્યાસ કરવાની જરૂર છે અને તે પછી જ ટાઇલ માટે યોગ્ય એડહેસિવ પસંદ કરો.